8.3. Простановка размеров на вертежах деталей, обрабатываемых на станках типа «обрабатывающий центр»

Размеры между поверхностями (точками, осями) деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ, проставляют в системе прямоугольных координат. При этом рекомендуется учитывать следующие особенности.

1. Простановка размеров должна удовлетворять требованиям программирования, т.е. должна быть выполнена в прямоугольной системе координат.

2. Начало координат и направления осей относительно детали должны по возможности совпадать с началом осей координат станка после установки детали на станок (рис. 8.6).

Рисунок 8.6. – Пример совмещения начала координат осей элементов

детали с поверхностью базирования на станке

3. Начало системы координат на станке с ЧПУ может не совпадать с конструкторской базой и может находиться вне детали. В этом случае рекомендуется наносить размеры на чертеже детали цепным способом (см. рис. 8.3).

4. Размеры, задающие расположение осей отверстий для крепежа, рекомендуется проставлять не углом между осями и радиусом от центра основного отверстия, а в прямоугольной системе координат (рис. 8.7).

5. На чертежах плоских деталей с криволинейным профилем необходимо указывать размеры радиусов и координаты сопряжения дуг и центров радиусов (рис. 8.8).

Рисунок 8.7 – Простановка размеров расположения осей крепежных отверстий

в прямоугольной системе координат

О1	О2	О3	О4	О5	О6
			
			

1	2	3	4	5	6
					
					

Рисунок 8.8 – Расстановка размеров радиусов и размеров положения

сопрягаемых дуг

Глава 9 Сложение и вычитание в расчетах размерных цепей

9.1. Расчет размерных цепей методом max-min

На машиностроительных предприятиях имеется практика расчета конструкторских и технологических размерных цепей способом сложения и вычитания номинальных размеров и предельных отклонений. Этот способ можно использовать для случая расчета размерных цепей (проверочная задача) методом max-min.

Способ сложения и вычитания размеров состоит в том, что замыкающее звено определяют, решая алгебраическое уравнение после соответствующей его подготовки. На рис. 9.1 приведена схема размерной цепи, где замыкающим звеном является размер х.

Рисунок 9.1 – Схема размерной цепи

Требуется определить номинальный размер и предельные отклонения замыкающего звена х способом сложения и вычитания размеров и предельных отклонений.

Сложение и вычитание размеров выполняется в такой последовательности:

1) записывается уравнение, отображающее содержание поставленной задачи

2) выполняется подготовка уравнения к сложению и вычитанию размеров, которая состоит в следующем:

• если перед номинальным размером стоит знак «+», то размер и его предельные отклонения остаются без изменения, например,

• если перед номинальным размером стоит знак «–», то знак предельного отклонения изменяется на противоположный, а предельные отклонения меняются местами, например,

3) выполняется алгебраическое сложение и вычитание номинальных размеров и предельных отклонений.

В нашем случае все номинальные размеры в скобках имеют знак «+». Поэтому можно складывать размеры и предельные отклонения. После сложения размеров со знаком «+» получим

.

Перед размером 95 стоит знак «–». Поэтому необходимо предельные отклонения перед этим размером поменять местами и изменить их знак на противоположный, тогда

.

Рассмотренный пример показывает, что размеры с симметричными отклонениями можно переписывать без изменения.

Рассмотрим другие примеры:

 Пример: .

Решение: .

 Пример: .

Решение:

 Пример: .

Решение: .

Способ сложения и вычитания можно применять при расчете припуска, замене размера, определении операционных размеров и т. п.

Ниже рассмотрены примеры решения технологических и конструкторских задач по размерному анализу объекта проектирования и изготовления способом сложения и вычитания размеров.