- •Температурный режим мойки шерсти
- •Концентрация растворов моющих средств
- •29. Типовой режим промывки неоднородной помесной и грубой гребенной шерст и
- •31. Режим промывки сульфонатом (сульфонолом) с превоцеллом отечественной тонкой и полутонкой шерсти
- •Промывка шерсти по методу противотока
- •35. Режим промывки тонкой шерсти
- •36. Расход моющих средств, добавляемых в течение 1 ч
- •37. Распределение притока растворов и воды по баркам
- •Шерсть 500кг/ч
- •ЗноОл/ч
- •Приспособления для создания противотока и перекачки растворов
- •Подача и приготовление моющих растворов
- •Чистка барок и замена моющих растворов
- •Нормы расхода воды и моющих средств
- •Глава VIII ошка шерсти
- •1. Физические основы сушки шерсти горячим воздухом
с пылью и сором (выход мытой шерсти после трепания может достигать 90—97 %).
Особо следует отметить, что общим недостатком большинства шерстомойных агрегатов (кроме агрегата ВБ-2А) является постоянная скорость прогонных механизмов шерстомойных ба-рюк, в результате чего шерсть с разным количеством загрязнений получает одинаковое число механических воздействий и .находится в моющих растворах одинаковое время. Поэтому .менее загрязненная и зажиренная шерсть при промывке может обезжириться ниже нормы, а более жиропотная и загрязненная будет недомытой. Для ликвидации этого недостатка на шерстомойных агрегатах рекомендуется устанавливать вариаторы для изменения скорости прогонных механизмов, отжимных валов и других связанных с ними рабочих органов шерстомойных барок.
6. РЕЖИМЫ МОИКИ ШЕРСТИ
Режим мойки шерсти определяется системой смены моющих растворов, скоростью движения рабочих органов .шерстомойных барок, нагрузкой на отжимные валы, составом моющих растворов, их температурой и рН моющих растворов.
26. Количество загрязнений, выделенных из шерсти в ходе обработки
Стадия обработки |
Количество загрязнений в 1 кг шерсти, г |
Количество шерстного жира в шерсти, |
До трепания |
270 |
14 |
После трепания: |
140 |
14 |
1-я барка: |
|
|
до отжима |
68 |
12 |
после отжима |
43 |
5,6 |
2-я барка: |
|
|
до отжима |
30 |
4,03 |
после отжима |
28 |
1,57 |
3-я барка: |
27 |
|
до отжима |
1,22 |
|
после отжима |
19 |
0,85 |
4-я барка: |
|
0,82 |
до отжима |
19 |
|
после отжима |
15 |
0,8 |
5-я барка: |
|
0,77 |
до отжима |
15 |
|
после отжима |
7 |
0,75 |
В филиале ЦНИИшерсти в г. Невинномысске разработаны типовые режимы промывки шерсти разных видов, обеспечивающие сохранность ценных свойств шерсти и минимальный расход моющих средств при высоком качестве промывки.
На пятибарочном шерстомойном агрегате наибольшее количество загрязнений удаляется в первых двух барках, в третьей и четвертой барках отмывается шерстный жир, находящийся в порах шерстяных волокон, а в пятой барке промытая шерсть прополаскивается. На Невинномысской фабрике ПОШ при промывке шерсти 70к I длины на шерстомойном агрегате МП-5Ш получены следующие данные по количеству загрязнений, выделенных из шерсти (табл. 26).
Режим мойки шерсти должен обеспечить показатели мытой шерсти, предусмотренные стандартами.
Температурный режим мойки шерсти
Шерсть промывают в горячих моющих растворах. Температурный режим мойки зависит от вида промываемой шерсти и моющих средств. При выборе температурного режима следует руководствоваться не только качеством промывки, но и степенью сохранности ценных природных свойств волокна. Известно, что действие горячей воды вызывает снижение упругости шерсти, вызывает ее свойлачивапие и даже частичное растворение. Поэтому повышение температуры выше точки размягчения жиропота нежелательно. Однако следует учитывать и температуры, при которых моющие средства имеют оптимальную моющую способность. Так, сульфонол обладает наибольшей моющей способностью при температуре раствора 52—54 °С, а мыльно-содовые растворы — при температуре раствора 49— 50 °С.
Температура моющих растворов в барках должна быть также неодинакова; она зависит от количества жиропота в шерсти и его характера (тугоплавкий, легкоплавкий).
Загрязнения из шерсти удаляются постепенно. В первой шерстомойной барке (замачивающей) температуру следует поддерживать на уровне плавления шерстного жира (38—40 °С). При мойке шерсти без замачивания температура моющих растворов в первой барке должна быть несколько выше (46—48°С), чтобы ускорить смачивание шерсти и отмыть больше минеральных загрязнений.
Температуру моющих щелочных растворов в последующих барках Следует выбирать с учетом концентрации соды, чтобы не допустить повреждения шерстяных волокон. Известно, что вредное воздействие щелочи на шерсть усиливается с повышением температуры растворов, поэтому в каждой последующей барке температуру раствора повышают иа 2—3 °С или поддерживают ее на одинаковом уровне.
Работами филиала ЦНИИшерсти (г. Невинномысск) доказано, что с повышением температуры растворов в диапазоне 50—60 °С расход моющих средств снижается. Дальнейшее повышение температуры незначительно снижает расход моющих средств, но резко увеличивает степень повреждения шерстяных волокон и их свойлачивание.
^Для эффективной очистки немытой шерсти мойку жиропот-ной мериносовой и тонкой помесной шерсти проводят при более высоких температурах моющих растворов, чем мойку более сухой полугрубой и грубой шерсти. После мойки шерсть рекомендуется прополаскивать в теплой воде при температуре 38— 40 °С. Применение для этой цели холодной воды вызывает остывание шерстного жира и ухудшает растворимость моющих средств. Кроме того, в целях экономии воду из прополаскивающей барки рекомендуется направлять в предыдущую барку противотоком.
Концентрация растворов моющих средств
При выборе состава моющих растворов решающее значение имеет вид промываемой шерсти. Расход моющих средств должен быть наименьшим, а эффективность очистки шерсти от загрязнений — наивысшей. Невинномысский филиал ЦНИИ-шерсти разработал типовые режимы промывки шерсти различсивного отделения минеральных примесей. Мыла дается меньшее количество, чем в остальные шерстомойные барки, так как в первой барке не требуется удалять жировые загрязнения, а только их размягчать.
П овышенная ■ концентрация соды во второй барке обеспечивает интенсивное омыление жирных кислот шерстного жира— перевод жирных загрязнений в состояние эмульсии и су-
н ых видов с использованием мыльно-содовых растворов и синтетических моюи'их средств. Некоторые режимы промывки в моечных барках грабельного и боронного типа приведены в табл. 27—34. '
В первую барку мыло и сода подаются только при заправке.
Изменение состава моющих растворов в барках обусловлено характером отмываемых загрязнений. Если первая барка используется как замачивающая, то моющие средства сюда не подаются, а используется моющее действие шерстного пота.
По данным табл. 27 мойка шерсти начинается с первой барки, причем в нее дается достаточное количество кальцинированной соды (но не более 2,5 г/л), необходимое для интенспензии. В последующих барках концентрация соды снижается, чем устраняется ее вредное воздействие на шерсть. Наименьшее количество соды в моющем растворе — перед прополаскиванием. Пониженное содержание соды в растворе четвертой шерстомойной барки создает условия для лучшего удаления