Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
с пылью и сором.docx
Скачиваний:
8
Добавлен:
17.08.2019
Размер:
101.15 Кб
Скачать

с пылью и сором (выход мытой шерсти после трепания может достигать 90—97 %).

Особо следует отметить, что общим недостатком большин­ства шерстомойных агрегатов (кроме агрегата ВБ-2А) является постоянная скорость прогонных механизмов шерстомойных ба-рюк, в результате чего шерсть с разным количеством загрязне­ний получает одинаковое число механических воздействий и .находится в моющих растворах одинаковое время. Поэтому .менее загрязненная и зажиренная шерсть при промывке может обезжириться ниже нормы, а более жиропотная и загрязненная будет недомытой. Для ликвидации этого недостатка на шер­стомойных агрегатах рекомендуется устанавливать вариаторы для изменения скорости прогонных механизмов, отжимных ва­лов и других связанных с ними рабочих органов шерстомойных барок.

6. РЕЖИМЫ МОИКИ ШЕРСТИ

Режим мойки шерсти определяется системой смены моющих растворов, скоростью движения рабочих органов .шерстомой­ных барок, нагрузкой на отжимные валы, составом моющих растворов, их температурой и рН моющих растворов.

26. Количество загрязнений, выделенных из шерсти в ходе обработки

Стадия обработки

Количество загряз­нений в 1 кг шерсти, г

Количество шерст­ного жира в шерсти,

До трепания

270

14

После трепания:

140

14

1-я барка:

до отжима

68

12

после отжима

43

5,6

2-я барка:

до отжима

30

4,03

после отжима

28

1,57

3-я барка:

27

до отжима

1,22

после отжима

19

0,85

4-я барка:

0,82

до отжима

19

после отжима

15

0,8

5-я барка:

0,77

до отжима

15

после отжима

7

0,75

В филиале ЦНИИшерсти в г. Невинномысске разработаны типовые режимы промывки шерсти разных видов, обеспечиваю­щие сохранность ценных свойств шерсти и минимальный рас­ход моющих средств при высоком качестве промывки.

На пятибарочном шерстомойном агрегате наибольшее ко­личество загрязнений удаляется в первых двух барках, в третьей и четвертой барках отмывается шерстный жир, находящийся в порах шерстяных волокон, а в пятой барке промытая шерсть прополаскивается. На Невинномысской фабрике ПОШ при про­мывке шерсти 70к I длины на шерстомойном агрегате МП-5Ш получены следующие данные по количеству загрязнений, выде­ленных из шерсти (табл. 26).

Режим мойки шерсти должен обеспечить показатели мытой шерсти, предусмотренные стандартами.

Температурный режим мойки шерсти

Шерсть промывают в горячих моющих растворах. Темпера­турный режим мойки зависит от вида промываемой шерсти и моющих средств. При выборе температурного режима следует руководствоваться не только качеством промывки, но и сте­пенью сохранности ценных природных свойств волокна. Изве­стно, что действие горячей воды вызывает снижение упругости шерсти, вызывает ее свойлачивапие и даже частичное раство­рение. Поэтому повышение температуры выше точки размягче­ния жиропота нежелательно. Однако следует учитывать и тем­пературы, при которых моющие средства имеют оптимальную моющую способность. Так, сульфонол обладает наибольшей моющей способностью при температуре раствора 52—54 °С, а мыльно-содовые растворы — при температуре раствора 49— 50 °С.

Температура моющих растворов в барках должна быть также неодинакова; она зависит от количества жиропота в шерсти и его характера (тугоплавкий, легкоплавкий).

Загрязнения из шерсти удаляются постепенно. В первой шерстомойной барке (замачивающей) температуру следует под­держивать на уровне плавления шерстного жира (38—40 °С). При мойке шерсти без замачивания температура моющих рас­творов в первой барке должна быть несколько выше (46—48°С), чтобы ускорить смачивание шерсти и отмыть больше минеральных загрязнений.

Температуру моющих щелочных растворов в последующих барках Следует выбирать с учетом концентрации соды, чтобы не допустить повреждения шерстяных волокон. Известно, что вредное воздействие щелочи на шерсть усиливается с повыше­нием температуры растворов, поэтому в каждой последующей барке температуру раствора повышают иа 2—3 °С или поддер­живают ее на одинаковом уровне.

Работами филиала ЦНИИшерсти (г. Невинномысск) дока­зано, что с повышением температуры растворов в диапазоне 50—60 °С расход моющих средств снижается. Дальнейшее по­вышение температуры незначительно снижает расход моющих средств, но резко увеличивает степень повреждения шерстяных волокон и их свойлачивание.

^Для эффективной очистки немытой шерсти мойку жиропот-ной мериносовой и тонкой помесной шерсти проводят при более высоких температурах моющих растворов, чем мойку более сухой полугрубой и грубой шерсти. После мойки шерсть реко­мендуется прополаскивать в теплой воде при температуре 38— 40 °С. Применение для этой цели холодной воды вызывает остывание шерстного жира и ухудшает растворимость моющих средств. Кроме того, в целях экономии воду из прополаскиваю­щей барки рекомендуется направлять в предыдущую барку противотоком.

Концентрация растворов моющих средств

При выборе состава моющих растворов решающее значе­ние имеет вид промываемой шерсти. Расход моющих средств должен быть наименьшим, а эффективность очистки шерсти от загрязнений — наивысшей. Невинномысский филиал ЦНИИ-шерсти разработал типовые режимы промывки шерсти различ­сивного отделения минеральных примесей. Мыла дается меньшее количество, чем в остальные шерстомойные барки, так как в первой барке не требуется удалять жировые загрязнения, а только их размягчать.

П овышенная ■ концентрация соды во второй барке обеспе­чивает интенсивное омыление жирных кислот шерстного жи­ра— перевод жирных загрязнений в состояние эмульсии и су-

н ых видов с использованием мыльно-содовых растворов и син­тетических моюи'их средств. Некоторые режимы промывки в моечных барках грабельного и боронного типа приведены в табл. 27—34. '

В первую барку мыло и сода подаются только при за­правке.

Изменение состава моющих растворов в барках обуслов­лено характером отмываемых загрязнений. Если первая барка используется как замачивающая, то моющие средства сюда не подаются, а используется моющее действие шерстного пота.

По данным табл. 27 мойка шерсти начинается с первой барки, причем в нее дается достаточное количество кальцини­рованной соды (но не более 2,5 г/л), необходимое для интен­спензии. В последующих барках концентрация соды снижается, чем устраняется ее вредное воздействие на шерсть. Наимень­шее количество соды в моющем растворе — перед прополаски­ванием. Пониженное содержание соды в растворе четвертой шерстомойной барки создает условия для лучшего удаления