Химический состав припоев

Марка припоя	Химический состав, %							Предел проч- ности при растяже- нии, МПа		Темпе- ратура плавле- ния, °С
	Медь	Ни- кель	Мар- ганец	Крем- ний	Цинк	Кад- мий	Се- ре- бро
Л63 Л68 ПрМНЦ68-4-2 ПСр-40 Медь М1	62 68 68 16,7 99,5	– – 5 0,3 –	– – 2 – –	– – 0,3 – 0,5	38 32 24,7 17 –	– – – 26 –	– – – 40 –		260 260 300 280 –		905 938 930 605 –

Флюс. В обычном состоянии основной металл покрыт пленкой оки- слов и загрязнениями, которые препятствуют смачиванию. Перед пайкой окислы и загрязнения удаляют механически (шлифованием, фрезеровани- ем) с последующим обезжириванием в органических растворителях (аце- тон, чистый бензин) или травлением в кислотах.

Для защиты очищенной поверхности от повторного окисления в процессе нагревания при пайке применяют флюс. Флюс растворяет обра- зующиеся окислы, способствует растеканию припоя и смачиванию им по- верхности основного металла. Флюс наносят до нагрева паяемых металлов. Он не должен сгорать и терять свою химическую активность.

Рекомендуемые для пайки флюсы (ГОСТ 19250-73) приведены в табл. 11.

Таблица 11

Химический состав флюсов

Марка флюса	Химический состав, %:				Типы применяе- мого припоя
	Бура	Борная кислота	Фтористый кальций	Лигатура
1	100	–	–	–	Любой

2 3 4 №200 №201 5

50 – 69...73 21 14 77

50 57 21...22 70 80 8

– 43 5...10 9 5,5 15

– – – – 0,5 –

Латунный Серебряный Медный Медный Медный Медноцин- ковый

Подготовка к пайке. Подготовка к пайке пластин включает выпол-

нение следующих операций.

Припои в виде фольги или ленты разделяют на полоски шириной