- •Введение
- •1 Исходные данные.
- •1.1 Назначение, описание, техническая характеристика и условия работы объекта.
- •1.2 Материалы, применяемые для изготовления конструкции.
- •1.3. Технические условия на изготовление конструкции.
- •1.4. Анализ существующего технологического процесса.
- •1.5. Нормы времени на сборочные и сварочные работы
- •2. Технологическая часть
- •2.1. Заготовительные операции
- •2.2. Выбор способа сварки
- •2.3. Описание сборочно-сварочного оборудования.
- •2.4. Выбор и описание технологии сварки конструкции
- •2.5. Выбор сварочных материалов.
- •2.6. Выбор рода тока, источника питания, сварочного оборудования
- •2.7 Расчет расхода сварочных материалов и электроэнергии на сварку
- •2.8. Контроль качества сборки и сварки
- •2.9. Методы уменьшения сварочных напряжений
- •2.10. Термическая обработка сварных соединений
- •3.Техника безопасности и противопожарные мероприятия
- •Список литературы
2.5. Выбор сварочных материалов.
Для сварки паропровода применяются сварочные материалы: электроды ТМЛ 3У.
Сварка паропроводов из сталей марок 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 20ХМФЛ и 15Х1М1ФЛ, работающих при температуре до 570°С, и элементов поверхностей нагрева из сталей марок 12Х1МФ, 12Х2МФБ и 12Х2МФСР независимо от рабочей температуры, а также заварка дефектов в элементах из тех же сталей. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Допускают сварку в узкую разделку с общим углом скоса кромок 15 градусов.
Характеристика электродов ТМЛ 3У
Покрытие – основное. Коэффициент наплавки – 9,5 г/А·ч. Производительность наплавки– 1,4 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,5 кг.
Сварку производят на короткой длине дуги по очищенным кромкам. Возможно кратковременное удлинение дуги без образования пор. Прокалка перед сваркой: 380-400°С; 1 ч.
Таблица 7- Химический состав наплавленного металла шва %.
-
C
Mn
Si
Mo
Cr
V
S
P
0,08
0,75
0,25
0,50
0,8
0,18
0,020
0,023
2.6. Выбор рода тока, источника питания, сварочного оборудования
Выпрямитель сварочный ВД-306 предназначен для питания электрической сварочной дуги постоянным током при ручной дуговой сварке, резке и наплавке металлов при трехфазном питании от сети переменного тока. Выпрямитель имеет один диапазон регулирования сварочного тока, а также плавное регулирование сварочного тока подвижными обмотками трансформатора. Выпрямитель ВД-306Б поставляется в следующих модификациях: стандартная; с переключателем диапазонов сварочного тока; с амперметром. Выпрямитель сварочный ВД-306М1 предназначен для ручной дуговой сварки покрытыми электродами изделий из сталей на постоянном токе. Выпрямитель рекомендуется для выполнения прихваток и неответственных работ при монтаже. Регулирование сварочного тока осуществляется механическим перемещением магнитного шунта вертикального исполнения. Имеется плавная регулировка тока в пределах двух ступеней переключения, защита от перегрузки, принудительное охлаждение.
Для ручной дуговой сварки на предприятии применяется источник питания ВД – 306.
Таблица 8 - Характеристики выпрямителя ВД- 306.
-
Характеристика
Номинальный сварочный ток, А
(ПН%)
250 (60)
315 (32)
Сварочный ток, А
125-315
Напряжение питающей сети, В
380
Количество фаз
3
Номинальная мощность, кВА
24
Диаметр электродов, мм
2 – 6
Габаритный размер, мм
760х620х750
Масса, кг
170
Таблица 11-Техническая характеристика балластного реостата РБ-307
-
Напряжение питаемой сети, В
Предельное регулирование сварочного тока, А
ПВ,
%
Масса,
кг
Габаритные размеры, мм
-
10-315
60
26
500
370
605
