3.3.2 Расчёт пневмопривода
Для
закрытия клапана используется воздух
управления с
МПа
Объём полости пневмоцилиндра под пневматическим поршнем при закрытом выпускном клапане (см. рисунок 1):
Рисунок 1 – Эскиз полости под пневматическим поршнем
,
(76)
,
Объём воздуха при перемещении поршня пневмоцилиндра на величину хода клапана при открытом клапане
(77)
Принимаем T=const при процессе сжатия, тогда
(78)
Давление воздуха управления при открытом выпускном клапане
(79)
МПа
Сила давления воздуха на поршень пневмоцилиндра
,
МН (80)
,
МН
=
3.3.3 Расчёт шпинделя клапана
1) Ударник клапана по формуле Герца
Напряжение смятия:
,
МПа
(81)
где: R= 0.015 м – радиус ударника
Е=2.2
МПа – модуль упругости
,
МПа
=40…80 МПа – для сталей
2) Напряжение сжатия в стержне клапана
,
МПа
(82)
,
(83)
,
=120…140
МПа
Напряжение
изгиба в тарелке клапана
,
МПа (84)
где: r – наружный радиус тарелки,
r=
,
м
(85)
r=
м
-
толщина тарелки
=
100…110 МПа
4 Предложение по улучшению конструкции сборочной
единицы
Для обеспечения повышенной работоспособности клапана выпускного уплотнительный пом тарелки упрочняют наплавкой. Ранее для этого применяли кучную аргоподуговую наплавку стеллитом. Для обеспечения оптимальных свойств наплавленного металла, 3ТВ и основного метала предлагаю применить процесс автоматической плазменной наплавки самофлюсующимся порошком ПР-Н77 Х15С3Р2.
Плазменную наплавку осуществляют на установке УПН – 303 при следующих параметрах режима: ток дуги прямой полярности 100…110 А, напряжение дуги 35…37 В, расход порошка 2 кг/ч, скорость наплавки 7…8 м/ч, амплитуда колебаний плазматрона 7…8 мм, частота его колебаний 20 , расстояние от плазматрона до изделия 10…15 мм, расход плазмообразующего газа (аргона) 50…60 л/ч, расход защитного и транспортирующего газов (аргон) 900…1000 л/ч.
