8.9 Статистический анализ качества продуктов и услуг

Качество продукции - это совокупность свойств товара удовлетворять определенные потребности в соответствии его назначением. Свойство продукции - объективная особенность товара, вторая может проявляться при создании, эксплуатации или потреблении. Термин эксплуатация применяется к продукции, которая в процессе использования расходует свой ресурс (машины, оборудование). Термин потребление относится к продукции, которая при ее использовании расходуется сама (продукты питания).

Система показателей оценки уровня качества включает в себя:

1)единичные показатели качества, характеризующие определенное свойство изделия (производительность, удельное содержание полезного вещества);

2) комплексные показатели качества, характеризующие группу свойств изделия по сравнению с эталоном (сорта, марки, классы), либо некоторую совокупность свойств изделия в единстве с затратами по его производству и эксплуатации (стоимость уборки 1 кг хлебной массы комбайном);

3) обобщающие показатели качества, характеризующие уровень качества всего объема выпускаемой продукции

(удельный вес сертифицированной продукции в общем объеме продукции, выпускаемой заводом).

По способу выражения показатели могут быть натуралъными (метры, кг), относительными (проценты, коэффициенты, индексы), стоимостными.

По стадии определения различают прогнозируемые, проектные, нормативные, фактические.

По характеризуемым свойствам применяются следующие группы показателей:

1. Показатели назначения характеризуют свойства пpодукции, определяющие основные функции, для выполнения которых она предназначена.

2. Показатели надежности и долговечности. Надежность - это свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значение всех параметров и требуемых функций. Это комплексный показатель, включающий безопасность, сохраняемость долговечность, ремонтопригодность. Для некоторых изделий, связанных с безопасностью людей, безотказность может быть основным, а иногда и единственным показателем качества.

3. Эргономические показатели характеризуют удобство и комфорт потребления и эксплуатации в системе "человек - изделие - среда использования" Это могут быть усилия, необходимые для управления трактором, кондиционер в кабине башенного крана, расположение руля у велосипеда, освещенность, температура, шум, влажность, вибрация.

4. Показатели технологичности характеризуют эффективность конструкторско-технологических решений для обеспечения высокой производительность труда при изготовлении и ремонте продукции. К ним относятся: удельная трудоемкость, материалоемкость, энергоемкость изготовления и обслуживания.

5. Показатели транспортабельности продукции выражают приспособленность продукции для транспортировки.

6. Показатели стандартизации и унификации - это насыщенность продукции стандартными, унифицированными и оригинальными составными частями, а также уровень унификации по сравнению с другими изделиями. Все детали изделия делятся на стандартные, унифицированные и оригинальные. Чем меньше оригинальных изделий, тем проще эксплуатация как для изготовителя продукции, так и для потребителя.

7. Эстетические показатели характеризуют внешний вид изделия (гармоничность, рациональность формы).

8. Патентно-правовые показатели свидетельствуют о патентной чистоте, патентной защите и возможности беспрепятственной реализации продукции на мировом рынке. Они являются существенным фактором при определении конкурентоспособности.

9. Показатели безопасности характеризуют особенности продукции, обусловливающие ее безопасность для здоровья человека при ее использовании, хранении и транспортировке.

10. Экономические показатели включают себестоимость изготовления, продажную цену, прибыль, рентабельность, цену потребления, которая складывается из продажной цены и затрат, связанных с потреблением изделия за весь срок его службы у покупателя.

Для определения качества всей выпускаемой на предприятии продукции применяют систему общих показателей, в которую входят:

-доля принципиально новых (прогрессивных) изделий в общем их объеме;

-доля изготовленной продукции, на которую получены сертификаты;

-доля производственного брака;

-относительный объем сезонных товаров, реализованных по сниженным ценам.

Цель контроля качества - обеспечение установленного качества продукции, предупреждение брака, недопущение выпуска недоброкачественной продукции. Ответственность за качество продукции несут все работники предприятия. Наличие тех или иных органов управления зависит от размеров предприятия и функциональных обязанностей персонала. Обычно эти функции выполняют отдел технического контроля и маркетинговая служба предприятия.

Средствами контроля качества продукции являются контрольно-измерительные приборы, инструменты и автоматические контрольные устройства. Особенно эффективны автоматические средства контроля, встроенные в технологическое оборудование, обеспечивающие контроль непосредственно в процессе изготовления продукции. Это позволяет снизить численность контролеров и предупреждает появление брака.

Виды контроля качества устанавливаются в зависимости от характера производства и требований к качеству продукции. С точки зрения организации технологического процесса различают следующие виды контроля:

1) групповой - по группе смежных операций, связанных с полной или частичной обработкой детали;

2) пооперационный контроль соблюдения технологического процесса в производстве большой сложности и точности;

3) сплошной, т.е. осуществляемый над каждым изделием.

По назначению контроль подразделяется на:

1. промежуточный

2. окончательный.

Оценку физико-механических свойств продукции проводят с помощью следующих методов контроля качества продукции:

1. внешний осмотр,

2. проверка размеров,

3. проверка механических и физических свойств,

4. проверка на экологическую чистоту.

По применяемым методам контроля качества различают статистический метод технического контроля качества и экспертные методы оценки качества продукции.

Математической основой статистического метода технического контроля качества является теория вероятности. Существенные черты статистического контроля: регулярность систематических наблюдений, контроль выборочных проб, нанесение результатов наблюдений на контрольный график, использование результатов контроля для корректировки условий технологического процесса и предупреждения брака.

Экспертные методы оценки качества продукции основаны на использовании обобщенного опыта и интуиции специалистов и потребителя продукции. Их применяют, когда невозможно использовать более объективные методы контроля. Экспертный метод применяется и для характеристики эстетических свойств товара.

В последние годы в мировой практике много внимания уделяют внутрифирменному контролю качества продукции, который получил название тотального контроля качества. Основные особенности этой системы:

- перенос полномочий контроля качества с высшего звена управления на уровень низшего звена;

-развитие движения в рамках малых коллективов под названием «кружки качества»;

- стремление к признанию на рынке путем оценки приоритета по данным клиента;

- постепенное развитие на основе изучения прошлого опыта.

Термин '"Статистические методы контроля" объединяет и разнообразную группу методов контроля и анализа качества продукции и процессов, которая отличается рядом особенностей научного и технико-экономического обоснования режимов выборочного контроля, жесткой регламентацией порядка и режимов, использованием специальной документации для записи и обработки результатов (четкое распределение обязанностей и ответственность производственного персонала).

Можно выделить три основные группы методов статистического контроля:

а) методы текущего статистического контроля или результаты периодических выборочных проверок изготовляемой продукции используются как для профилактики брака, так и для приемки продукции;

б) методы приемочного статистического контроля;

в) методы статистического анализа, имеющего целью исследование

закономерностей той или иной операции технологического процесса, оценку состояния операции или качества изготовляемой продукции.

Текущий статистический контроль (статистический контроль в ходе производства)

Исходная предпосылка в построении концепции текущего статистического контроля состоит в том, что качество продукции, изготовленной в период автоматической работы станка, определяется, с одной стороны, размером настройки станка, а с другой - точностью операции, характеризуемой предельно возможным отклонением размера отдельных деталей от размера настройки.

Размер настройки достаточно точно характеризуется средней (медианой, средней арифметической и т.д.). Выборочная средняя характеризует изменения размера настройки. Предельная величина отклонения размеров отдельных деталей от размера, заданного настройкой, характеризует технические условия протекания операций, ее точность, Точность операции удачно характеризуется шириной рассеяния размеров.

В качестве характеристики рассеяния размеров используют сумму положительного (Д+) и отрицательного (Д-) разбросов. Положительным разбросом называется разница между наибольшим предельно возможным размером детали и медианой, а отрицательиым - разница между медианой и наименьшим предельно возможным размером детали. Если провести замеры деталей, изготовленных при стабильной настройке, и построить на этой основе кривую распределения отклонений, то такого рода кривая может быть успешно использована при организации текущего статистического контроля.

Многочисленные опыты свидетельствуют о том, что в подавляющем большинстве случаев распределение отклонений подчиняется закону нормального распределения, свойства кривой нормального распределения состоят том, что она имеет симметричные ветви, что характеризует равную вероятность появления одинаковых по величине положительных и отрицательных отклонений размеров отдельных деталей от размера настройки. Все эти свойства используются при обосновании ре-текущего статистического контроля.

Математическая статистика позволяет выбрать статистические характеристики, используемые при текущем статистическом выборочном контроле, и определить условия их практического применения.

Статистические методы текущего контроля предусматривают:

1)соответствие методов контроля технологическим особенностям протекания операций,

2)жесткую регламентацию режимов контроля и их обязательное экономическое обоснование,

3)совмещение предупредительного и приемочного контроля,

4)запись результатов контроля в удобной для дальнейшего использования форме,

5) изменение методов и режимов контроля в зависимости от состояния операции.

Эти особенности текущего статистического контроля обуславливают неоспоримые его преимущества по сравнению с обычными методами проверки качества продукции в ходе производства.

Статистический приемочный контроль и анализ

Теория выборочного статистического приемочного контроля с наибольшей полнотой разработана отечественными учеными и представляет в распоряжение производственников целый арсенал различных методов, позволяющих надежно и с наименьшими затратами оценить качество поступавшей на контроль продукции.

Схема осуществления статистического приемочного контроля исключительно проста: контролер отбирает определенное количество деталей (из предъявленной на контроль партии), производят их измерение и на основе результатов проверки этих деталей оценивают качество всей партии. Если количество дефектных деталей обнаруженных в выборке превышает заранее установленную величину, то вся партия бракуется, если меньше установленного минимума, то партия принимается как годная.

Основная задача при организации статистического выборочного контроля состоит в выборе режимов контроля наиболее эффективных в каждом конкретном случае.

Статистический приемочный контроль отличается строгим обоснованием режимов. Каждый вариант контроля имеет собственную характеристику, позволяющую оценить технические и экономические последствия его применения. Режимы статистического контроля изменяются в зависимости от качества поступающей на контроль продукции.

Варианты статистического приемочного контроля с практической точки зрения отличаются процедурой контроля и в конечном счете объемом конечных работ, необходимых для оценки качества поступившей на контроль продукции.

Использование статистического приемочного контроля предусматривает экономическое обоснование выбора его режимов.

Лекция 9 Статистические методы оценки финансовых, страховых и бизнес-рисков

9.1Статистика финансовых результатов и финансового состояния

9.2 Статистические методы оценки финансовых, страховых и коммерческих рисков

9.3 Оценка операционного и финансового риска