- •Содержание.
- •Введение
- •1.1. Техническая характеристика автомобиля ваз - 2106.
- •1.2. Необходимость ремонта автомобиля.
- •1.3. Виды ремонта.
- •1.4.Технические характеристики карданной передачи автомобиля
- •1.5.Технические требования карданной передачи.
- •2.1Прием автомобиля в ремонт.
- •3.2 Наружная мойка карданной передачи, ее сборычных единиц и деталей.
- •4.Снятие и установка карданной передачи на автомобиле ваз 2106
- •3.1.Наружная мойка автомобиля.
- •5. Разборка карданной передачи и сортировка детали.
- •Сортировка.
- •6.Контроль и деффектовка детали.
- •7.Восстановительный ремонт детали.
- •8.Комплектовка детали.
- •9. Сборка узла карданной передачи.
- •10.Балансировка карданной передачи.
- •11.Дорожные испытания автомобиля.
- •12.Выдача автомобиля из ремонта.
- •13.Оборудования и приспособления.
- •14. Техника безопасности при ремонте карданной передачи.
- •1. Введение
- •2. Общие требования безопасности
- •2.6. Слесарь должен работать в специальной одежде и в случае необходимости использовать другие средства индивидуальной защиты.
- •3. Требования безопасности перед началом работ
- •3.1. Перед началом работы слесарь должен:
- •4.2. Слесарю запрещается:
- •15. Литература.
1.3. Виды ремонта.
Чтобы всегда поддерживать свое транспортное средство в тонусе и на ходу, каждый автовладелец сталкивался и не раз с таким понятием как ремонт автомобиля. Это своего рода «хирургическое вмешательство» опытных мастеров в заболевания «технического характера». Но, не многим известно, что всего различают два вида ремонтных работ согласно представленному объему, характеру и назначению:
• Текущий
• Капитальный
Капитальный ремонт узлов, агрегатов и подвижного состава крайне необходим для исправления неисправности автомобиля и полного восстановления всего ресурса. Однако следует знать, что данный капитальный ремонт узлов, агрегатов и подвижного состава осуществляется на специально подготовленных ремонтных предприятий, как принято, методом обезличенным, который включает в себя:
Полная разработка объекта
Ремонт
Дефектация
Замена или восстановление составных частей
Сборка
Регулировка
Испытание
Техническое состояние узлов, агрегатов и подвижного состава, которые попали под капитальный ремонт, а также его качество выполнения должно полностью совпадать с требованиями нормативно-технической документации на осуществление капитального ремонта и государственными стандартами.
Направление агрегатов и подвижного состава в капитальном ремонте осуществляется на основе итогов проведенных анализов:
• Суммарная стоимость израсходованных запасных частей с начала эксплуатационного срока и других оплат.
• Их техническое состояние с использованием контрольных средств (так называемое диагностирование) с наличием пробега, осуществленного после капитального ремонта или с начала эксплуатации.
Агрегат может быть направлен на капитальный ремонт в том случае, если основные детали или базовые нуждаются в ремонте с полной разборкой агрегата, а также, если его функциональность не может быть восстановлена или процесс ее восстановления является экономически нецелесообразным в проведении текущего ремонта.
Текущий ремонт позволяет одновременно заменить агрегаты, узлы и детали близкие по ресурсу.
Текущим ремонтом считается такой, при котором агрегат разбирается лишь частично, а восстанавливаются и заменяются только те части, срок службы которых равен межремонтному периоду. Текущий ремонт обычно осуществляется без снятия агрегата с фундамента. При этом средний текущий ремонт отличается от малого лишь объемом ремонтных работ. Текущее (межремонтное) обслуживание сводится к повседневному наблюдению за состоянием оборудования и устранению мелких неисправностей.
Как видите, ремонт автомобиля – это комплексное его обслуживание, во внимание которого принимается каждая деталь и ее рабочие свойства с целью устранения неполадок. Ремонт автомобиля – дело неизбежное, тем не менее, если проходить технический осмотр каждый месяц, капитального ремонта можно избежать.
1.4.Технические характеристики карданной передачи автомобиля
ВАЗ – 2106.
. Карданная передача
Элементы карданной передачи
1 – эластичная муфта;
2 – фланец вторичного вала коробки передач;
3 – грязеотражатель;
4 – вторичный вал коробки передач;
5 – гайка;
6 – уплотнитель центрирующего кольца;
7 – центрирующее кольцо;
8 – вкладыши эластичной муфты;
9 – болт;
10 – пробка;
11 – фланец переднего карданного вала;
12 – манжета;
13 – шлицевой конец переднего карданного вала;
14 – передний карданный вал;
15 – промежуточная опора;
16 – задний карданный вал;
17 – фланцевая вилка;
18 – стопорное кольцо;
19 – подшипник карданного шарнира;
20 – манжета;
21 – крестовина;
22 – вилка;
23 – упругая подушка;
24 – подшипник промежуточной опоры.
Карданная передача состоит из переднего и заднего карданных валов, промежуточной упругой опоры, эластичной муфты, подвижного шлицевого соединения и двух карданных шарниров. Наличие двух карданных шарниров и шлицевого соединения дает возможность передавать крутящий момент от коробки передач к главной передаче под углом, постоянно изменяющимся при работе подвески.
Карданные валы изготовлены из стальной тонкостенной трубы. Передний вал имеет на обоих концах шлицевые наконечники, а задний – вилки карданных шарниров.
Эластичная муфта предназначена для поглощения вибраций и рывков в карданной передаче. Через два фланца она соединяет коробку передач и передний карданный вал. Их соосность обеспечивается центрирующим кольцом на валу коробки передач и центрирующей втулкой во фланце карданного вала.
Промежуточная опора состоит из шарикового радиального подшипника, установленного в кронштейне внутри резиновой изолирующей подушки. Кронштейн закреплен на кузове с помощью поперечины через виброизолирующие втулки.
Карданный шарнир состоит из двух вилок, закрепленных на валах, которые соединены между собой крестовиной. На полые шипы крестовины надеты игольчатые подшипники с уплотнительными манжетами. Подшипники зафиксированы в вилках стопорными кольцами.
В настоящее время (начиная с 1988 г.) карданные валы комплектуют шарнирами повышенной долговечности. На них установлены крестовины с шипами увеличенного диаметра, штампованные корпусы игольчатых подшипников, уплотнения радиально-торцевого типа без металлической обоймы и вилки увеличенной толщины. Современные и ранее выпускавшиеся крестовины взаимозаменяемы, но устанавливать «новые» крестовины в вилки «старых» карданных валов не рекомендуется, так как при этом уменьшается общая жесткость шарниров.
