Загальні профілактичні заходи
Приміщення цехів металопокриттів повинні переважно розташовуватися в одноповерхових будинках. У разі многоетажності будівлі цехи розташовуються в I поверсі, а ряд санітарно-технічних пристроїв (повітроводи, каналізаційні стоки, склади та ін) бажано розміщувати нижче рівня нульової позначки (у підвалах). Приміщення складів, дозувальні відділення, ділянки приготування електролітів, підготовки поверхні (травлення) повинні бути ізольовані один від одного і забезпечені необхідними вентиляційними пристроями.
У приміщеннях передбачаються кислототривкі підлоги із спеціального асфальту, бетону, облицювання стін на висоту 1,5 м від підлоги кислототривкої 'керамічною плиткою на спеціальній кислототривкої мастиці. У підлозі повинні бути стоки-трапи. Розташування гальванічних ванн із застосуванням ціаністих солей повинно передбачатися на найбільшій відстані від ванн з кислими розчинами.
Обладнання не повинно займати більше 20% площі цеху, необхідно пристрій проходів та проїздів. З санітарно-технічних пристроїв найбільш ефективна місцева витяжна вентиляція, що забезпечує уловлювання. Шкідливих викидів в місці їх утворення. Ряд гальванічних процесів здійснюється у ваннах без необхідності місцевої витяжної вентиляції. До них відносяться: ванни міднення та цинкування в кислому електроліті, ванни хімічної нейтралізації (сода), дека-цитування, 'промивання в гарячій і холодній воді, освітлення. Однак переважна більшість гальванічних ванн і інших агрегатів для металопокриттів повинно бути забезпечено укриттями з витяжною вентиляцією або бортовими відсмоктувачами.
Кількість повітря, що видаляється бортовими відсмоктувачами, і мінімальна швидкість руху повітря над ваннами в залежності від характеру процесу відображені в СН 245-71 і в спеціальних санітарних правилах. Залежно від ширини ванн застосовують однобортової відсмоктування (ширина до 700 мм), двубортовие (ширина 700-2000 мм), однобортової зі здування (понад 2000 мм). Для відшкодування видаляється від ванн повітря організується механічний приплив у верхню зону з рівномірним розподілом по всьому приміщенню, швидкість притоку повинна бути малої (не більше 2 м / с). Необхідно подавати при цьому не більше 2000 ж3 повітря в 1 год на кожні 15 Ж2 площі підлоги основного виробничого приміщення.
Для запобігання виділенню шкідливих газів і парів з поверхні електроліту застосовують присадки. В даний час для гальванічних і травильних ванн застосовують з цією метою ряд інгібіторів кислотної корозії.
Механізація і автоматизація процесів металопокриттів ліквідує ручні операції і усуває контакт з шкідливими речовинами. Не менш важлива і заміна токсичних електролітів і складів менш токсичними, якщо це допускається технологією (наприклад, заміна ціаністого цинкування амміакатним, ціаністого міднення-етилендіамінового поліетіленполіаміновим, виняток хромпика).
Для захисту. Шкірних покривів від впливу агресивних речовин робітники-гальваніки забезпечуються рукавицями, фартухами, чоботами,. Не пропускають - вологи і кислостійкими, а робітники інших ділянок металопокриттів в необхідних випадках - окулярами і фільтруючими протигазами. Необхідно після роботи змащувати шкірні покриви індиферентними мазями та кремами. При визначенні підвищеної чутливості працюючих до нікелю або хрому за допомогою шкірних проб або в ході медоглядів їх слід переводити на іншу роботу.
При роботах с. Ціанідами і сполуками хрому особлива увага повинна бути звернена на негайну обробку мікро-і макроповрежденій шкіри (антисептичний розчин і липкий пластир).
Робітники-гальваніки повинні бути добре проінструктовані з питань безпечної роботи в умовах наявності електричного струму, їх слід навчити заходам першої допомоги при ураженні струмом і при попаданні розчину електроліту в очі. Робітники і службовці заводів машинобудівної промисловості проходять попередні та періодичні медичні огляди 1 раз на 24 місяці.