
- •Содержание пояснительной записки
- •Введение
- •Организация производства на участке
- •Обоснование типа производства и формы его организации
- •1.2 Определение потребного количества оборудования
- •1.3. Организация многостаночного обслуживания
- •1.4. Выбор транспортных средств участка
- •1.5. Расчет списочного состава работающих на участке
- •1.6. Расчет объема здания участка и его стоимости
- •1.7. Организация рабочего места
- •1.8. Организация технического контроля
- •1.9. Структура управления завода, цеха
- •Расчет основных технико-экономических показателей участка
- •2.1 Расчет стоимости производственного оборудования
- •2.2 Определение расходов и себестоимости обработки деталей
- •2.3 Расчет фонда заработной платы персонала участка по категориям работающих
- •2.3.1 Расчет фонда заработной платы производственных рабочих
- •Расчет заработной платы основных рабочих
- •Расчет заработной платы вспомогательных рабочих
- •2.4 Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования
- •2.5 Расчет цеховых расходов
- •2.6 Основные технико-экономические показатели участка
- •3. Результирующая часть.
- •Список литературы
1.6. Расчет объема здания участка и его стоимости
Необходимо определить производственную площадь участка (площадь, занятую станками, проходами). Площадь следует определять на один станок через удельную площадь в зависимости от классификации по габаритам, по формуле 1.22:
(1.22)
где Sуд - удельная площадь на один станок, м2;
Спр - принятое количество станков на участке.
Например:
S = 12*40 = 480 м2
Объем здания определяется из формулы 1.23:
(1.23)
где h - высота здания, м.
V = 480 * 8 = 3840 м3
Стоимость здания определяется по формуле 1.24:
(1.24)
где Сзд 1 м2 - стоимость одного квадратного метра здания, руб.
Цзд = 480 * 3000 = 1440000 р.
1.7. Организация рабочего места
Рабочее место - это участок производственной площади, оснащенный оборудованием и другими средствами труда, соответствующими характеру работ, выполняемых на этом рабочем месте. Для обеспечения высокопроизводительной работы большое значение имеет правильная организация рабочего места. Формы организации рабочих мест зависят от типа производства и специфики выполняемого трудового процесса. Организовать рабочее место - это, значит, выбрать оснащение (оборудование, инструменты и т.п.) и правильно его разместить на отведенной для рабочего места площади, т.е. выполнить его планировку.
Оснащение рабочего места определяется его технологическим назначением, уровнем специализации и степенью механизации выполняемы работ. Оснащение принято делить на следующие группы: основное технологическое оборудование — станок, верстак; оснастка — инструмент, приспособления;
вспомогательное оборудование - транспортеры, подъемники; организационная оснастка - тумбочки, стулья, сигнализация, тара, подставки под ноги; защитные устройства - ограждения и другие устройства, предусмотренные техникой безопасности.
1.8. Организация технического контроля
Отдел
технического контроля является
самостоятельным структурным
подразделением предприятия. На каждом
предприятии разрабатывается структура
и штабы отделов контроля.
Технический контроль – это проверка соответствия объекта установленным техническим требованиям, составная и неотъемлемая часть производственного процесса. Контролю подвергаются: поступающие на предприятие сырье, материалы, топливо, полуфабрикаты, комплектующие изделия; производимые заготовки, детали, сборочные единицы; готовые изделия; оборудование, оснастка, технологические процессы изготовления продукции.
Основные задачи технического контроля заключаются в обеспечении выпуска качественной продукции, в соответствии со стандартами и ТУ, выявлении и предупреждении брака, проведении мер по дальнейшему улучшению качества изделий.
К настоящему времени сложились разнообразные методы контроля качества, которые можно разбить на две группы:
1. Самопроверка или самоконтроль – персональная проверка и контроль оператором с применением методов, установленных технологической картой на операцию, а также с использованием предусмотренных измерительных средств с соблюдением заданной периодичности проверки.
2. Ревизия (проверка) – проверка, осуществляемая контролером, которая должна соответствовать содержанию карты контроля технологического процесса.