
- •Содержание пояснительной записки
- •Введение
- •Организация производства на участке
- •Обоснование типа производства и формы его организации
- •1.2 Определение потребного количества оборудования
- •1.3. Организация многостаночного обслуживания
- •1.4. Выбор транспортных средств участка
- •1.5. Расчет списочного состава работающих на участке
- •1.6. Расчет объема здания участка и его стоимости
- •1.7. Организация рабочего места
- •1.8. Организация технического контроля
- •1.9. Структура управления завода, цеха
- •Расчет основных технико-экономических показателей участка
- •2.1 Расчет стоимости производственного оборудования
- •2.2 Определение расходов и себестоимости обработки деталей
- •2.3 Расчет фонда заработной платы персонала участка по категориям работающих
- •2.3.1 Расчет фонда заработной платы производственных рабочих
- •Расчет заработной платы основных рабочих
- •Расчет заработной платы вспомогательных рабочих
- •2.4 Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования
- •2.5 Расчет цеховых расходов
- •2.6 Основные технико-экономические показатели участка
- •3. Результирующая часть.
- •Список литературы
2.6 Основные технико-экономические показатели участка
Расчет производительности труда на 1 рабочего и на 1 работающего ведется по формуле 2.11
=90000*1470,11/19=6963678,95 (2.11)
Фондоотдача показывает возмещение затрат на основные фонды за счет доходов предприятия. Эффективным считается производство, для которого фондоотдача принимает значения 1. Расчет фондоотдачи ведется по формуле 2.12:
=90000*1470,11/14023659=9,43 (2.12)
где Фбал – балансовая стоимость основных средств, руб.
Фондоемкость является обратным показателем к фондоотдаче и характеризует необходимые вложения в основные средства для производства товарной продукции или услуг на сумму 1 руб. Расчет фондоемкости ведем по формуле 2.13:
=1/9,43=0,106 (
2.13 )
Расчет съема с 1 кв. метра производственной площади ведем по формуле 2.14:
=90000*1470,11/480=275645,62 (2.14)
Рентабельность проекта рассчитывается по формуле 2.15.
=294,15*90000/14023659=2
(2.15)
где Пбал – балансовая прибыль предприятия (принимаем из таблицы 2.10), руб.
Технико-экономические показатели проекта сводим в таблицу 2.11
Таблица 2.11 Технико-экономические показатели участка
№ п/п |
Наименование показателей |
Ед. измерения |
Величина показателя |
1 |
Годовой выпуск деталей в натуральной величине |
Шт. |
90000 |
2 |
Годовой выпуск деталей по оптовой цене |
Руб. |
95000 |
3 |
Численность работающих, всего В т. ч. основных Вспомогательных ИТР и МОП |
Чел |
22 |
4 |
Фонд заработной платы, всего В т. ч. основных рабочих Вспомогательных рабочих ИТР и МОП |
Руб. |
7143165,8 |
5 |
Производительность труда На 1 рабочего На 1 работающего |
Руб. |
6963678,95 |
6 |
Себестоимость детали Сп |
Руб. |
1470,11 |
7 |
Стоимость ОПФ |
Руб. |
14023659 |
8 |
Коэффициент загрузки оборудования |
|
0,8 |
9 |
Площадь участка |
м2 |
480 |
10 |
Съем с 1 м2 площади |
Руб. |
275645,62 |
11 |
Фондоотдача |
Руб. |
9,43 |
12 |
Фондоемкость |
Руб. |
0,106 |
13 |
Рентабельность проекта |
% |
2 |
3. Результирующая часть.
Результирующая часть является завершающей главой курсового проекта. В данной части определяется экономический эффект, который может быть получен от внедрения проекта на предприятии. Экономический эффект характеризуется следующими показателями.
Расчет условно-годовой экономии ведем по формуле 3.1:
Эуг = (Сз – Спр) * Nпр = (1800 -1427,94)*90000=33485400 (3.1)
где Сз – себестоимость изготовления детали по заводскому варианту, руб.
Спр – полная себестоимость изготовления детали по проектному варианту, руб.
Расчет снижения себестоимости ведется по формуле 3.2:
ΔС = (Сз – Спр) *100 / Сз = (1800-1427,94)*100/1800=20,67 (3.2)
Расчет снижения трудоемкости ведется по формулам 3.3 и 3.4:
ΔТ = (Тштз – Тштпр) * 100 / Тштз=(30-23,44)*100/30=21,8 (3.3)
где Тштз – норма времени на изготовление детали по заводскому варианту Тштпр - норма времени на изготовление детали по проектному варианту
ΔТ = (Тштз – Тштпр) * N / 60 = (30-23,44)*5000/60=547 (3.4)
Расчет высвобождения рабочих ведем по формуле 3.5:
=
(30-23,44)*90000/60*1680,45=5,8 (3.5)
Вывод: В ходе курсовой работы я рассчитал технико-экономические показатели участка для изготовления детали “коронная шестерня”, с годовой программой выпуска 5000 штук при двусменном режиме работы. В результате я получил следующие результаты: необходимое количество станков -12, при среднем их коэффициенте загрузки 0.8, всего работающих по участку-22 человек, полная площадь участка-480 м2.. Стоимость здания -1440000 руб., а стоимость оборудования - 9147578 руб, годовые затраты на силовую энергию -5685502,4руб., годовой выпуск деталей в натуральной величине –90000 шт., фонд заработной платы - 7143165,8руб., себестоимость детали Сп – 1470,11руб., стоимость ОПФ – 14023659 руб., фондоотдача – 9,43руб., фондоёмкость - 0,106руб., рентабельность проекта –2%, условно-годовая экономия – 20330650 руб., снижение себестоимости - 14,3, высвобождения рабочих – 5,8.
В результате мною была достигнута главная цель курсовой работы - рассчитать технико-экономические показатели участка для изготовления детали “коронная шестерня ”, а также вторичная цель – закрепление теоретической базы, приобретённой в течение учебного года посредством выполнения курсовой работы.