Вопросы для самопроверки
Что такое диаграмма причинно-следственных связей и в виде чего они изображаются?
Что такое дерево?
Что представлено на верхнем и нижнем уровнях дерева происшествий?
Что представляет собой центральное событие и ветви дерева событий – исходов происшествия?
Назовите основные этапы моделирования происшествий с помощью ПСС в виде дерева.
Что такое минимальное пропускное и минимальное отсечное состояние?
Какая предпосылка является наиболее значимой, какая – наиболее критичной?
В чем цель количественного анализа дерева предпосылок?
Какие величины определяются при количественном анализе дерева событий – исходов происшествия?
Что такое граф?
Какие состояния включает граф-модель аварийности и травматизма?
Какие потоки существуют на входе и выходе модели?
Что такое поток событий и какова его важнейшая характеристика?
Какой поток событий называется простейшим?
Определить, что такое ординарность, отсутствие последействия и стационарность потока.
В чем основная задача анализа граф-модели аварийности и травматизма?
Назовите группы вероятностей, знать которые необходимо для количественного анализа модели аварийности и травматизма.
Как оценивается вероятность перерастания опасной ситуации в критическую? Что такое критическая ситуация?
Как оценивается вероятность перерастания критической ситуации в происшествие?
Какими методами определяются вероятности событий, связанных с отказами техники?
Какими методами определяются вероятности событий, связанных с действиями людей?
Литература: [2] c.93-184, [6] с.20-43, 81-104
Количественные показатели безопасности техносферы и состояния условий труда
Теоретические сведения и рекомендации
Для того, чтобы эффективно управлять какой-либо системой, необходимы критерии эффективности функционирования этой системы.
Другими словами, чтобы эффективно управлять процессом обеспечения безопасности, необходимы критерии безопасности.
Критериями безопасности техносферы являются
Ограничения, вводимые на концентрации веществ и потоки энергий в жизненном пространстве. Концентрации регламентируют исходя из предельно допустимых концентраций (ПДК), потоки энергии – исходя из предельно допустимых уровней (ПДУ).
Когда потоки масс и энергий могут нарастать стремительно и достигать больших значений (например, при авариях), в качестве критерия безопасности принимают риск возникновения подобного события.
Риск – вероятность реализации негативного события в зоне пребывания человека.
Вероятность возникновения чрезвычайных происшествий применительно к техническим объектам или технологиям оценивают на основании статистических данных или теоретических исследований.
При использовании статистических данных величину риска определяют по формуле:
, (3.1)
где R –риск,
Nчс – число чрезвычайных событий в год,
Nо – общее число событий в год, Rдоп – допустимый риск.
Например, риск гибели на конкретном производстве вычисляется отношением числа погибших на производстве к общему числу работников. Этот риск можно высчитать для конкретного предприятия, для государства, для Земли в целом. Аналогично вычисляется риск получить травму или профессиональное заболевание.
По поводу величины риска в настоящее время существуют следующие представления. Риск выше 10-3 считается неприемлемым, риск ниже 10-6 считается приемлемым (допустимым). При значениях риска от 10-3 до 10-6 принято различать переходную область значений риска. Характерные значения риска естественной и принудительной смерти людей приведены в таблице.
Т а б л и ц а 3.1 – Риск естественной и принудительной смерти
Величина риска |
Причина риска |
10-2 |
Сердечно-сосудистые заболевания |
10-3 |
злокачественные опухоли |
10-3 |
автомобильные аварии |
10-4 |
несчастные случаи на производстве |
10-5 |
аварии на транспорте, пожары, взрывы |
10-6 |
проживание вблизи ТЭС (при нормальном режиме работы) |
10-7 |
все стихийные бедствия |
10-8 |
проживание вблизи АЭС (при нормальном режиме работы) |
Когда состояние среды обитания (производственной среды) не удовлетворяет критериям безопасности, неизбежно возникают негативные последствия.
Для оценки безопасности производственной среды используют несколько показателей. В их число входят абсолютные и относительные показатели.
К абсолютным показателям, относится, например, численность пострадавших от травмирующих факторов, экономические потери от несчастного случая и др.
К относительным показателям уровня производственного травматизма относятся:
Коэффициент частоты несчастных случаев Кнс - определяет число несчастных случаев, приходящихся на 1000 работников за определенный период.
, (3.2)
где НС – число несчастных случаев за анализируемый период, Р – среднесписочная численность работников в рассматриваемом периоде.
Коэффициент тяжести несчастных случаев Кт характеризует среднюю длительность нетрудоспособности, приходящуюся на один несчастный случай.
, (3.3)
где
- суммарное количество дней
нетрудоспособности, вызванное всеми
несчастными случаями.
Коэффициент потерь Кп характеризует среднюю суммарную длительность нетрудоспособности на 1000 человек.
, (3.4)
Коэффициент частоты несчастных случаев со смертельным исходом Ксм характеризует количество травм со смертельным исходом на каждую тысячу работников.
, (3.5)
где НСсм – количество несчастных случаев со смертельным исходом.
Коэффициент обобщенных трудовых потерь Коб
,
(3.6)
где 6000 – условные трудовые потери в днях от одного несчастного случая.
Неблагоприятные условия труда являются причиной не только травматизма, но профессиональной и производственно обусловленной общей заболеваемости.
Относительные показатели заболеваемости:
Частота профессиональной заболеваемости – число профессиональных заболеваний на каждые 10000 работников
(3.7)
где ПЗ – число впервые установленных профессиональных заболеваний.
Частота производственно обусловленной общей заболеваемости – количество производственно обусловленных общих заболеваний на каждые 100 человек
(3.8)
где ОЗ – число случаев общей заболеваемости,
α=0,25-0,3 – доля производственно обусловленной заболеваемости в общей. Под производственно обусловленными заболеваниями понимают непрофессиональные заболевания, возникающие в результате неспецифического воздействия на организм человека неблагоприятных условий труда. При таких условиях снижается общая сопротивляемость организма.
Опираясь на данные численные показатели, можно оценить безопасность производственной среды. Но дело в том, что отрицательный результат воздействия неблагоприятной производственной среды на работника не всегда проявляется сразу же. Профессиональное заболевание может наступить после многолетней работы в неблагоприятных производственных условиях. Точно так же не сразу растет число производственно обусловленных заболевания при ухудшении условий труда. Делать вывод о небезопасности производственной среды только после того, как работник получил профессиональное заболевание негуманно. Поэтому наряду с вышеназванными показателями состояния условий труда используют и другие.
В настоящее время для оценки степени соответствия условий труда нормативным значениям используется система специальных баллов. Балльная оценка соответствует классу условий труда (см. таблицу 3.2).
Т а б л и ц а 3.2 – Соответствие балльной оценки классу условий труда
Балл |
Класс условий труда |
1 |
Оптимальные (класс 1) |
2 |
Допустимые (класс 2) |
3 |
Вредные 1 степени (класс 3.1) |
4 |
Вредные 2 степени (класс 3.2) |
5 |
Вредные 3 степени (класс 3.3) |
6 |
Вредные 4 степени (класс 3.4) |
7 |
Опасные (класс 4) |
Если балльную оценку состояния условий труда, можно ввести численные понятия интенсивности неблагоприятного воздействия производственных факторов J и коллективной дозы неблагоприятного воздействия D.
Интенсивность воздействия неблагоприятных факторов в целом по всему предприятию J, чел*балл
, (3.9)
где xj – итоговая оценка (балл) условий труда на РМ,
Nj – количество работников, занятых на данном рабочем месте,
m – количество РМ на предприятии.
Коллективная доза неблагоприятного воздействия D, чел*балл*год
, (3.10)
где Т – продолжительность работы в данных условиях труда, лет;