Лекция 8. Коррозия металлов.
Коррозией называется процесс разрушения металлов под воздействием агрессивных факторов окружающей среды. Процесс коррозии, так как он приводит к регенерации исходных соединений (образованию оксидов, сульфидов, карбонатов и т.д.), термодинамически более устойчивых по сравнению с чистыми металлами, протекает с уменьшением свободной энергии и поэтому совершается самопроизвольно.
Виды коррозионных разрушений. По характеру разрушения поверхности металла коррозию можно разделить на общую и местную. Общая коррозия распределяется равномерно по всей поверхности металла. Местная коррозия (самая опасная) проявляется в виде язв, пятен, точек. К этому виду коррозии относятся:
коррозия пятнами (глубина и диаметр пятна примерно одинаковы);
язвенная коррозия (диаметр язвы больше ее глубины);
точечная коррозия (питтинг) (глубина поражения больше его диаметра);
межкристаллитная коррозия (разрушение происходит по границам зерен кристаллитов);
коррозионное растрескивание (коррозия в условиях воздействия на металл механических нагрузок);
избирательная коррозия (растворение одного из компонентов сплава, например обесцинкивание латуни);
фреттинг - коррозия (разрушение трущихся деталей);
межевая коррозия (возникает в зоне сварных швов).
Типы коррозионных процессов.
Химическая коррозия. Разрушение металла происходит под воздействием сухих газов (02 , Сl2 , НCl , H2S , S02, CO, H2) или жидких неэлектролитов. Коррозия протекает при высоких температурах, когда невозможна конденсация паров на поверхности металла.
Электрохимическая коррозия. Возникает при взаимодействии металлов с влажным воздухом, раствором или расплавом электролита. Коррозия обусловлена работой локальных гальванических элементов.
Биохимическая коррозия. Она связана с воздействием микроорганизмов на металл. Он может быть питательной средой для микроорганизмов или подвергаться атаке продуктов их жизнедеятельности.
Радиационная коррозия - коррозия под воздействием различных видов радиации.
8.1 Химическая коррозия
Химической коррозии подвержены детали и узлы машин, работающие при высокой температуре. Например, химической коррозии подвержен верхний пояс цилиндровой втулки главного судового двигателя, системы отвода продуктов сгорания (газопровод, конструктивные элементы утилизационных котлов). Химическая коррозия возникает также при термической обработке металлов и сплавов (ковка, прокатка).
Важнейшей разновидностью химической коррозии является газовая коррозия.
Высокотемпературное окисление металлов. Химическое сродство большинства металлов к кислороду при высоких температурах почти неограниченно. Образующаяся на поверхности металла оксидная пленка будет защищать его от коррозии в том случае, если она сплошная, обладает хорошей адгезией к металлу, и коэффициенты термического расширения металла и его оксида близки. Такие пленки образуются на поверхности алюминия, титана, хрома. На большинстве металлов оксидная пленка не является достаточно плотной и не препятствует дальнейшему разрушению металла.
Образование оксидной пленки при химической коррозии сопровождается диффузией кислорода или других окисляющих газов (С02, Н2Опар) вглубь металла. Результатом этого является окисление легирующих компонентов сплава.
Взаимодействие сталей с окисляющими средами можно представить в виде следующих уравнений:
2Fe + 02 = FeO
Окислитель
кислород.
2Fe3C + 02 = 6Fe + 2CO
Окислитель
диоксид углерода.
Fe3C + C02 = 3Fe + 2CO
Окислитель
водяной пар.
Fe3C + H20 = 3Fe + CO + H2
При этих видах взаимодействия уменьшается содержание углерода в стали, т.е. карбид железа окисляется быстрее, чем железо - сталь превращается в мягкое железо, выходят из строя механизмы.
Образующаяся оксидная пленка (окалина) на поверхности сталей оказывает большое влияние на дальнейшую электрохимическую коррозию сталей. Окалина имеет высокую электропроводность и ее потенциал в морской воде на 0,3 - 0,5 В более положителен, чем потенциал стали. Причем для низколегированных сталей с хромом и медью, эта разница наибольшая. Поэтому в контакте окалина усиливает коррозию судокорпусных сталей и ее удаление обязательно как при строительстве, так и при эксплуатации судна.
Водородная коррозия. Водород может глубоко проникать в металл, сосредотачиваться в дефектах кристаллической решетки или по границам кристаллитов и создавать высокое давление, что приводит к растрескиванию металла. Возможно обезуглероживание стали при взаимодействии водорода с карбидом железа
Fe3C + 2Н2 - 3Fe + СН4
Т.к. молекула Н2 меньше, чем СН4, то образование последних вызывает повышенное напряжение в металле.
Ванадиевая коррозия. Ванадии содержится во всех видах топлива. При сжигании мазута, нефти образуется зола, содержащая пентаок-сид ванадия (V2O5), который каталитически разрушает поверхностный оксидный слой, нарушая сплошную поверхность оксидной пленки.