3. Общие требования безопасности производственного оборудования и процессов.
Безопасность производственного оборудования – свойство производственного оборудования соответствовать требованиям безопасности труда во время монтажа (демонтажа) и эксплуатации в условиях, установленных нормативной документацией.
Безопасность производственного процесса – свойство производственного процесса соответствовать требованиям безопасности труда во время проведения его в условиях, установленных нормативной документацией.
Безопасность при эксплуатации установок криогенной техники. Криогенные продукты – вещества или смеси веществ, которые находятся при криогенных температурах 0-120 К. к основным криогенным продуктам относятся продукты низкотемпературного разложения воздуха: азот, кислород, аргон, криптон, ксенон, озон, фтор, метан, водород, гелий.
При работе с криогенными продуктами необходимо принять меры относительно недопущения контакта обслуживающего персонала с криогенными продуктами и поверхностями, которые имеют низкую температуру. С этой целью применяют герметизацию, теплоизоляцию, ограждение оборудования, предупредительные надписи и т.п..
Открытое переливание, слияние криогенных продуктов, при котором возможно разбрызгивание жидкости, необходимо проводить в заправленных под рукава защитных перчатках и защитных очках с боковыми щитками. Верхняя одежда должен быть полностью закрытой, а штаны – прикрывать обувь.
Термические деформации в оборудовании для криогенных продуктов можно уменьшить путем применения компенсационных элементов и материалов с одинаковыми коэффициентами линейного расширения. В особенности опасны резкие нагревания и охлаждения, если возникают значительные неравномерности температурного поля в материале.
Вследствие закипания и выпарывания криогенных жидкостей при изменении режимов работы или из-за естественных теплопотоков в замкнутых объемах возможно повышение давления. Для предотвращения разрушения оборудования вследствие значительного повышения давления на сосудах и трубопроводах с криогенными жидкостями устанавливаются предупредительные устройства (клапаны, мембраны и т.п.).
Помещения, в которых используются или хранятся криогенные продукты должны быть оборудованы приточно-витяжной вентиляцией, причем приток осуществляется сверху, а вытяжка – снизу. Вентиляция должна автоматически включаться при превышении допустимой концентрации криогенного продукта в помещении. Для стока пролитых криогенных продуктов необходимо вдоль стен помещения или под полом установить каналы с наклоном 1:100 или 1:500 в сторону заборного устройства аварийной вентиляции.
Безопасность при эксплуатации трубопроводов. Трубопроводы предназначены для транспортирования сжатого воздуха, воды, пара, разных газов и жидкостей. Для быстрого определения содержимого трубопроводов, а затем и соблюдения работниками соответствующих требований безопасности при приближении к ним, установлено десять групп веществ и соответствующее распознавательное окрашивание трубопроводов, которыми они транспортируются: первая – вода (зеленый), вторая – пар (красный), третья – воздух (синий), четвертая и пятая – горючие и негорючие газы, включая сжиженные (желтый), шестая – кислоты (оранжевый), седьмая – кислота (фиолетовый), восьмая и девятая – горючие и негорючие жидкости (коричневый), и нулевая – другие вещества (серый).
Различительное окрашивание трубопроводов проводится по всей их длине или на отдельных участках в зависимости от местоположения , освещенности, размеров и т.п.. Для того, чтобы выделить вид опасности на трубопроводы наносят сигнальные цветные кольца: красные – для легковоспламеняющихся, взрыво- и огнеопасных веществ; желтые – для вредных и опасных веществ (отравляющие, токсичные, радиоактивные); зеленые – для безопасных и нейтральных веществ. Иногда для конкретизации вида опасности дополнительно к сигнальным цветным кольцам применяют предупредительные знаки, маркировочные щитки и надписи на трубопроводах в наиболее опасных местах коммуникаций.
Безопасность при погрузочно-разгрузочных работах. Безопасность при выполнении погрузочно-разгрузочных работ значительно зависит от группы, класса, и категории груза. В зависимости от опасности, которая возникает во время погрузки, транспортировании и разгрузке все грузы делятся на четыре группы: 1 – малоопасные (стройматериалы, продукты питания и т.п.); 2 – опасные по своим размерам; 3 – пылевые и горячие (цемент, мел, известь, асфальт, битум и т.п. ); 4 – опасные по своим свойствам (пожаро- и взрывоопасные, отравляющие, токсичные, радиоактивные вещества и т.п.). При выполнении погрузочно-разгрузочных работ с грузами третьей и четвертой групп необходимо использовать средства индивидуальной защиты.
Грузы, которые являются опасными по своим свойствам соответственно ГОСТ 19433-81 подразделяются на девять классов: 1 – взрывные вещества; 2 – сжатые, сжиженные и раскрытые газы под давлением; 3 – легковоспламеняющиеся жидкости, смеси жидкостей, которые выделяют легковоспламеняющиеся пары, температура вспышки которых составляет 61 °С и ниже; 4 – легковоспламеняющиеся вещества и материалы, которые способны загораться вследствие трения, нагревания, поглощения влаги, самопроизвольных химических преобразований; 5 – окислительные вещества, которые легко выделяют кислород; 6 – отравляющие и инфекционные вещества; 7 – радиоактивные вещества; 8 – едкие и коррозионно активные вещества; 9 – вещества с относительно низкой опасностью, однако при перевозке и хранении которых необходимо придерживаться определенных требований безопасности.
На упаковке с опасными грузами, кроме стандартного маркирования, необходимо наносить знак опасности. Этот знак имеет форму квадрата, окантованного черной рамкой, который повернут на угол и разделен на два одинаковых треугольника. В верхнем треугольнике наносят символ опасности, а в нижнем делают надпись об опасности груза и номер класса.
По массе грузы делятся на три категории: 1 – массой меньше 80 кг, а также сыпучие, и такие, которые перевозятся наваливанием; 2 – массой от 80 до 500 кг; 3 – массой свыше 500 кг.
Соответствующими нормативными актами регламентированные предельные нормы подъема и перемещение трудных вещей (грузов) одним работником вручную.
Требования к безопасности производственного оборудования и процессов. Общие требования безопасности производственного оборудования определены ГОСТ 12.2.003-91. Соответственно этому нормативному документу безопасность производственного оборудования обеспечивается: правильным выбором принципов действия, конструктивных схем, элементов конструкций; использованием средств механизации, автоматизации и дистанционного управления; применением в конструкции средств защиты; соблюдением эргономических требований; включением требований безопасности в техническую документацию по монтажу, эксплуатации, ремонту, транспортированию и хранению оборудования; использованием в конструкции оборудования безопасных и безвредных материалов.
В соответствии с ГОСТ 12.3.002-75 безопасность производственных процессов обеспечивается: правильным выбором технологических процессов, рабочих операций и порядка обслуживания производственного оборудования; выбором производственных помещений или внешних площадок; выбором исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов; выбором производственного оборудования; расположением производственного оборудования и организацией рабочих мест; выбором способов хранения и транспортирования исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства; распределением функций между человеком и оборудованием с целью уменьшения тяжести труда; профессиональным отбором и обучением работников; применением средств защиты работников; включением требований безопасности в нормативно-техническую и технологическую документацию.