Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
дипломмм ЗАКОНЧЕННЫЙ.docx
Скачиваний:
25
Добавлен:
14.08.2019
Размер:
1.53 Mб
Скачать
  1. Обоснование технологии подземной разработки россыпного месторождения алмазов «Солур» с применением комбайнов

    1. Краткое описание предлагаемой технологии

На основе анализа работы зарубежных и отечественных комбайнов, их сравнительного анализа технического уровня можно прийти к тому, что применение проходческих комбайнов на месторождении «Солур» целесообразно. Кроме того для горно-геологических условий месторождения "Солур" и «Солур-Восточная» они находят применение по своим техническим.

Итак, предлагается технология разработки с применением проходческих комбайнов и самоходной техники, с закладкой выработанного пространства, предварительным обогащением непосредственно в шахтных условиях в полном соответствии с действующими нормативными документами:

  • Едиными правилами безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений подземным способом;

  • Инструкция по разработке многолетнемерзлых россыпей подземным способом (камерные и столбовые системы разработки). – М.: Госгортехнадзор России, 2000. – 112 с.

Сущность предлагаемой системы состоит в оконтуривании панели, селективной выемке песков.

Шахтное поле (эксплуатационный блок) вскрывается (рис.6) главным транспортным стволом (1) и вспомогательными стволами (2), сбиваемыми откаточным штреком (3), и оконтуривающими выработками, служащими в дальнейшем в качестве вентиляционных выработок и вторыми выходами из очистных камер.

Расположение камер под углом к оси откаточного штрека (3), необходимо для облегчения маневра самоходной техники. Добыча песков в блоке начинается с выемки первичных камер (4), (5), (6), проходческими комбайнами с центра шахтного поля. Доставка песков осуществляется погрузочно-доставочной машиной (например ПД-8М) в бункер главного ствола.

В приложении 5 показаны последовательность подготовки, проведение очистных работ и закладка камеры: (6) – камеры, находящиеся в очистной выемке (первичные камеры); (5) камеры, подготовленные к актировке плотика; (4) – камеры, где ведутся закладочные работы; 7 – междукамерные целики (вторичные камеры).

После окончания отработки и закладки первичных камер приступают к выемке оставленных между ними целиков. Выемку этих целиков (т.е. подготовку и отработку вторичных камер) проводят таком же порядке, как и в первичных камерах.

При выборе системы также произведены укрупненные расчеты по 3 вариантам:

- вариант столбовой системы (приложение 3);

- вариант камерно-лавной системы (приложение 4);

- вариант камерной системы (приложение 5).

Что лишний раз доказывает превосходство варианта камерной системы по своим технико-экономическим показателям (результаты расчетов см. в приложении 7).

3.2. Условия применения системы разработки.

Камерная система разработки многолетнемерзлых песков с применением самоходного оборудования, закладкой выработанного пространства может быть применена во всех случаях, когда действующими «Едиными правилами безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений подземным способом» и «Правилами технической эксплуатации рудников, приисков и шахт, разрабатывающих месторождения цветных, редких и драгоценных металлов» допускается применение сплошных и камерных систем разработки. При этом глубина разработки должна быть не менее 15 м.

Использование камерной системы разработки с закладкой выработанного пространства предпочтительнее, когда необходимо сохранение дневной поверхности.