
- •Современное состояние вопроса подземной разработки и технологии россыпных месторождений на зоне многолетнемерзлых пород
- •1.1. Общие сведения о подземной разработке россыпных месторождений многолетнемерзлых пород
- •1.2. Особенности подземной разработки россыпных месторождений в условиях многолетней мерзлоты
- •1.3. Общие сведения о районе месторождения и
- •1.3.1. Аллах-Юньский золотоносный район
- •1.3.2. Верхне-Индигирский золотоносный район
- •1.3.3. Куларский золотоносный район [17,18]
- •1.3.4. Россыпное месторождение алмазов «Солур» [19] Экономико-географические сведения о районе расположения месторождения.
- •Краткая геологическая характеристика месторождения и его разведанность.
- •Средние параметры россыпи
- •Геологические запасы россыпи “Солур”
- •Горнотехнические и гидрологические условия эксплуатации
- •1.4. Физико-механические свойства горных пород россыпных месторождений
- •1.5. Обзор технологии разработки россыпных месторождений
- •1.6. Цели и задачи
- •II. Опыт работы комбайнов при подземной разработке
- •2.1. Применение проходческих комбайнов при подземной
- •2.1.1.Опыт применения проходческих комбайнов при подземной
- •Опыт применения проходческих комбайнов на россыпных шахтах
- •Обобщенные показатели испытаний очистных комбайнов
- •2.1.3. Опыт использования проходческих комбайнов при
- •2.1.4. Анализ технического уровня отечественных и зарубежных
- •2.1.5.Определение коэффициента крепости пород по шкале м.М. Протодьяконова по методике игдс со ран
- •2.1.6. Рациональная область применения проходческих комбайнов при разработке многолетнемерзлых крупнообломочных пород россыпных месторождений
- •Обоснование технологии подземной разработки россыпного месторождения алмазов «Солур» с применением комбайнов
- •Краткое описание предлагаемой технологии
- •3.2. Условия применения системы разработки.
- •Параметры системы разработки
- •Вскрытие шахтного поля
- •3.5. Подготовка продуктивного пласта к выемке
- •3.6. Очистная выемка и управление кровлей
- •3.7. Закладка выработанного пространства
- •3.8. Разработка обогатительного модуля с сухой технологией для обогащения алмазосодержащих песков месторождения «Солур.
- •3.9. Мероприятия по охране недр
- •3.10 Промышленная безопасность и охрана труда
- •Заключение
Обобщенные показатели испытаний очистных комбайнов
1 ГШ-68 и 2К-52 на шахтах Магаданской области [30, 31, 32, 33, 34].
№ |
Наименование породы |
Расход резцов, шт./м3 |
Коэффициент крепости по буримости |
Коэффициент крепости по Прото- Дьяконову |
|||
ЗР-4-80 |
И-90В |
||||||
1 |
Шх. №259 (Полярнинский ГОК) 1 - ГШ-68 Продуктивный пласт с мощностью 1,6м Верхняя часть: рыхлые отложения сложены галькой, щебнем (галька с размером 40-50мм составляет 10-12%, булыжники с размером 50-100мм 3-4%, валуны до 150мм -0,1%). Нижняя часть: коренные породы представлены глинистыми и песчано-глинистыми сланцами, слабо выветренными, трещиноватыми. Мощность 1,1м |
0,07-0,1 |
0,5-0,6 |
VIII-IХ
VIII-IХ |
4 |
||
2 |
Шахта №40 (Прииск Экспериментальный) 2К-52 Верхняя часть: рыхлые отложения сложены разнозернистыми песча-но-супесчаными породами с включением гальки и гравия средней окатанности Нижняя часть продуктивного пласта представлена плотными глинистыми сланцами темно-серого цвета |
И-90В 5-1
И-90В 4,2 |
РКС-1 4,8
РКС-1 4,1 |
Х-ХI VIII-IХ |
5 |
Сравнительные показатели работы комбайна 2К-52 с резцами И-90В и РКС приведены в табл. 2.5.
Таблица 2.5
Сравнительные показатели работы комбайна 2К-52 с резцами И-90В и РКС-1 [30]
Показатели |
Коренные породы |
Рыхлые отложения |
||
И-90В |
РКС-1 |
И-90В |
РКС-1 |
|
Шаг резания, мм |
70 |
70 |
50 |
50 |
Средняя скорость подачи, м/мин |
1,2 |
1,2 |
1,0 |
1,0 |
Потребляемая мощность, кВт |
65 |
47 |
68,0 |
57,0 |
Энергоемкость разрушения, кВтч/м |
2,2 |
1,7 |
3,5 |
3,0 |
Расход резцов на 1 м /шт |
4,2 |
4,1 |
5,1 |
4,8 |
Выход породы, % классов, мм 0-25 25-50 50 и более |
64,0 34,0 2,0 |
54,0 31,0 5,0 |
52,0 42,0 6,0 |
39,0 53,0 8,0 |
Как видно из таблицы, применение резцов РКС-1 позволило снизить удельную энергоемкость разрушения в среднем на 15-20%; при практически одинаковой потребляемой мощности (75 кВт), скорость подачи комбайна 2К-52 возросла с 1,3 м/мин при применении резцов И-90В, до 1,8 м/мин - при применении резцов РКС-1, что позволило снизить выход мелких классов разрушенной породы 0-25 мм на 10-15%.