
- •Правила техники безопасности при работе в лаборатории химии нефти и газа
- •Меры противопожарной безопасности
- •Первая помощь при несчастных случаях
- •Во всех случаях после оказания первой медицинской помощи пострадавший должен быть направлен в медпункт.
- •Определение физико-химических констант нефти и нефтепродуктов
- •1.1. Определение плотности нефти и нефтепродуктов
- •Пикнометрический способ определения плотности
- •Ареометрический способ определения плотности
- •1.2. Определение низкотемпературных свойств нефти и нефтепродуктов
- •1.2.1.Определение температуры застывания
- •1.3. Определение вязкости нефтепродуктов
- •1.3.1.Определение кинематической вязкости
- •1.4. Определение показателя преломления
- •2.1.2. Определение содержания воды в нефти, жидких нефтепродуктах, пластичных смазках, парафинах, церезинах, восках, гудронах и битумах
- •2.1.2.1.Качественное испытание на воду (Проба Клиффорда)
- •2.1.2.2.Количественный метод определения содержания воды (Способ Дина и Старка)
- •2.1.3. Определение фракционного состава нефтепродуктов при атмосферном давлении
- •Определение плотности нефти и нефтепродуктов пикнометрическим способом
- •Ф ормула Крэга для определения молекулярной массы нефтяных фракций
- •Номограмма для определения вязкости смазочных масел в зависимости от температуры
- •Содержание
2.1.3. Определение фракционного состава нефтепродуктов при атмосферном давлении
Под фракционным составом моторных топлив понимается содержание в нем определенных фракций, выраженное в объемных процентах и определяется при атмосферном давлении по ГОСТ 2177-82.
Фракционный состав является определяющей характеристикой при установлении области применения нефтепродуктов. Пределы выкипания гарантируют качество продуктов с соответствующими характеристиками испаряемости.
Данный метод определения фракционного состава применим для автомобильных и авиационных бензинов, авиационных топлив для турбореактивных двигателей , растворителей с установленной точкой кипения, уайт-спирита, керосина, газойлей, дистиллятных жидких топлив и аналогичных нефтепродуктов.
Мерным цилиндром отмеряют 100 мл исследуемого нефтепродукта и переливают его в колбу (2) (рис. 4), наклонив ее так, чтобы нефтепродукт не вылился через боковой отвод колбы. Мерный цилиндр (4), служащий для залива нефтепродукта, ставят, не высушивая, под конец трубки холодильника. Трубка холодильника должна входить в центр цилиндра не менее чем на 25 мм, но не ниже метки 100 мл.
Боковой отвод колбы вставляют с помощью пробки в трубку холодильника (5) на 25-40 мм.
Рис.11.
П
од
колбой устанавливают на требуемой
высоте с помощью штатива колбонагреватель
(7). В колбу вставляют термометр (3) на
пробке так, чтобы верхний край ртутного
шарика находился на уровне нижнего края
отводной трубки колбы.
Устанавливают защитный металлический кожух (6), ванну холодильника заполняют водой со льдом.
Собрав аппарат (рис. 11), начинают равномерно нагревать содержимое колбы.
Температуру, которую показывает термометр при падении в цилиндр первой капли, отмечают как температуру начала кипения (tнк). Дальнейшая интенсивность нагрева должна быть такой, чтобы в цилиндр поступало 4-5 мл жидкости в 1 мин.
После установления температуры начала перегонки цилиндр подвигают к концу трубки холодильника так, чтобы конденсат стекал по стенке цилиндра.
Далее отмечают температуры перегонки 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 95% нефтепродукта и температуру конца кипения (tкк), т.е. до тех пор пока столбик термометра не остановится на некоторой максимальной высоте, а после этого начнет опускаться.
После прекращения нагрева, запись последнего объема конденсата в мерном цилиндре производят по истечении 5 мин, чтобы остаток нефтепродукта стек из холодильника.
После охлаждения остатка в круглодонной колбе его замеряют цилиндром вместимостью 10 мл.
Разность между 100 мл и суммой объемов конденсата и остатка записывают как потери при перегонке.
Если перегонка ведется при барометрическом давлении выше 770 мм рт. ст. или ниже 750 мм рт. ст., то в показания термометра вводят поправки по формуле
С =0,00012 .(760 –р). (273 + t)
Где р - барометрическое давление во время перегонки, мм рт. ст.
t - температура, показанная термометром, 0С
Полученные данные заносят в таблицу и рассчитывают величину потерь н/п при перегонке.
|
tнк |
t10 |
t20 |
t30 |
t40 |
t50 |
t60 |
t70 |
t80 |
t90 |
t95 |
tкк |
Температура, показанная термометром, 0С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Поправка к показаниям термометра, 0С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Истинная температура перегонки, 0С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Фракционный состав – один из важнейших показателей качества бензина. С фракционным составом бензинов связаны такие эксплуатационные характеристики двигателя, как возможность его пуска при низких температурах, склонность к образованию паровых пробок в системе питания, приемистость автомобиля, скорость прогрева двигателя, расход горючего и другие показатели.
Для надежного пуска холодного двигателя необходимо наличие низкокипящих углеводородов, содержание которых контролируется температурами начала перегонки (tнк) и разгонки первых 10% бензина (t10). После пуска двигатель должен быстро прогреться, что связано с температурой разгонки 50% бензина (t50). Этот же показатель определяет и хорошую приемистость двигателя — способность обеспечить быстрый разгон автомобиля при резком открытии дроссельной заслонки. Полное испарение бензина в двигателе определяется температурами перегонки 90% (t90) и конца кипения (tкк). При чрезмерном повышении этих температур тяжелые фракции бензина не успевают испариться и попадают в цилиндры. В результате бензин сгорает не полностью, мощность двигателя падает, а его топливная экономичность ухудшается. Кроме того, происходит разжижение моторного масла и его смывание тяжелыми фракциями с трущихся поверхностей, следствием чего являются повышенные износы деталей двигателя.
Рис.12. Кривая разгонки бензина
Таким образом, в целом облегчение фракционного состава бензина способствует улучшению работы двигателя. Однако при этом необходимо иметь в виду, что чрезмерное снижение t10 приводит к испарению легких фракций уже в трубопроводах или топливном насосе. Образующиеся пузырьки пара создают паровые пробки, нарушающие подачу бензина и ведущие к перебоям в работе, а зачастую даже к полной остановке двигателя. Кроме того, снижение t90 и tкк ограничивает количество используемых дистиллятов нефти и тем самым уменьшает выход из нее бензина, т. е. его ресурсы.
Порядок выполнения лабораторной работы:
Определите фракционного состава бензина.
Постройте кривую разгонки бензина.
Определите марку бензина по его фракционному составу (приложение 9).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Форма отчета по лабораторной работе
Шишкин М.И.
НБ-05-1
Лабораторная работа №