Министерство общего и профессионального образования

Российской федерации

Гоу впо северо-восточный федеральный институт

Им. М.К. Аммосова

Физико-технический институт

Кафедра физики твердого тела

Расчетно-графическая работа № 2

По курсу

«Технология конструкционных материалов»

Конструирование

Литейных форм

Вариант 13

ВЫПОЛНИЛ:

Студент группы Ф-08-5

ИВАНОВ Петр Сидорович

ПРИНЯЛ:

Доцент, к.ф.-.м.н.

ПОПОВ Н.И.

Якутск - 2011

Рис. 1. Образец титульного листа для расчетно-графических работ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

От рамки до края листа

сверху, снизу и справа 5 мм

Рис.2. Стандартное оформление

чертежных листов на форматах

( здесь нужно А3 или А4)

20. 5

5

Основная надпись

5 20 5

Основная надпись

5

Выполнил Фамилия,и.,о. Дата ЯГУ ФФ

Наименование гр. Ф-01-5

Чертил Иванов П.С. 13.09.02 детали (чертежа)

Проверил Материал детали Масштаб

Рис. 3. Примерный вид основной надписи

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рис. 4. Образец задания на работу (даются 2 вида).

Чертеж (эскиз) детали выполнить в трех видах, а также эскиз без размеров общего вида детали с разрезом на формате с рамкой и основной надписью.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Рис. 5. Эскиз модельного комплекта

Указать детали и элементы модельного комплекта и плоскость разъема.

Выполнить на формате с рамкой и основной надписью. Пояснительные надписи ставить не обязательно.

Расчетные данные

1. Согласно заданию требуется сконструировать литейную форму и необходимые модельный и стержневой комплекты для небольшой (наибольший размер меньше 120мм) детали простой геометрической формы с двумя сквозными отверстиями вдоль осей симметрии из оловянистой бронзы (вариант 13).

2. Размеры готового изделия должны быть равны:

• Длина = 100 мм;  Диаметр цилиндрического отверстия = 24 мм;

• Ширина = 70 мм;  Сторона квадрата по сечению второго

• Толщина = 46 мм; отверстия = 30 мм.

3. Из таблиц 1 – 5 имеем следующие расчетные данные:

• К онструктивный уклон для литья в песчаные формы при высоте (длине ) Н до 25мм 1/5 (1130’);

• Величина усадки для оловянистой бронзы 1,0 – 1,2 %;

• Припуски на механическую обработку возьмем по II классу :

для размеров до 50 мм верхняя поверхность – припуск 3,5 мм;

низ и бока – 2,5 мм;

для размеров 50…120 мм верхняя поверхность – припуск 4 мм;

низ и бока – 3 мм.

4. Выбираем позицию для модели. При этом целесообразно соблюдать примерную симметрию полумоделей (при ассимметрии в нижней половине формы лучше расположить более массивную часть). Часто выбирается положение с максимальным горизонтальным сечением и минимумом высоты («лежачее плашмя» положение).

Для данной детали выбираем положение с максимальным основанием

l_и х а_и = 100 х 70 и минимальной высотой h_и =46 мм.

5 Тогда высота каждой полумодели должна обеспечить половину высоты готового изделия h_0,5и ≥ 23 мм. Высота полумодели без знака (h_в или h_н ) должна предусмотреть усадку h_ус и припуск (h_прв или h_прн ). Припуски для верха и низа не равны и поэтому верхняя полумодель выше нижней h_в ≥ h_н.

6. Длина и ширина полумоделей можно взять равными. При их расчете нужно кроме усадки и припусков нужно учесть также конструктивные уклоны (l_ук или а_ук):

l_ук = а_ук = k_ук * h_в

где k_ук – численный показатель уклона, а h_в – высота верхней полумодели. Причем добавка на уклон l_ук делается с двух сторон.

7. Для точного выставления стержня нужно предусмотреть знаки – выступы на полумоделях, образующие при формовке полости, в которые затем при окончательной сборке литьевой формы ставятся концы стержня. Пусть знаки по длине будут l_з = 5 мм. Общие длина и ширина полумодели c учетом знаков с двух сторон тогда будут равны

L ₌ l ₊ 2*l_{з ,} А ₌ а ₊ 2*l_{з .}

8. Сечение знаков должно быть рассчитано с учетом того, чтобы обеспечить

необходимый минимум металла при формовании внутренних полостей в изделии. Припуски здесь не прибавляются, а наоборот вычитаются.

Ø ≤ Ø_и + Ø_ус – 2*Ø_пр