- •Химия полимеров
- •Полиэтилены высокой и низкой плотности
- •Поливинилхлорид
- •Полипропилен
- •1.4. Полистирол
- •1.5. Полиметилметакрилат
- •2.1. Полиэтилентерефталат
- •2.2. Поликарбонат
- •2.3. Полиамиды (найлоны)
- •3. Выделение полимеров из природного сырья (биополимеров).
- •Классификация биополимеров по происхождению и способам выделения
- •Изучение структуры макромолекулы полимеров многогранно и включает в себя:
- •Ход работы:
- •Физическая деструкция карбоцепных полимеров
- •1. Пэтф (полиэтилентерефталат).
- •2. Пэнд (полиэтилен низкого давления, высокой плотности).
- •3. Пэвд (полиэтилен высокого давления, низкой плотности).
- •4. Поливинилхлорид (пвх).
- •5. Полипропилен.
- •6. Полистирол.
- •7. Прочие полимерные материалы.
- •Функциональные добавки, осложняющие идентификацию полимеров
- •Добавки, предотвращающие запотевание.
- •Антистатики.
- •Порообразователи
2.2. Поликарбонат
Поликарбонаты (ПК) представляют широкий ряд высокотехнологичных термопластов преимущественно для инженерных решений. Эти полимеры характеризуются высокой ударной вязкостью и прозрачностью. Они принадлежат тому семейству полиэфиров, в котором повторяющаяся единица связана с эфиром угольной кислоты и дигидроксисоединением. ПК получают поликонденсацией натриевой соли бисфенола А (БФА) и фосгена в метиленхлориде. Другими способами производства являются полимеризация в растворе, трансэтерификация БФА с фенилкарбонатом и полимеризация с раскрытием цикла циклических мономеров.
ПК обладает исключительно высокой ударной прочностью, а также хорошими электрическими свойствами. Изделия из ПК изготавливают главным образом традиционным литьем под давлением и экструзией. Высокая Тпл, означает высокую термостабильность.
ПК имеет хорошую оптическую прозрачность (85-90%) и высокий показатель преломления, что важно во многих случаях. УФ-свет и вода оказывают на ПК неблагоприятное воздействие, поэтому приходится применять стабилизаторы против УФ-излучения. При использовании ПК вне помещения это может приводить к микрорастрескиванию поверхности листов.
Основное применение ПК — это остекление, в особенности в авиационной промышленности. ПК также начинает заменять стекло на предприятиях, в школах и коммерческих зданиях, потому что он имеет гораздо более высокую стойкость к раскалыванию (в 250 раз выше, чем у безопасного стекла). Другая область применения ПК связана с заменой стекла в изделиях из безопасного стекла и различных козырьках. Высокий показатель преломления позволяет использовать его в оптических устройствах, например для изготовления контактных линз. Еще одна область применения относится к электротехнической и электронной промышленности. Детали, отлитые из ПК, используются в качестве «гнезд» для электрических компонентов и основы для печатных плат; ПК является основным компонентом композиции, из которой изготавливают компакт-диски. ПК используется в решениях, требующих прочных легких материалов. Пена низкой плотности из ПК имеет в два раза более высокую прочность, чем металлы, и в нее можно вколачивать гвозди и вворачивать шурупы. Крайне высокая ударная прочность достигается в ПК, армированном углеродными волокнами (в 7 раз выше, чем у неармированного ПК). ПК также может служить антипиреном; в этом случае в него вводится тетрабромбисфенол в качестве сомономера.
Для вторичной переработки ПК используют различные технологии в зависимости от того, в каком качестве будет применяться полимер. Если он будет использоваться для изготовления компакт-дисков, то полимер необходимо отделить от металлических примесей. Вторичная переработка посредством переплавления не используется из-за близости температур плавления и термодеструкции ПК. Чаще всего используется грануляция.
Внедрением в ПК различных производных БФА получают полимерные материалы с заданными свойствами. Производные блоксополимеры ПК и силиконовых полимеров, а также смеси ПК и ПБТ имеют лучшие термические свойства, чем ПК. Добавление в композицию ~5 % АБС-пластика увеличивает стойкость к нагружению и снижает склонность к растрескиванию.