- •Содержание
- •1 Постановка задачи………………………………………………………...6
- •1.1.3.1 Требования к разработки ………………………………………………….6
- •1 Постановка задачи
- •1.1.3.1 Требования к разработки
- •1.1.4 Требования к надежности
- •1.1.5 Условия эксплуатации и требования к составу и параметрам технических средств
- •1.3.1Операнды и действия, используемые в awl
- •1.3.2 Инструкции языка awl
- •2 Основная часть
- •2.1 Описание распределительной станции festo
- •2.1.1 Общие сведения
- •Модуль перекладчика
- •2.1.2 Назначение
- •2.1.3 Описание алгоритма
- •2.1.4Модуль стекового накопителя
- •2.1.5 Модуль перекладчика
- •2.1.6 Ввод в эксплуатацию
- •2.2.4 Датчик типа «световой барьер»
- •2.3.2 Микропереключатель
- •2.3.4 Реле вакуума
- •2.4 Регулировка дросселей с обратным клапаном
- •2.5 Визуальная проверка
- •2.6 Кабельные соединения
- •2.7 Пневматические соединения
- •2.7.1 Ручное переключение
- •2.8 Подача напряжения
- •2.9 Загрузка программы плк
- •2.9.2 Контроллер Festo
- •2.10 Выполнение алгоритма
- •2.11Объединение станций
- •2.11.1 Организация сети
- •2.11.2 Аппаратные изменения
- •2.12 Техническое обслуживание
- •2.13 Программное обеспечение, рекомендуемое для функционирования программы:
- •2.15 Настройка программы
- •2.16 Проверка программы
- •2.17 Руководство оператора
- •2.17.1 Назначение программы
- •2.17.2 Условия выполнения программы
- •3 Экономическая часть
- •3.1 Организационно-экономическое обоснование дипломной работы
- •3.2 Обоснование косвенной экономической эффективности
- •3.3 Расчет фонда оплаты труда
- •Расчёт дополнительной заработной платы (ДопЗп).
- •3.4 Затраты на спецоборудование для разработки программного продукта
- •3.5 Расчет затрат по социальным взносам
- •3.6 Расчет затрат на амортизацию оборудования
- •3.7 Расчет затрат на программное обеспечение
- •3.8 Расчет затрат на электроэнергию
- •3.9 Составление структуры затрат на программный продукт
- •4. Техника безопасности при работе по эксплуатации (пк)
- •4.1 Общие положения
- •4.2 Эксплуатация эвм (пк)
- •4.3 Эксплуатация распределительной станции Festo
- •Заключение
- •Список используемой литературы
2.1.5 Модуль перекладчика
Рисунок 2.4-Модуль перекладчика
Модуль перекладчика (Рисунок 2.4) является пневматическим устройством-манипулятором. Заготовки поднимаются присоской и перемещаются с помощью поворотного двигателя. Угол поворота регулируется в пределах от 0° до 180° посредством механических упоров. Определение конечного положения осуществляется с помощью электромеханических концевых выключателей (микропереключателей).
Примечание:
Конечное положение поворотного привода должно быть отрегулировано в зависимости от выбора следующей станции.
2.1.6 Ввод в эксплуатацию
Станции МПС обычно доставляются:
Полностью собранными
Отрегулированными для работы в качестве отдельной станции готовыми к эксплуатации
Проверенными
Примечание:
Если на станциях изменяется механическая установка и положение, может потребоваться установка датчиков.
Ввод в эксплуатацию обычно ограничивается визуальной проверкой правильности соединений труб/проводов и подачи рабочего напряжения.
Все элементы, трубы и провода четко обозначены так, что все соединения можно легко восстановить.
2.1.7 Рабочая станция
Для ввода МПС станции в эксплуатацию требуются:
Собранная и настроенная МПС станция
Пульт управления
ПЛК панель
Блок питания 24В постоянного тока, 4.5А
Источник сжатого воздуха давлением в 6 Бар (600 кПа), прибл. производительность 50 л/мин.
Персональный компьютер с установленным программным обеспечением для ПЛК
2.2 Механическая установка
2.2.1 Сборка профильной пластины и пульта управления
Рисунок 2.5 - профильная пластина и пульт управления
Профильная пластина
Т-образная гайка M6 x-32 (4x)
Тележка
Винт с шестигранным отверстием в головке M6x10 (4x)
Винт 3.5x9 (2x)
Пульт управления
2.3Регулировка датчиков
2.3.1 Бесконтактный датчик
Бесконтактные датчики используются для определения конечного положения цилиндра. Датчик чувствителен к постоянному магниту, установленному на поршне цилиндра.
Перед началом работы необходимо:
Собрать модуль стекового накопителя и предварительно установить бесконтактные датчики.
Подвести трубопровод к цилиндру.
Включить подачу сжатого воздуха.
Установить бесконтактный датчик.
Включить блок питания.
Выполнение:
Используйте ручной переключатель распределителя с электромагнитнитным управлением, чтобы разместить поршень цилиндра в нужном положении.
Перемещайте датчик вдоль оси цилиндра до тех пор пока, он не сработает, индикатор срабатывания (LED) загорится.
Передвиньте датчик на несколько миллиметров дальше в том же направлении, пока он не переключится обратно (LED выключен).
Разместите датчик посередине между положением включения и положением выключения.
Затяните зажимной винт датчика шестигранным ключом A/F 1.3.
Проведите пробное включение, чтобы проверить переключение датчика в нужных точках (выдвижение/втягивание поршня цилиндра).