Типовые условия эксплуатации изделий приборостроения

Вид факторов	Внешние факторы	Единицы измерения	Диапазон воздействия
Климатические	Пониженная температура Повышенная температура	°С	–40...–60 +40 ...+60
	Относительная влажность, при температуре 25...40 °С Время выдержки	% час	86...98 48...72
	Интенсивность дождя Время выдержки	мм/мин час	3 0,3
	Пониженное давление Время выдержки	Па час	6*104 2...6
	Глубина погружения в воду Время выдержки	м час	—
	Скорость потока пыли	м/с	10
	Морской туман — содержание воды	г/м3	2...3
Механические	Вибрация в диапазоне частот Ускорение Время выдержки	Гц g час	1...300 2...10 4...12
	Удары, длительность Ускорение	Мс g	5...15 15
	Линейная перегрузка	g	10...80

1.2. Технологичность изделия и методы ее обеспечения

Технологичность – важнейший параметр качества изделий приборостроения как объекта производства.

Технологичность – совокупность свойств конструкции изделия, определяющая его приспособленность к достижению оптимальных затрат при производстве, техническом обслуживании, эксплуатации и ремонте для заданных показателей качества, объема выпуска и условий выполнения работ. ( ГОСТ 14.205–83).

Отработка конструкции на технологичность производится на всех стадиях разработки конструкции, при технологическом оснащении производства и изготовлении изделия. Она ведется по выполненным чертежам, должна предшествовать разработке технологических процессов и представляет собой часть работ по обеспечению технологичности на этапах разработки конструкции изделия и постановки её на производство.

В процессе отработки изделия на технологичность, выполняемой как конструкторами, так и технологами качественная и количественная оценка технологичности. Качественная оценка при сравнении вариантов конструкции в процессе проектирования изделия предшествует количественной и определяет ее целесообразность.

Примеры отработки на технологичность конструкции деталей, подлежащих механической обработки.

Рис.1.1. Обеспечение технологичности за счет рациональной простановки осевых размеров от одного торца.

Рис.1.2. Повышение технологичности конструкции путем рациональной простановки размеров, основанной на принципе совмещения конструкторской и технологической баз.

Рис. 1.3. Обеспечение технологичности конструкции деталей – тел вращения за счет рациональной простановки размеров лысок с использованием преимущества принципа совмещения баз.

Рис. 1.4. Пример отработки на технологичность путем рациональной простановки размеров на кольцевые канавки.

.

Рис.1.5. Пример отработки на технологичность за счет простановки координат отверстий, когда конструкторские и технологические базы совпадают.

Рис. 1.6. Обеспечение технологичности за счет рациональной координации малых отверстий относительно базового отверстия.

Рис.1.7. Выполнение в конструкции детали – тела вращения центров и центровых фасок, позволяющее выдержать единство баз на всех операциях обработки точных цилиндрических поверхностей

Количественная оценка технологичности конструкции изделия выражается показателем, численное значение которого характеризует степень удовлетворения требований к технологичности конструкции. Количественная оценка рациональна только в зависимости от признаков, которые существенно влияют на технологичность рассматриваемой конструкции.

Количественная оценка технологичности производится на базе системы показателей комплексной оценки технологичности, которая состоит из трех групп: основные, дополнительные и вспомогательные.

Рис. 1.8. Взаимосвязь показателей технологичности изделий.

Отработка конструкции изделия на технологичность должна обеспечивать решение следующих основных задач: снижение трудоемкости и себестоимости изготовления, снижение расхода материала и энергетических ресурсов.

При технико-экономической оценке конструкции приборов и аппаратуры различают следующие виды технологичности:

– производственную,

– эксплуатационную,