- •Конспект лекций по дисциплине « основы технологии»
- •Содержание
- •Конструктивно-технологические особенности изделий приборостроения
- •2. Технологическая подготовка производства
- •3. Особенности разработки технологических процессов сборки и испытаний приборов и систем
- •4. Оценка точности технологических процессов
- •1.Конструктивно-технологические особенности изделий приборостроения
- •1.1.Основные требования, предъявляемые к приборам
- •Типовые условия эксплуатации изделий приборостроения
- •1.2. Технологичность изделия и методы ее обеспечения
- •Примеры отработки на технологичность конструкции деталей, подлежащих механической обработки.
- •Показатели технологичности, характеризующие конструкцию изделий, сборочных единиц, деталей
- •Расчет комплексного показателя технологичности.
- •1.3.Жизненный цикл изделия
- •Контрольные вопросы к 1 разделу.
Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
"МАТИ" – Российский государственный технологический
университет имени К.Э. Циолковского»
Кафедра "Технология производства приборов и информационных систем управления летательных аппаратов"
Конспект лекций по дисциплине « основы технологии»
Специальность 200103 «Авиационные приборы и измерительно-вычислительные комплексы»
Специализация 78 « Технология производства авионики и управление ее качеством»
Распределение времени студента по видам учебных занятий
(часы аудиторных занятий/ самостоятельная работа)
Семестр 6
По уч. плану (АЗ/СР) 48/54
Лекции 32/16
Практические занятия (АЗ/СР) 16/8
Лабораторные занятия -
Курсовая работа -/30
Форма аттестации в семестре экзамен
Москва 2012
Содержание
Введение
Конструктивно-технологические особенности изделий приборостроения
1.1.Основные требования, предъявляемые к приборам
1.2. Технологичность изделия и методы ее обеспечения
1.3. Жизненный цикл изделия
Контрольные вопросы к разделу 1
2. Технологическая подготовка производства
2.1. Цели, функции и этапы технологической подготовки производства.
2.2 Производственные и технологические процессы в приборостроении
2.2.1 Производственный процесс
2.2.2 Типы и виды производства
2.2.3 Технологический процесс и его элементы
2.2.4 Классификация технологических процессов
2.3. Основные этапы проектирования технологических процессов изготовления деталей
2.3.1 Анализ исходных данных.
2.3.2 Выбор метода получения заготовки и его технико – экономическое обоснование.
2.3.3 Назначение экономически обоснованных припусков и межоперационных размеров.
2.3.4 Разработка технологического маршрута и содержания технологических операций.
2.2.5 Выбор оборудования.
2.3.6 Выбор технологической оснастки.
2.3.7 Выбор инструмента
2.3.8 Выбор режимов обработки
2.3.9 Назначение видов, методов и средств контроля.
2.3.10 Расчет технической нормы времени
2.3.11 Оформление технологической документации
Контрольные вопросы к разделу 2
3. Особенности разработки технологических процессов сборки и испытаний приборов и систем
3.1 Последовательность разработки ТП сборки
3.2. Последовательность разработки ТП испытаний
3.2.1. Классификация видов испытаний
3.2.2. Основные этапы разработки ТП испытаний
Контрольные вопросы к разделу 3
4. Оценка точности технологических процессов
4.1. Классификация производственных погрешностей
4.2. Законы распределения показателей точности
4.3. Методика построения практических кривых распределения
4.4. Статистическая оценка точности и стабильности технологического процесса
Контрольные вопросы к разделу 4
1.Конструктивно-технологические особенности изделий приборостроения
1.1.Основные требования, предъявляемые к приборам
Изделие – предмет (комплекс предметов) производства, подлежащих изготовлению на данном предприятии с обеспечением заданного качества.
Изделия приборостроения в зависимости от их назначения, делят на изделия основного производства и вспомогательного.
Изделия могут быть неспецифицированными (не имеющими составных частей) и специфицированными (состоящими из двух или более частей) ГОСТ 2.101–68.
К неспецифицированным изделиям относятся полуфабрикат и деталь.
Полуфабрикат – изделие предприятия поставщика, подлежащее дополнительной обработке или сборке (отливки, провода и т.д.).
Деталь – изделие, изготовленное из однородной по наименованию марки материала без применения сборочных операций (даже сварки и пайки).
Заготовкой называют предмет труда, из которого изменением формы, размеров, свойств поверхности и (или) материала изготавливают деталь.
К специфицированным изделиям относятся сборочная единица, комплект и комплекс.
Сборочная единица – изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-поставщике или изготовителе путём сборочных операций.
Комплекс – это два и более специфицированных изделия, не соединённых на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций.
Комплект – два или более специфицированных изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе сборочными операциями и представляющие набор изделий, имеющих общее эксплуатационное значение вспомогательного характера.
Комплектующие изделия – изделия предприятия-поставщика, применяемые как составные части изделия.
Ко всем приборам предъявляются общие требованию по обеспечению качества.
Качество – степень соответствия присущих характеристик требованиям. (ГОСТ Р ИСО 9000–2001)
Некоторые типовые режимы эксплуатации представлены в табл. 1.1.
Таблица 1.1