- •Введение.
- •1.Выбор формы и определение размеров поперечного сечения горной выработки
- •2. Выбор материала крепи. Расчет крепи.
- •3. Выбор и обоснование способа проведения выработки. Выбор средств механизации.
- •4. Буровзрывные работы
- •4.1. Расчет параметров буровзрывных работ
- •5. Проветривание. Выбор способа и схемы проветривания выработки при её проведении.
- •6)Временная и постоянная крепь. Вспомогательные работы
- •7)Правила безопасности при проведении выработки
- •8. Организация работ
- •Полученные данные по трудозатратам
- •Определение продолжительности процессов проходческого цикла.
- •Список литературы.
3. Выбор и обоснование способа проведения выработки. Выбор средств механизации.
В соответствии с горногеологическими и горнотехническими условиями выбирается буровзрывной способ проведения проектируемой выработки.В связи с тем что крепост. пород по шкале проф, М.М. Протодъяконова f=8
Из средств механизации выбираем буропогрузочную машину 2ПНБ-2Б и электровоз А-8
Доставка дополнительного материала осуществляется электровозом
В связи с применением тюбинговой крепи применяем крепеукладчик ТУ-2
|
Показатели |
2ПНБ-2Б |
|
Тип привода |
электрический |
|
Техническая производительность, м³/мин -от 0 до 10 |
2,5 |
Габориты,мм не более: -ширина -высота в транспортном положении |
2000 2340 |
|
|
Нагребающая часть: -рабочий орган
-ширина захвата,мм не более |
Нагребающие лапы 2000 |
|
Ходовая часть: -тип -ширина по гусеницам,мм |
Гусеничная 1450 |
|
Глубина бурения,мм |
2500
|
|
Ширина обуривания забоя,мм |
3800 |
|
Высота обуривания забоя, мм |
4000 |
4. Буровзрывные работы
4.1. Расчет параметров буровзрывных работ
Удельный расход ВВ (расход ВВ на 1м³ породы в массиве) принимается по таблице или определяется по формуле проф. Н.М. Покровского:
q = q1∙ F ∙v1∙ e
q =0,8*1,4*1,58*1,16=2,05кг/ м³
где:
q1= 0,1∙ f=0,1*8=0,8- нормальный удельный расход ВВ (кг/м³), зависящий от крепости породы.
f- коэффициент крепости породы по шкале проф. М.М. Протодъяконова,
F = 1,4 – коэффициент структуры породы, зависящий от характеристики пород
v1- коэффициент зажима горной породы
Sп - площадь поперечного сечения выработки в проходке м²,
e- коэффициент работоспособности ВВ, определяемый по формуле:
,
=1,16
Р- работоспособность применяемого ВВ, см³
Средняя глубина шпуров
где:
ѵ - месячная скорость проведения выработки, м
n - число рабочих суток в месяце,
nc - число циклов (заходок) в сутки,
ŋ - КИШ (коэффициент использования шпура) [2] с 45
Практически КИШ в крепких породах равен 0,7-0,8; в породах средней крепости – 0,8-0,9; в мягких породах – 0,-0,95.
Предварительный расход на заходку (цикл)
Q = q ∙S ∙l, кг
Q =2,05*16,8*2,47=85,06 кг.
Обозначения прежние.
Число шпуров на забой (предварительно) можно рассчитать по формуле ,
N=
где:
d - диаметр патрона ВВ, см
р- плотность ВВ в патроне, г/см³
K- коэффициент заряжания шпуров, K = 0,3- 0,85
Средняя масса заряда на шпур определяется по формуле:
,
кг
Тогда число патронов в заряде (шпуре) составит:
,
где:
qп - масса патрона ВВ, кг
При целом числе патронов заряд в шпуре составит:
Qз = qп∙nп,
Qз =7*0,3=2,1кг
Длина забойки. Для шахт, опасных по газу или пыли, необходимо делать проверку величины забойки в самом коротком шпуре или в шпуре с максимальной массой заряда по условию:
lзаб = lш – lз = 2,47 - 1,75=0,7 > 0,5
где:
lш -длина шпура, м
lз = lп∙ nп=0,25 * 7 =1,75-длина заряда,м
lп - длина патрона ВВ, м
Фактический расход ВВ на заходку (цикл):
Qф = Q¹з∙N1+Qз²∙N2+Q³з∙N3= 14,4+31,5+44,1=90кг
где:
N1, N2, N3 -число шпуров с одинаковыми зарядами,
Qз¹, Qз² Qз³ - масса заряда в отдельных группах шпуров
Объем работ по бурению шпуров
После установления окончательного числа шпуров в забое определяется определяется суммарная длина всех шпуров (объём работ по бурению шпуров на цикл):
∑ lш.ц = N1∙l¹ш=103,74
где:
N1-число шпуров с одинаковой длиной
l¹ш- длина шпура в группах, м
Расчет электровзрывной цепи
В зависимости от принятого типа электродетонаторов, количества их в одной серии взрыва, способа соединения электродетонаторов и типа взрывного прибора и проводников определяем величину тока, поступающего на электродетонатор по формуле:
,
где:
U - напряжение источника тока (в технической характеристике),
R - сопротивление проводников, Ом
n - число электродетонаторов, соединённых последовательно
r - сопротивление одного детонатора, Ом (в технической характеристике
r = 2-4,2 Ом для ЭДКЗ с эластичным мостиком; r = 1,8-3 Ом с жестким мостиком
Сопротивление магистральных проводов определяем по формуле:
,
где:
L - длина магистральных проводов (для тупиковых выработок L = 150 м)
p - удельное сопротивление медных проводов, Ом∙ мм²/м
S - сечение проводов, мм²
Величина тока, поступающего в сеть на каждый электродетонатор, должна быть больше гарантийного тока, т.е.:
Jс ≥ Jд 9>1
где:
Jс - величина тока, поступающего на детонатор (по расчету).
Jд - гарантийный ток взрыва электродетонатора (по технической характеристике)
Jд = 1А