14. Обжим.

Обжим - это штамповочная операция, при которой уменьшается поперечное открытого конца предварительно вытянутого полого изделия или трубы. Широко применяется в гильзовом производстве.

При обжиме открытый конец(предварительно обрезанный )полого изделия или трубы вталкивается в матрицу, имеющую рабочую полость, соответствующую форме готового изделия или промежуточные переходы.

П ри обжиме деформируемая часть заготовки находится в объёмно деформированном и объёмно напряженном состояниях. Но т.к внутренняя поверхность полой заготовки при обжиме не нагружена, а при относительно тонкостенной заготовкемало,по сравнению с , то для упрощения расчётов схему напряженного состояния принимают плоской- двухосное сжатие в меридиальном и окружном направлениях, в следствия этого происходит утолщение материала у края заготовки(изделия). Величину утолщения можно определить по формуле S₁=S S ,где S-толщина стенки заготовки до обжим; S₁-толщина стенки у края изделия; D-диаметр полой заготовки; d-диаметр изделия;

= - коэффициент обжима для 1й операции.

При этом для тонких операций(S<1,5мм)соотношение диаметра считается для наружных размеров (D,d₁,d_n-1,d_n),а для более толстых, по средним размерам (D_ср,d_1ср,d_{n-1 ср},d_{n ср}).

Коэффициенты обжима (средние) составляют:

- для стальных изделий :

- для латунных и алюминиевых:

Число обжимов n можно определить по формуле:

Оптимальный угол наклона образующей матрицы определяют по формуле:

, где -коэффициент трения.

Так при ,

,

Как показывает практика, предельный коэффициент обжима зависит от рода материала, коэффициента трения и угла конусности обжимной матрицы .

Деформирующее усилие обжима для ориентировочных расчетов (при подборе износа) можно определить по формуле

где . –временное сопративление.

15. Правка и чеканка.

Чеканка – это операция, при которой происходит образование выпукло-вогнутого рельефа на поверхности изделия за счет изменения толщины материала и заполнения им рельефной полости штампа.

Типовым примером служит чеканка монет, орденов, медалей, а так же художественная чеканка, применяемая в часовом производстве, производстве столовых приборов и т.д.

В большинстве случаев процесс чеканки происходит в закрытых штампах без вытеснения металла из рабочей полости штампа.

Для художественной чеканки относительно крупных изделий (столовые приборы) применяют открытую поверхностную чеканку.

Хотя процесс чеканки и сопровождается небольшим перемещением металла, для получения четкого рельефа он требует большого удельного усилия (давления).

Усилие чеканки можно определить по формуле: ,

где q – удельное усилие (давление), МПа;

F – площадь проекции детали, .

Опытные значения q для чеканки:

- столовых приборов из нержавеющей стали – 2500…3000 МПа;

- латунных циферблатов – 2500…3000 МПа;

- никелевых монет – 1600…1800 МПа.