1 ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА

1.1 Призначення, коротка характеристика та обґрунтування вибору схеми процесу

Установка ЕЛОУ-АВТ призначена для зневоднення і знесолення нафти і розгонки її при атмосферному і вакуумному тисках.

Зазвичай установка складається з блоку ЕЛОУ, блоку АТ, блоку ВТ, блоку стабілізації і блоку вторинної розгонки бензинових фракцій.

Блок ЕЛОУ призначений для підготовки нафти до переробки шляхом видалення з неї води і солей. Підготовка нафт до переробки є найважливішою умовою забезпечення роботи установки первинної переробки нафти й одержання якісних фракцій для подальшої їх переробки.

Блок АТ призначений для розгону світлих нафтопродуктів на вузькі фракції. У нафтопереробці прийнято три основні схеми атмосферної переробки нафти. Схеми блоку перегонки нафти при атмосферному тиску залежать від природи нафти (змісту бензинових фракцій, що википають до 200 ºС і в цілому світлих, що википають до 350 ºС, розчинених газів і загальної сірки).

Блок стабілізації призначений для видалення з бензину газоподібних компонентів, в тому числі корозійно-активного сірководню та вуглеводневих газів.

Блок вторинної розгонки бензинових фракцій призначений для розподілу бензину на фракції.

Блок ВТ призначений для розгону мазуту (> 350°С) на фракції.

Основне призначення блоку вакуумної перегонки мазуту − отримання вакуумного газойля широкого фракційного складу (350-500°С), який використовується як сировина установок каталітичного крекінгу, гідрокрекінгу або піролізу.

При експлуатації промислових установок ВТ важливо зменшити винесення рідини (гудрону) в концентраційну секцію вакуумної колони у вигляді бризків, піни, туману і так далі. В зв'язку з цим вакуумні колони мають при невеликому числі тарілок (або невисокому шарі насадки) розвинену живильну секцію: відбійники з сіток і промивні тарілки, де організовується рециркуляція затемненого продукту.

У процесах вакуумної перегонки, окрім проблеми віднесення рідини посилена увага приділяється забезпеченню сприятливих умов для максимального відбору цільового продукту без помітного його розкладання. Багатолітнім досвідом експлуатації промислових установок ВТ встановлено, що нагрів мазуту в печі вище 420-425°С викликає інтенсивне утворення газів розкладання, закоксовування і прогар труб печі, осмолення вакуумного газойля. При цьому, чим важче нафта, тим більш інтенсивно йде газоутворення і термодеструкція високомолекулярних з’єднань.

Для зниження температури низу колони організовують рецикл (квенчинг) частково охолодженого гудрону. З метою зниження тиску на ділянці випару печі кінцеві змійовики виконують з труб більшого діаметру і зменшують перепад висоти між введенням мазуту в колону і виходом його з печі. У вакуумній колоні застосовують обмежену кількість тарілок з низьким гідравлічним опором або насадку; використовують вакуумстворюючі системи, що забезпечують досить глибокий вакуум.

1.2 Характеристика вихідної сировини, готової продукції, допоміжних матеріалів.

Характеристика вихідної сировини, готової продукції, допоміжних матеріалів наведена в таблиці 1.1.

Таблиця 1.1 ‒ Характеристика вихідної сировини, готової продукції, допоміжних матеріалів.

Найменування продукту	Номер державного або галузевого стандарту, технічних умов			Показники якості, обов'язкові для перевірки		Норма		Галузь застосування продукції, що виготовляється
1	2			3		4		5
Вихідна сировина
1. Фракції з межами википання 215-310 (350) °С, 310 (350)-420 °С, 420°С і вище				1 Густина, кг/м3 2 Температура спалаху, яка визначається у відкритому тиглі при 20 оС,		Не нормується 90		Компонент при виробництві мазута
Продукція, що виготовляється
2. Вакуумний газойль (фракція 360-580 оС)			1 Фракційний склад: - 10% перегоняється при температурі, оС, не нижче - кінець кипіння, оС, не вище 2 Густина при 20 оС, кг/м3, не більше 3 Масова доля сірки 4 Коксуємість, % масс., не больше		360 580 920 Не нормується 0,6		Сировина установки Г-43-107М1а (каталітичного крекингу)

Продовження таблиці 1.1

1	2	3	4	5
3. Фракція мазута		1 Густина при 20 °С, кг/м3 а) при виробництві мазута марки М-40 б) при виробництві мазута марки М-100 2 Температура спалаху, яка визначається у відкритому тиглі, °С, а) при виробництві мазута марки М-40, не нижче б) при виробництві мазута марки М-100, не нижче 3 Температура застигання а) при виробництві мазута марки М-40, не вище б) при виробництві мазута марки М-100, не вище	Не нормується Не нормується 90 110 +10 +25	Суміш фракції гудрону з фракціями 215-310 (350) °С, 310 (350)-420°С, 420°С та вище. Використовується для виготовлення мазута топочного марки М-100, М-40 и палива нафтового високов’язкого
4. Гудрон (кубовий залишок вакуумної перегонки мазуту)		1 Густина при 20 °С, кг/м3 2 Температура спалаху, яка визначається в відкритому тиглі, °С, не нижче 3 Температура розм'якшення по кільцю і шару, °С 4 В’язкість умовна при 80 °С, град. ВУ/сек, не менш	Не нормується 240 24-37 (до 40) 25	Сировина для виробництва битумів

Продовження таблиці 1.1

1	2	3	4	5
Вуглеводневий газ		1 Об’ємна доля компонентів, %: - вміст вуглеводнів С1-С5, - вміст Н2, - вміст Н2S, - вміст О2, 2 Густина при н.у, кг/м3 3 Теплотворна здатність, кДж/кг	Не нормується Не нормується Не нормується Не нормується Не нормується Не нормуєтся	Використовується як паливо печей установки та виводиться в паливну систему завода.