Лекція по вороніной

3) Устройство и принцип работы самопресса с-160ш и гидропресса фирмы “Никки”

Самопресс С-160 Ш (рис. 7) состоит из следующих основных частей: ос­това 1, барабана 2, утюгов 3, натяжного устройства 4, щеток 5, регулирующих роликов 6, опарителя 7, ширителя 8, мерильногороликаЯ самоклада 10.

Рис. 7 - Схема самопресса С-160 Ш

Остов машины состоит из двух полых чугунных рам, соединенных связями. На нем крепятся основные узлы машины; барабан, утюг с механизмом подъе­ма, самоклад, щетки, ролики и т. д.

Барабан представляет собой полый цилиндр. В его торцевые крышки запрес­сованы стальные шипы, на которых крепится барабан. Через эти же шипы по­дается в барабан для обогрева пар и выводится конденсат.

Утюги самопресса изготовляют из чугуна; на их поверхности , прилегающей к барабану, крепят латунную обкладку. Привод машины состоит из четырех­скоростного электродвигателя, передающего движение через червячный редук­тор и зубчатую передачу барабану и другим органам машины. Утюги можно передвигать по вертикали с помощью специального механизма, работающего от отдельного электродвигателя. Кнопки управления вынесены на панель, располо­женную с правой стороны машины. Кроме того, утюги можно прижимать к барабану с помощью двух гидроцилиндров, давление в которых создается центробежным масляным насосом. Управление гидросистемой осуществляют с пульта. Давление контролируют по манометру. Утюги обогреваются паром, по­даваемым во внутреннюю полость.

Натяжное устройство (бремза) предназначено для создания необходимого натяжения ткани перед входом в машину, путем изменения угла обхвата тканью бремзы.

Щетки предназначены для приглаживания ворса и снятия засорений. Они вращаются против движения ткани. Ворс ткани приглаживается с обеих сторон, причем, изменяя положение роликов, прижимающих ткань к щеткам, можно раз­дельно регулировать степень приглаживания каждой стороны ткани. Для пере­мещения роликов на правой раме имеются два маховичка. Сор собирается в специальные лотки.

Опаритель представляет собой сварную коробку, закрытую рамкой с латун­ной сеткой. К нему подводится пар, который, проходя через сетку, увлажняет движущуюся над нею ткань. В зависимости от ширины ткани ширину пропари­вающего окна регулируют задвижками.

Увлажнение ткани перед прессованием вызывает значительное повышение эффективности прессования и одновременно предотвращает чрезмерное ее высу­шивание. При этом важна равномерность увлажнения ткани. Неравномерное распределение влажности при прессовании приводит к образованию полос, пя­тен.

Самопресс имеет четыре скорости движения ткани — 6,6; 10; 13; 20 м/мин. Рекомендуемое давление утюга на ткань:

Скорость в м/мин	Давление утюга на ткань, максимальное в тс	Давление в гидросистеме в кгс/см
20	2	4
13	4	8
10	8	16
6,6	10	20

Выполнение технологического режима и обслуживание самопресса С-160Ш принципиально не отличаются от работы на самопрессе С-180-Ш. Отличие: са­мопресс С-160-Ш (рабочая ширина 160 см) имеет два утюга.

Принцип работы самопресса С-160 Ш и обслуживание

Перед пуском машины необходимо ввести заправочную ленту длиной не менее 2,7 м. Открыв паровые вентили, разогревают барабан и утюги до нужной температуры. Затем подшивают ткань к заправочной ленте лицевой стороной к корыту и пускают барабан. Ворсованные ткани заправляют по направлению ворса. С помощью гидравлической системы или механизма подъема прижи­мают утюгами ткань к барабану. Прижимать утюги к барабану без ткани и включать привод барабана с прижатыми утюгами не допускается. Во время ра­боты машины рабочий следит за правильностью хода и натяжением ткани.

При останове машины утюги, работающие с гидравлическим прижимом, ав­томатически опускаются. При механическом прижиме утюги необходимо отвес­ти от барабана с помощью кнопки «Опускание». При длительном останове сле­дует выбрать ткань из машины и перекрыть подачу пара.

Камвольные костюмные и пальтовые ткани всех видов прессуют с подпа- риванием при скорости движения ткани 10-12 м/мин. Ткани, склонные к об­разованию блеска, не прессуют. Это особенно относится к тканям, содержащим 50-55% полиэфирных волокон, и жесткой уплотненной структуры. Тонкосуконные ткани прессуют с подпариванием при давлении на ткань 2600-8700 кгс. Скорость движения ткани (м/мин): тяжелых— 6-7, среднего веса — 7-9, легких— 9-12.

Устройство и принцип работы гидропресса фирмы “Никки”

На японском прессе фирмы Никки (рис.8) ткань обрабатывают одновре­менно в несколько полотен (до 6 полотен).

1. - заправочные устройства с натяжными приспособлениями;

2. - нагревательные плиты;

3. - гидравлический пресс;

4. - самоклады.

Рис. 8 - Схема пресса фирмы Никки

Полотно ткани проходит заправочное устройство 1, натяжное приспособ­ление и поступает по направляющим роликам в пространство между нагреваемы­ми паром плитами 2 и прессовальным картоном. По выходе из плиты ткань с помощью направляющего ролика снова подается в пространство между плитами. Таким образом, ткань, перемежаясь с картоном, может проходить между плитами в 5 слоев.

С других тележек таким же образом заправляют в очередные пространст­ва между плитами следующие партии ткани.

Процесс осуществляется автоматически. Ткань продвигается на длину прес­совальной плиты, после чего плиты с помощью гидравлического пресса 3 сбли­жаются. Ткань в течение нескольких секунд подвергается действию давления и тепла. Затем плиты расходятся, и ткань продвигается на следующий отрезок длины, выбираясь на тележку самокладами 4.

Прижимное давление — до 35 кгс/см². Продолжительность цикла давления до 30с. Температура картона 70-75°С.

Ткани весом 250-350 г/м² обрабатывают в три - четыре полотна при времени цикла 16-17 с. Более тяжелые и плотные ткани обрабатывают в два полотна.