2.5. Определение равномерности изменения объема.

Необходимые материалы и оборудование: ванна с гидравлическим затвором, нагревательный прибор, технические весы, чашка для приготовления цемента, стеклянные пластинки, мензурка.

В процессе твердения цементного теста происходит изменение его объема. В первые часы скатывания он уменьшается, а затем увеличивается, и через сутки достигает 0,1...1% первоначального объема. Портландцемент при твердении должен равномерно изменять свой объем, в противном случае прочность цементного камня снижается.

Навеску цемента 400г помещают в чашу для затворения и заливают водой в количестве, необходимом для получения цементного теста нормальной густоты. Через 30 с его перемешивают в течении 5 мин. Далее отвешивают 4 навески теста по 75 г и помещают в виде шариков на стеклянную пластинку, слегка смазанную маслом. Пластинку встряхивают, пока шарики не примут форму лепешек диаметром 7-8 см и толщиной около 1 см. Эти лепешки 24 ч хранят в ванне с гидравлическим затвором, а затем кипятят в. течение 4 часов.

После охлаждения лепешки осматривают. Цемент считают доброкачественным, если на лицевой стороне лепешек не обнаружится радиальных трещин, доходящих до краев, или сетки мелких трещин, а также каких-либо искривлений и увеличения объема лепешек (рис.2.I.)

2.6 Определение консистенции цементного раствора.

Необходимые материалы и оборудование: встряхивающий столик, портландцемент, весы технические, мензурка, емкость для приготовления раствора.

В цементном растворе нормальной густоты соотношение между цементом и песком должно быть 1:3 по весу при водоцементном отношении не менее 0,40 и консистенции раствора, характеризующейся так называемым расплывом конуса на встряхивающем столике в пределах 105...110 мм.

Для определения консистенции цементного раствора отвешивают 500 г цемента и 1500 г нормального песка, перемешивают их 1 мин в чашке, добавляют 200 г воды (водоцементное отношение В/Ц=0,40) и перемешивают смесь 1 мин вручную. Затем раствор переносят в лабораторный смеситель и перемешивают в течении 2,5 мин.

Далее в два приема раствором заполняют конус встряхивающего столика. Раствор уплотняют стандартной штыковкой (нижний слой уплотняют 15 штыкованиями и верхний - 10). После уплотнения избыток раствора срезают, а конус медленно снимают в вертикальном направлении.

Раствор встряхивают на столике 30 раз в течении 30 с и замеряют диаметр расплыва конуса. Если консистенция раствора окажется ниже 105 мм, следует повторить опыт, увеличив количество воды для затворения с таким расчетом, чтобы расплыв конуса находился в пределах 105…110 мм.

Полученные данные заносят в табл. 2.4.

Таблица 2.4

Определение консистенции цементного раствора

Показатели	Опыты
	1	2	3	4
Количество воды, г Водоцементное соотношение Диаметр расплыва, мм

2.7 Определение марки цемента по пределу прочности при изгибе и сжатии.

Необходимые материалы и оборудование: портландцемент, емкость для приготовления раствора, ванна с гидравлическим затвором, виброплощадка, весы технические, мензурка, форма для приготовления образцов балочек, пресс.

Для испытаний готовят 3 балочки размером 40x40x160 мм из раствора нормальной консистенции по методике, изложенной в пункте 2.6.

Приготовленные формы балочек закрепляют на виброплощадке, заполняют их на 4 см раствором и включают виброплощадку. В течении 2 мин формы равномерно, небольшими порциями окончательно заполняют раствором. Через 3 мин от начала вибрации формы снимают с виброплощадки, срезают излишек раствора, зачищают поверхность и маркируют их.

Образцы в формах хранятся 24 ч в ванне с гидравлическим затвором на воздухе. Затем образцы расформовывают и укладывают в бассейн с водой в горизонтальном положении таким образом, чтобы они не соприкасались друг с другом. Там их хранят до испытания (28 суток). После чего вынимают из воды, насухо обтирают тканью и определяют прочность на изгиб (рис. 2.2.).

Результаты испытаний заносят в табл. 2.5.

Таблица 2,5