7. Расчет и выбор посадок резьбовых соединений

7.1 Исходные данные

М583-8Н8G/8h8g.

7.2 Расшифровать условное обозначение резьбового соединения

58 - Номинальный диаметр;

8Н - Степень точности и поле допуска для среднего диаметра резьбы гайки;

8G - Степень точности и поле допуска для внутреннего диаметра резьбы гайки;

8h - Степень точности и поле допуска для среднего диаметра резьбы болта;

8g - Степень точности и поле допуска для наружного диаметра резьбы болта.

7.3 Определить основные параметры резьбового соединения

P = 3 мм.

Значения d₁ , d₂ , D₁ и d₂ определяются по [6] стр. 170 или [11] стр. 348.

d₁ = D₁ =;

d₂ = D₂ = .

d₁ = D₁ = мм;

d₂ = D₂ = мм.

Длина свинчивания определяется по ГОСТ 16093-81.

N = мм.

Высота исходного профиля резьбы определяется по формуле:

H = P.

H = мм.

Рабочая высота профиля вычисляется по выражению:

H_I = P.

H_I = мм.

Радиус закругления резьбы гайки не регламентируется.

Радиус закругления впадины резьбы болта берется в следующих пределах:

R = (0,125…0,144)P.

R = (0,125…0,144) 3 = мм.

Угол профиля метрической резьбы по ГОСТ  = .

8.4 Начертить профиль резьбы с указанием ее основных параметров

Рисунок 8.1 - Профиль резьбы

8.5 Определить допуски диаметров наружной и внутренней резьбы

Допуск наружного T_d и среднего T_d2 диаметров болта, а также внутреннего T_D1 и среднего T_D2 диаметров гайки определяются по [3] стр. 160…162, [8] стр. 286.

T_d = мкм;

T_d2 = мкм;

T_D1 = мкм;

T_D2 = мкм.

8.6 Определить основные отклонения для диаметров болта и гайки

Численные значения основных отклонений для болта и гайки определяются по [3] стр. 158, [6] стр. 179…191.

Предельные отклонения наружного диаметра:

es = мкм;

ei = мкм.

Предельные отклонения среднего диаметра:

es₂ = 0;

ei₂ = мкм.

EJ₂ = 0;

ES₂ = мкм.

Предельные отклонения внутреннего диаметра:

EJ₁ = мкм;

ES₁ = мкм.

8.7 Определить предельные значения диаметров болта и гайки

Предельные значения диаметров болта и гайки определяются по формулам:

d _max = d + es ;

d _min = d + ei ;

d_{2 max} = d₂ + es₂ ;

d_{2 min} = d₂ + ei₂ ;

d_{1 max} = d₁ + es₂ ;

d_{1 min} - не нормируется;

D _max - не нормируется;

D _min = D + EJ₂ ;

D_{2 max} = D₂ + ES₂ ;

D_{2 min} = D₂ + EJ₂ ;

D_{1 max} = D₁ + ES₁ ;

D_{1 min} = D₁ + EJ₁ .

d _max = = мм;

d _min = мм;

d_{2 max} = мм;

d_{2 min} = мм;

d_{1 max} = мм;

D _min= мм;

D_{2 max} = мм;

D_{2 min} = мм;

D_{1 max} =мм ;

D_{1 min} = мм.

8.8 Определить значения предельных зазоров (натягов) в резьбовом соедине­нии по среднему диаметру и вид соединения

S_{2 max} = ES₂ - ei₂;

S_{2 min} = EJ₂ - es₂.

S_{2 max} = + 0,45 - ( -0,335) = 0,785 мм;

S_{2 min} = 0 - 0 = 0.

Данная посадка с зазором.

8.9 Начертить схемы расположения предельных отклонений и поле допусков: болта, гайки и соединения

Рисунок 8.2 - Схема расположения полей допусков наружной резьбы

Рисунок 8.3 - Схема расположения полей допусков внутренней резьбы

Рисунок 8.4 - Схема расположения полей допусков соединения резьбовых де­талей

8.10 Определить приведенный средний диаметр резьбы

Приведенный средний диаметр наружной резьбы определяется по формуле:

d_{2 пр} = d₂ - (f_P + f_),

где f_P - погрешность шага;

f_ - погрешность угла профиля.

Значения f_ и f_P принимаются по [3]:

f_P = мкм;

f_ = мин.

d_{2 пр} = мм.

Приведенный средний диаметр внутренней резьбы определяется по формуле:

D_{2 пр} = D₂ + (f_P + f_).

D_{2 пр} = мм.

8.11 Выбрать параметры шероховатости поверхности и способы окончатель­ной обработки для резьбы болта и гайки

Параметры шероховатости поверхности и способы окончательной обработки для наружной резьбы и внутренней резьбы назначают согласно [5]. Выбираем шероховатость Ra = 3,2…6,3.

8.12 Начертить эскизы болта, гайки и резьбового соединения

Рисунок 8.5 - Эскизы: а) резьбового отверстия; б) болта; в) резьбового соединения