Примеры энергосберегающих мероприятий, рекомендованных к внедрению на компрессорной станции

Вид энергоресурса	Мероприятие, объект внедрения	Годовая экономия топливно- энергетических ресурсов		Срок окупаемости, годы	Примечание
		в натуральном выражении, кВт • ч/год	в стоимостном выражении, тыс. руб.
Природный газ	Установка детандер-генераторного агрегата на линии топливного газа КС для создания электрогенерирующей мощности в целях обеспечения части собственных нужд КС	4950- 103	5720	5,5	При расчете срока окупаемости использованы данные ОАО «КТЗ»
	Установка детандер- генераторных агрегатов на газораспределительной станции для создания электрогенерирующих мощностей в целях продажи электроэнергии	29 600 • 103	34 400	2,5	При расчете срока окупаемости использованы данные ОАО «КТЗ»
	Создание парогазовой электростанции на базе газоперекачивающего агрегата (ГПА) для обеспечения собственных нужд КС	50 400 • 103	58 232	3,5
	Сбор пускового газа ГПА по схеме, предложенной ВНИИгазом	161,23	195	5
Электроэнергия	Включение компенсаторов с автоматическим регулированием части подключенных конденсаторных батарей	201 •103	232	8 мес	Без учета стоимости монтажных работ

В зависимости от поставленных задач, специфики объекта, выделенных финансовых средств выбираются подходы к выполнению ИА. Если ставится задача короткого разового инструментального обследования, то при этом обычно используются статические модели процессов и выполняются, как правило, однократные прямые или косвенные измерения. Такой метод ИА иногда называют диагностикой в отличие от мониторинга, в котором используются уже динамические модели объектов и требуется определить изменение исследуемых величин в течение достаточно длительного времени (например, в течение недели).

В процессе ИА промышленных предприятий и отдельных его объектов возникает необходимость выполнения: статических (однократных) и дина­мических (длительная регистрация) контактных и бесконтактных измере­ний температуры; измерений расхода жидкости, влажности, температуры, скорости воздушного потока, давления, освещённости как внутри помеще­ний, так и снаружи; анализа состава газов для оценки процессов горения, КПД котла и определения удельных норм расхода топлива на выработку 1 Гкал теплоты и т.п.

В задачу длительных измерений могут входить: регистрация часовых, суточных, недельных графиков нагрузки одно- и трёхфазных электрических сетей (активной и реактивной мощностей и энергии); оценка основных показа­телей качества электроэнергии; регистрация пусковых параметров электропри­вода и частоты вращения электродвигателя, графиков нагрузок, симметрии нагрузки фаз; проверка параметров электрической изоляции и заземления; многоканальная регистрация суточных и недельных графиков температуры, влажности, расхода жидкости и газов; оценка состояния теплотрасс; поиск дефектов, мест утечек на них; определение качества их изоляции др.

Выполнение ИА проходит в общем случае в несколько этапов: анализ задач обследования; выбор измерительного и компьютерного оборудования по функциональным возможностям, метрологическим и эксплуатационным характеристикам; формирование коллектива специалистов инструменталь­ного аудита (или подготовка собственной бригады); подготовка эксперимен­тов; выполнение экспериментов; обработка и представление результатов.

12.4. Методология энергоаудита промышленногопредприятия

Несмотря на существование нормативно-технических документов, опре­деляющих правила проведения энергетических обследований предприятия, энергоаудиторы в настоящее время не имеют конкретных узаконенных методик выполнения обследований как предприятий в целом, так и отдель­ных его систем и установок [8].

Ниже рассмотрим на примерах различных предприятий методологию анализа их статистической отчётности, получаемую энергоаудиторами на этапе сбора информации.

Для осознанного оперирования исходной информацией вначале следует представить принципиальную схему материальных и энергетических пото­ков в расширенном или упрощённом виде (например, см. рис. 8.3). Изображённые на рис. 12.3 и ниже графические примеры дают лишь общие пред­ставления о подходах к анализу и не нуждаются в расшифровке названия каждой технологии, цеха и т.п.

Как было показано выше, энергоаудит предприятия целесообразно начи­нать с анализа статистической информации и опросных листов, заполнен­ных его работниками.

Анализ информации следует начинать с получения общих представлений об энергообеспечении и энергопотреблении предприятия (принципиальная схема энергообеспечения, топливно-энергетический баланс в натуральных и условных единицах, сопоставление стоимости единицы условного топлива, подводимой с различными видами энергоносителей).

Необходимая для составления энергетических балансов исходная инфор­мация о расходах энергии и энергоносителей, а также о состоянии оборудо­вания включает в себя:

расход топлива, электрической и тепловой энергии по предприятию и его подразделениям, основным видам продукции и укрупнённым группам тех­нологических процессов;

структуру установленной мощности электроприемников по укрупнённым группам потребителей;

плановые и фактические удельные расходы топлива, электрической и тепловой энергии на производство основных видов продукции;

графики нагрузок по электрической и тепловой энергии, эксплуатацион­ные параметры оборудования.

Примером потребления энергоресурсов предприятием могут служить данные, представленные в табл. 12.3.

При установлении приоритетности обследования потребления тех или иных энергоносителей информацию следует представлять в таком виде, как приведено в табл. 12.4. Данные таблицы показывают не только долевое потребление различных энергоресурсов на предприятии, но и финансовые затраты на них. Годовое потребление различных энергоресурсов на пред­приятии приводят к одним единицам измерения, например гигакалориям или тоннам условного топлива.

Следует помнить, что в энергообеспечении предприятия могут участво­вать и вторичные энергоресурсы. Например, на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности используют горючие виды ВЭР в виде черных щёлоков и древесных отходов. Их потребление должно быть учтено в при­ходной статье энергобаланса предприятия, если в дальнейшем предполагают выполнять расчёт удельных расходов энергии.

Таблица 12.3