1) В состав Б входят 20 АК,котор.соединены пептидной связью в цепочку,из них построены все Б. Множество их комбинаций дают большое разнообразие свойств молекул белков. Последовательность АК в белке соответствует информации, содержащейся в гене данного белка. Важнейшими из них являются лизин,метионин,цистин,триптофан-имеет большое значение в обмене в-в,связан с образ-ем витам.РР в орг-зме. В составе Б есть АК, которые не вырабатываются в организме,т.е. явл-ся незаменимыми, поэтому потребление Б необходимо. Белки — важная часть питания животных, поскольку в их организме не могут синтезироваться все необходимые аминокислоты и часть из них поступает с белковой пищей. В процессе пищеварения ферменты разрушают потреблённые белки до аминокислот, которые используются при биосинтезе белков организма или подвергаются дальнейшему распаду для получения энергии. АК также являются важным источником азота в питании организма. АК являются исходным материалом, из которого строятся белки органов и тканей животных и человека. В зависимости от того, в каких количествах входят АК в состав того или иного белка, как они соединяются между собой, изменяется и состав сложного белка, являющегося основой всякой живой клетки.

2 конверсия корма-расход кормов в кг на производство 1 кг прироста живой массы животных, один из основных экономических показателей животноводства. Конверсия корма зависит от сбалансированности рационов по элементам питания и особенно по белку. Также конверсия зависит от генетических особенностей породы. Чем выше конверсия, тем лучше показатель продуктивности.

2 конверсия корма-расход кормов в кг на производство 1 кг прироста живой массы животных, один из основных экономических показателей животноводства. Конверсия корма зависит от сбалансированности рационов по элементам питания и особенно по белку. Также конверсия зависит от генетических особенностей породы. Чем выше конверсия, тем лучше показатель продуктивности.

4) Подготов-е к смешив-ю компон. поступают в бункеры, из кот.дозирующ.машины подают компон. в определ. процентном соотнош. При неправ.дозиров.нарушается установл.рецептом соотн-е компон.в комбик.,их качество понижается.След-но,дозир-е явл-ся главн.технологич. операцией при произв. комбик. Есть 2 сп-ба дозир-я:объемный и весовой. Маш, дозирующие по объему, подают прод. равными объемами в определ.промежутки врем., а маш. дозирующ. по массе, отвешивают прод. равными количествами. Сейчас на заводах прим.в основн. весовое дозирование. Весовое дозир-е более совершено по сравн. с объемным, оно дает более точные результ., возмож.полная автом-я процесса.

5) Продук-ть с/х жив.во многом зависит от кормл-я. Полноценное кормление возм. т/о при сбаланс-ти рациона,кот. должен удовл.их потреб-м. При недост. каких-либо в-в в корме его необходимо скармливать больше,чем треб-ся по содерж. др.в-в, а избыток некот. эл-тов вызыв. наруш. обмена в-в, при этом прод-ть жив. падает. Поэтому используют комбик.,составл. по рецепту. Он содержит необх. сочетание разл-х компонентов, при котором обеспечивается наиболее эффективное использование питат. в-в, иногда в комбик. добавл недостающие БАВ. Состав и питат-ть кормов зависят от ряда факторов, необх.контрол-ть корма на содерж.в них питат.в-в, минер.эл-тов и витаминов. Качество комбик. должно отвеч. требованиям стандарта в зависим.от вида и возраста с/х живот.,для кот. предназначен. Оно зависит не только от качества сырья,но и ведения ТП. Кормовая ценность продукта выражается в кормовых единицах, она зависит также от содерж. в них сырого или перевариваемого протеина,сырого жира, клетчатки, минер. В-в и ряда АК. Использ-е комбик. приводит к значит. росту эффект-ти кормления, уменьшается расход кормов.

7) Основным источником Б являются бобовые культуры(около 20%), кровяная, рыбная мука, белки животного происхождения более полноценны по сравнению с растительными. При недост.в корме Б, добавляют БВД- однородную смесь измельч-х до необходимой крупности высокобелк-х и минер-х кормовых ср-в, микродобавок. Их делают на основе травяной и витаминной муки и др.корм. ср-в; а также карбамидн. концентрат, котор. вырабат. из мочевины(карбамида) и наполнителя. Белки — важная часть питания животных, поскольку в их организме не могут синтезироваться все необходимые аминокислоты и часть из них поступает с белковой пищей. В процессе пищеварения ферменты разрушают потреблённые белки до аминокислот, которые используются при биосинтезе белков организма или подвергаются дальнейшему распаду для получения энергии. Белки — необходимые компоненты всех живых организмов, они участвуют в большинстве жизненных процессов клетки. Также они явл-ся ферментами хим.реакций, происходящих в организме. Использование белка в качестве источника энергии особенно важно в условиях голодания, когда собственные белки организма, в особенности мускулов, служат источником энергии. Аминокислоты также являются важным источником азота в питании организма.

8) Методика подбора оборудования для очистительного и измельчительного отделения комбикормового завода зависит от производительности самого завода.Для этого рассчитывают часовую производительность завода,затем начинается подбор оборудования,в зависимости от часовой производительности оборудования.Также особенностью подбора оборудования комбикормового завода является то,что нужен подход к группе культур.Например,если в рецептуре есть ячмень,овес то ставят шелушитель.При измельчении компонентов используются разные дробилки,например для измельчения минерального сырья используется камнедробилка,для зернового сырья-молотковая дробилка.При очистке сырья от примесей также испльзуются разные сепараторы,для зерноого-воздушно-ситовой,для минеральной-просеивающая машина

10) Цель дозирования –производить подачу компонентов в количестве,установленном рецептом.Сущность процесса заключается в том,что подготовленные к смешиванию компоненты поступают в бнкеры,из которых дозирующие машины подают компоненты в определенном % соотношении.При неправильном дозировании нарушается установленное рецептом % соотношение компонентов в комбикормах и качество их понижается.Т.о. процесс дозирования является главной тех.операцией производства комбикормов.К дозаторам в комбикормовом производстве предъявляют самые высокие требования,так как от точности дозирования в большей степени зависит качество комбикормов.Работу всех видов дозаторов провеяют не менее 2-х раз в смену,не считая первоначальной проверки при переходе на др рецепт.После записи рецепта приступают к установке дозаторов,руководствуясь имеющимися над каждым из них таблицами производительности.Дозаторы проверяют путём отбора дозируемого продукта от каждого дозатора в течение 15 сек..Отобранные компоненты взвешивают,полученные результаты записывают в журнал работы и контроля дозаторов.Весовое дозирование более совершенно по сравнению с объемными ,оно даёт более точный результат.

11. Кормовая мука,отруби и различные мучки крупяного производства широко используются в качестве компонентов при производстве комбикормов для всех видов с\х животных и птицы.Наиболее широкое применение имеют отруби всех видов зерна.Состав отрубей зависит от способа помола зрна,но все они характеризуются большим содержанием протеина,жира,клетчатки.отруби-источник фосфора,калия,витаминов.кормовые мучки-высокопитательные кормовые продукты,т.к. в их составвхдят частицы мучнистого ядра,плодовых и семенных оболочек,частично зародыши,много крахмла.В комбикормовой пром-ти используется сено клеверное,люцерновое,луговое.Сено входит всостав полнорационных комбикормов для лошадей и КРС.лузга-после дополнительного измельчения на вальцовом станке и добавления к ней мучки и зернопродуктов служит хорошо усвояемой кормовой смесью для КРС.Мясокостная ,мясная,кровяная мука-это высокобелковый корм.Жмыхи и шроты-побочные продукты,получаемые после извлечения масла из подсолнечника,конопли,сои,арахиса др.Они имеют высокий коэффициент перевариваемости.,и высокая пит.ценность.Жом и меласса-отходы сахарной промышленности,являются хорошими кормами.В наст.время очень развито получение белковых кормов промышленным биосинтезом с помощью различных низших автотрофных организмов,т.ч и микроорганизмов. Из биосинтетических компонентов более ценны дрожжи –один из самых высокоценных белковых и витаминных кормов,обладают высокой перевариваемостью,легко усаивается.Из продуктов хим.синтеза применяют карбомид-дополнительный источник протеина.

13 Одним из эффективных способов воздействия на биохимические показатели зерновых компонентов является обработка в экструдерах, в которых продукт подвергается действию высокого давления и температуры. Экструдирование сырья организуют в отдельных цехах на специально оборудованной линии. Технология включает операции: подгот. сырья к экструд-ю – очистка от сорных примесей,измельчение; обработка в экструдерах; охлаждение и измельчение экструд.продукта. Перед экструд. проводят увлажнение зернового сырья. Экструдированные компоненты используют при выработке комбик.для молодняка животных. При экструдировании: 1.      улучшаются вкусовые качества за счет однородности состава, устраняется неприятный запах, увеличивается доля cахаров; под действием температуры и давления происходит стерилизация кормов, повышается перевариваемость белка;

2.   устраняется или значительно уменьшается влияние антипитательных факторов и их отрицательное воздействие на животных;

3.  в результате экструзии получается более структурированный корм, специально приспособленный и лучше отвечающий потребностям животных, отрицательный эффект обработки сведен до минимума (деструкция витаминов, жиров и аминокислот) за счет быстроты операции.

14 Аминокислоты — важнейшие органические соединения, содержащие азот, являющиеся основными строительными «кирпичиками» белка. Аминокислоты необходимы для синтеза биологических катализаторов — ферментов. Ни одна химическая реакция в организме не протекает без ферментов. Поэтому обмен веществ живого организма невозможен без аминокислот. В центре обмена веществ организма стоит белковый обмен. Рост, развитие организма, передача наследственности, изменчивость — все это связано с синтезом белков. Поэтому значение аминокислот — основных структурных единиц белка — трудно переоценить. При нарушении белкового обмена в организме животного и человека наступают патологические явления, связанные с недостатком тех или иных аминокислот. Часть аминокислот организмы животного и человека синтезируют сами, а некоторые, необходимые как человеку, так и животным, не синтезируются или синтезируются недостаточно быстро, чтобы удовлетворять потребности в них организма. Аминокислоты, которые организм человека или животных не может синтезировать, но которые необходимы для нормальной жизнедеятельности, называются незаменимыми. Животные белки богаты аминокислотами, они полноценны. Низкая питательная ценность белков растительного происхождения, например хлебных злаков, объясняется отсутствием или недостатком в них важных незаменимых аминокислот. Так, пшеница и рис бедны лизином и треонином, кукуруза — лизином и триптофаном, бобы и горох — метионином. Биологическая ценность растительных белков может быть значительно повышена путем добавления тех или иных недостающих аминокислот

16 Производство заменителей цельного молока

Корма животного происхождения характеризуются высоким содержанием полноценного белка и минеральных веществ. Правильная и полная сушка обеспечивает получение продуктов высокой кормовой ценности. Эти корма включают в комбикорма преимущественно для молодняка животных и птицы, а также лактирующих свиноматок, которым особенно необходимы полноценный белок и минеральные вещества. Сухое обезжиренное молоко (СОМ), или сухой обрат получают распылительным высушиванием свежего обрата на предприятиях молочной промышленности. Цвет  – желто-белый, влажность – 9%. Норма ввода в комбикорма – до 15%. Заменитель цельного молока (ЗЦМ). Сухой ЗЦМ готовят с использованием обезжиренного молока, сыворотки, пахты, растительного и животного жира, фосфатидного концентрата, витаминов А, Д, Е, антибиотиков и других компонентов. ЗЦМ в отличие от СОМ содержит на 85% больше кормовых единиц и на 19% меньше протеина. Нормы включения ЗЦМ в комбикорма такие же, как и для СОМ.

17 Комбик. заводы вырабатывают продукцию по рассчитанным рецептам в соотв.с нормами питательности и хим.состава, учитывают КЕ. Рецепт рассчит.на основе: требований по питательности,хим.составу корма для КРС,при этом пользуются таблицами с данными о содержании КЕ,нормы ввода компонентов в корма и БВД,питат-ти и хим.состава сырья. Для КРС присвоены номера рецептов 60-69. В каждом случае при выборе рецепта подсчитывают общ.питатель.ценность комбик. по содержанию КЕ, протеина,жира и клетчатки. Минер.состав подсчитывают по количеству натрия,калия,фосфора, АК-ый состав по количеству лизина, метионина, цистина, триптофана. При разработке рецептов комбикормов и кормосмесей для жвачных животных необходимо учитывать особенности их рубцового пищеварения и использования питательных веществ кормов. Эти животные в отличие от свиней гораздо лучше переваривают клетчатку и больше ее утилизируют.

18 Цель дозирования –производить подачу компонентов в количестве,установленном рецептом.Сущность процесса заключается в том,что подготовленные к смешиванию компоненты поступают в бнкеры,из которых дозирующие машины подают компоненты в определенном % соотношении.При неправильном дозировании нарушается установленное рецептом % соотношение компонентов в комбикормах и качество их понижается.Т.о. процесс дозирования является главной тех.операцией производства комбикормов.применяют 2 способа дозирования компонентов-объемный и весовой,по объему-подают равными объемами в определенные промежутки времени,а по массе-отвешивают продукт равными количестваи.Жидкие компоненты дозируютнасосами-дозаторами.Подготовленные к дозированию компоненты поступают в бункеры,установленные над дозаторами,вместимость бункеров должна обеспечивать непрерывную работу дозаторов в течение 8 часов.Процесс смешивания компонентов является конечным при производстве рассыпных комбикормов.В результате сешивания получают комбикорма однородного состава.Бывают-барабанные,лопастные,центробежные,пневматические,вибрационные смесители

19 Премиксы представляют собой однородную высокодисперсную хорошо сыпучую смесь БАВ с наполнителем. Наполнитель использ. Для понижения концентраций БАВ и повышения их сыпучести. Технологический процесс произ-ва премиксов осуществляется на линиях: подготовки наполнителя, подготовки предсмесей солей микроэлементов, подготовки холин-хлорида, подачи макрокомпонентов, подготовки предварительных смесей микроэлементов, подготовки йодистого калия, подготовки и ввода жира, дозирования и смешивания компонентов, упаковки продукции в мешки, упаковки продукции в контейнеры, бестарного хранения и отпуска продукции. На линии подготовки наполнителя отруби очищают от примесей на просеивающей машине, на ситах с отверстием 10 мм, а зерно на воздушно-ситовых сепараторах.Очищенное зерно измельчают до крупности соответствующие остатку на сите №1,2 Сушат до влажности 7-10%, жир в наполнитель вводят в смесителях непрерывного действия в соответствии с 1:2 или 1:3. После смешивания высушиваюит до влажности 10%, в схеме тех.процесса вкл. Ряд линий для микро и макро элементов. Микрокомпоненты (мед.препаратов витаминов, антибиотиков и др.) к-ые не требуют предварительной подготовки освобождают из тары и направляют на наддозаторный бункер. Линия подготовки и ввода жира имеют накопительные и оперативные баки, устройство для подогрева, перекачивания, очистки и дозирования жира.

20 Жмыхи и шроты-побочные продукты,плучаемые после извлечения масла из подсолнечника,конопли,сои,арахиса,хлопчатника и др.масличных культур,являются ценными компонентами комбикормов.Жмых получают при отжиме масла на прессах из предварительно очищенных,перемолотых и обработанных теплом и влагой семян масличных растений,а шрот получают при экстрагировании масла органическими растворителями.Подсолнечные жмых и шрот-имеют высокий коэффициент перевариваемости и хорошо поедаются с\х животными.Соевые жмых и шрот-являются хорошими компонентами в комбикорме для всех видов животных и птицы.Арахисовый жмых и шрот-по своей биологической ценности относится к лучшим белковым кормам.Лузга подсолнечника-вводиться в рацион КРС.Фосфатидный концентрат-представляют собой комплекс ценных веществ,влияющих на обменные процессы в организме животных,ценная его часть-холин,участвующий в синтезе АК.Мучка гороховая кормовая-охотно поедается всеми с\х животными.

21 Линия предварительных смесей трудно сыпучих компонентов

В проектах комбикормовых заводов мощностью 315, 500 и 630 т/сут предварительные смеси трудносыпучих компонентов приготовляют в специальном цехе (ЦПС). К цеху примыкают напольные склады в два, три или четыре этажа, в которых имеются места завалки различных видов сырья, линия сушки и подготовки сырья минерального происхождения, размещены оперативные бункера для белкового и другого сырья, используются контейнеры как средство внутрицеховой механизации. Трудносыпучие компоненты - мясокостная и рыбная мука, кормовые дрожжи, БВД, соль, мел, премиксы и другие после подготовки (очистки от случайных примесей, магнитного сепарирования) подают в наддозаторные бункера, дозируют в соответствии с рецептурой, смешивают и направляют по коммуникациям в производственный корпус на линию основного дозирования. С целью перевода ЦПС на одно-двухсменную работу при недостаточной вместимости наддозаторных бункеров в ЦПС сооружают 3...5 больших бункеров, способных вместить сменные запасы БВД. Для улучшения сыпучести смеси в ряде схем предусмотрено вводить в состав предсмеси подсолнечные шроты либо другой компонент, обладающий хорошими физико-механическими свойствами. На комбикормовых заводах более старой постройки к основному производственному корпусу пристраивают участок подготовки трудносыпучих компонентов, состоящий из системы многокомпонентного весового дозирования, смесителя, наддозаторных бункеров со шнековыми или роторными питателями, нориями для подачи компонентов на дозирование и передачи готовой предсмеси в основной производственный корпус. Производительность участков и цехов предварительного дозирования трудносыпучих компонентов следует рассчитывать, исходя из работы в одну-две смены, принимая, что предсмеси могут составлять по массе до 20% производительности предприятия. В ряде проектов линия приготовления предварительных смесей трудносыпучего сырья находится в основном производственном корпусе, рядом с линией основного дозирования. Главное преимущество, которое выявляется при таком решении, - обеспечение высокой точности дозирования малых компонентов в результате последовательного разбавления. Для экспериментальных установок, при выработке опытных партий на предприятиях с единственной линией дозирования - смешивания предсмесь белкового и трудносыпучего сырья можно выработать на основании линии, направить ее в наддозаторные бункера, а затем дозировать параллельно с другими компонентами. Время начального цикла при этом будет увеличено на время приготовления предсмеси, сменная выработка будет несколько снижена. В ряде случаев используют прямоточную схему с первоначальным дозированием всех видов очищенного сырья, кроме жидких (рис3.43). Данная схема весьма перспективна для использования очищенного технологического сырья - она прямоточна, удобна для управления с помощью ЭВМ. Линию предварительных смесей трудносыпучих компонентов легко выделить в виде отдельного участка или даже цеха (проекты комбикормовых заводов мощность 315, 500 и 630 т/сут).

22 Цели и задачи комбикормового производства

Кормление оказывает решающее влияние на рост, развитие, здоровье и продуктивность сельскохозяйственных животных, птиц и рыб. Поэтому главная задача в ведении интенсивного животноводства, птицеводства, рыбоводства – это улучшение использования питательных веществ корма при его минимальных затратах на единицу продукции. Полноценность кормления зависит от сбалансированности рационов, которые должны удовлетворять потребность животных в питательных, минеральных веществах, витаминах и т.д. Недостаток тех или иных элементов приводит к повышенному расходу корма. При этом другие элементы могут быть в избытке, что не только не является необходимым, но часто и вредно. Составляя смесь различных кормов в необходимых комбинациях, можно использовать сильные и слабые стороны кормов с наибольшим эффектом. Комбикорм – сложная однородная смесь очищенных и измельченных до необходимого размера различных кормовых средств и микродобавок, составляемая по научно обоснованным рецептам, обеспечивающая сбалансированное по всем элементам кормление животных. Основное назначение комбикормов – оптимизация рационов по энергии, протеину, макро- и микроэлементам, витаминам и биологически активным веществам в соответствии с нормами кормления животных. Комбикорма вырабатывают в рассыпном или гранулированном виде, а также в виде крошки, крупки и брикетов. Применение комбикормов по сравнению с обычными концентратами дает возможность получить дополнительно 3,5…4,0 кг мяса, 25…30 кг молока, 75…90 шт. яиц. При использовании комбикормов на 25…30% повышается продуктивность животных и птицы, сокращаются сроки откорма и затраты кормов на единицу продукции, растет производительность труда, улучшается качество продукции, снижается ее себестоимость. В зависимости от назначения различают полнорационные комбикорма, комбикорма-концентраты, кормовые смеси, белково-витаминно-минеральные (БВМД), белково-витаминные (БВД) и минеральные добавки, премиксы.

23 Производство комбикормов для молодняка птицы

Комбикорма для кур и бройлеров представлены следующими основными видами:

- Комбикорма для цыплят от 1 до 7 недель; - Комбикорма для молодняка кур 8-14 недель;  - Комбикорма для кур несушек до 45 недель; - Комбикорма для кур несушек старше 45 недель; - Комбикорма для бройлеров от 1 до 3 недель; - Комбикорма для бройлеров от 4-5 недель и старше; - Комбикорма для родительского стада мясной и яичной птицы.

Для каждой птицефабрики разрабатывается индивидуальная рецептура, которая учитывает породу птицы, условия содержания, технологии кормления и др. факторы. Комбикорм для с/х птицы производится в виде гранул или крупки соответствующего размера, что обеспечивает высокую усвояемость корма. При изготовлении комбикормов не применяются гормональные препараты и стимуляторы роста, а так же сырье, относящееся к продуктам ГМО.

Состав: витамины А, D3, Е, В1, В2, В3, В4, В5, В6, ВС, В12, С, Н; йод, марганец, цинк, железо, медь, кобальт, селен, кальций, фосфор, натрий, магний; ферментативный комплекс; аминокислоты метионин, лизин

Производство и использование кормов для сельскохозяйственной птицы

В крупных птицеводческих хозяйствах племенного и промышленного типов повсеместно применяют сухой тип кормления. При этом типе кормления птица получает комбикорма (кормосмеси полнорационные или рассчитанные на скармливание в сочетании с зерном, что позволяет полностью механизировать приготовлеч ние, доставку и раздачу кормов, затрачивать меньше труда и средств на производство единицы продукции. Кормосмеси по питательности разделяют на 4 типа:

I) полное рационные комбикорма, сбалансированные примерно по 42 пара метрам питательности;

2) низкопротеиновые сбалансированные кормосмеси, в которых уровень протеина снижен не более чем на 2 % нормы для взрослой птицы и не более 1—1,5 % для ремонтного молодняка, но выдержаны нормы лизина, метионина и цистина;

3) низкопротеиновые, низкоэнергетические комбикорма, c6aлансированные по нормам протеина и аминокислот и содержащие обменной энергии на 3—4 % ниже нормы

4) несбалансированные комбикорма.

25 Виды вырабатываемой продукции и их назначение

Виды комбикормовКомбикорма бывают полнорационные, т.е. полностью обеспечивающие потребность животных или птицы в питательных, минеральных и биологически активных веществах и предназначенные для скармливания в качестве единственного рациона. Так могут кормится, например, куры, утки, гуси, свиньи, кролики. Маркируются такие корма буквенными индексами ПК. Другим видом комбикормов являются комбикорма - концентраты, предназначенные для скармливания животным в дополнение к сочным и грубым кормам.Такое кормление используется при содержании в основном крупного рогатого скота всех возрастов и различной продуктивности, а так же при содержании свиней. Эти корма имеют при маркировке индекс КК. Комбикорма изготовляются в виде измельченной до требуемых размеров частиц однородной россыпи, в виде гранул, полученных путём прессования и выдавливания через матрицы определённых форм и размеров рассыпного комбикорма, а так же в виде крупки, получаемой путём измельчения гранул до частиц заданного размера.

26 Производство комбикормов для молодняка свиней

  Комбикорма для поросят-сосунов

  - комбикорма для поросят отъемышей;

  - комбикорма для поросят репродукторного стада;

  - комбикорма для супоросных свиноматок;

  - комбикорма для подсосных свиноматок;

  - комбикорма для хряков-производителей;

  - комбикорма для откорма свиней I периода (25-50 кг живой массы) и откорма свиней II периода (50-110 кг живой массы). корм для свиней, содержащий стандартный комбикорм, липрин и растительные компоненты, отличающийся тем, что в качестве растительного компонента корм содержит экструдат сои и дополнительно фазу, аскорбинат натрия .для повышения прироста живой массы, снижения затрат корма на прирост и снижения его себестоимости, в состав корма для свиней вводятся экструдат соли, фуза, аскорбинат натрия и липрин взамен высокобелковых дорогостоящих кормов животного и растительного происхождения рыбной и мясокостной муки, кормовых дрожжей, подсолнечникового шрота.

28 Значение гранулирования комбикормов. Способы

    Рассыпные корма и кормовые смеси, особенно многокомпонентные имеют ряд недостатков, влияющих на их качество при хранении и перевозках. К ним относятся гигроскопичность, малая объемная масса и склонность к расслоению при перемещении. Самый эффективный способ устранения перечисленных недостатков – это прессование продуктов, гранулирование и брикетирование.            Гранулированные комбикорма имеют следующие преимущества перед рассыпными:       - состав каждой гранулы одинаков, он представляет собой полный набор всех питательных элементов, заключенных в комбикорме, и при кормлении ими животные получают максимум полезных веществ;       - птицы затрачивают меньше энергии при поедании гранулированного комбикорма чем рассыпного;       - гранулы, предназначенные для рыб, долгое время находятся в воде, сохраняя свои питательные вещества;       - кормушки меньше загрязняются, что повышает санитарное состояние животноводческих помещений и снижает заболеваемость животных;       - потери гранулированного комбикорма сведены до минимума;       - значительно повышается производительность труда рабочих, занятых в раздаче корма;      - хорошее усвоение корма; - животные значительно быстрее набирают вес; - не происходит самосортирования комбикормов при транспортировке; - исключается для птицы возможность выбора частиц комбикорма при кормлении; -  уменьшаются потери комбикорма; - сводится к минимуму риск заражения сальмонеллой за счет тепловой обработки во время процесса гранулирования: при температуре выше 65оС бактерии сальмонеллы погибают; - можно использовать в кормах для животных дешевое сырье с большим содержанием клетчатки при вводе мелассы и жира; - требуются меньшие объемы  для транспортировки и хранения комбикормов; - снижается выделение пыли при производстве; - упрощается использование комбикормов в хозяйствах

      Гранулирование комбикормов производится двумя способами – сухим и влажным. Наиболее распространенный способ – это сухое гранулирование, т.к. при влажном существует необходимость сушки гранул, что усложняет и сдерживает их производство.

      Повышение прочности и снижение энергоемкости достигается путем добавления связующих веществ, таких как меласса, жир, которые являются также питательными компонентами. Охлаждение гранул. Гранулы охлаждают сразу же после их выработки в вертикальных охладительных колонках или –горизонтальных одно- или многоярусных охладителях ленточного типа. Благодаря большему времени пребывания гранул в горизонтальном охладителе с них более мягкий режим охлаждения, гранулы получаются прочнее, без трещин на поверхности. Разрывы и трещины на поверхности связаны с чрезмерно большими скоростями миграции влаги.

29 Понятие о полноценном и неполноценном белке.

Белки являются одними из четырех основных органических веществ живой материи (белки, нуклеиновые кислоты, углеводы, жиры). Основные азотосодержащие вещества, из которых состоят белки, — это аминокислоты. Количество аминокислот невелико — их известно только 28. Разные белки содержат различные аминокислоты и в разных соотношениях. Белки, в состав которых входят все необходимые организму аминокислоты, называются полноценными; белки, не содержащие всех необходимых аминокислот, являются неполноценными белками. Для животного важно поступление полноценных белков, так как из них организм может свободно синтезировать свои специфические белки. Однако полноценный белок может быть заменен двумя или тремя неполноценными белками, которые, дополняя друг друга, дают в сумме все необходимые аминокислоты. Следовательно, для нормальной жизнедеятельности организма необходимо, чтобы в пище содержались полноценные белки или набор неполноценных белков, по аминокислотному содержанию равноценных полноценным белкам. Поступление полноценных белков с пищей крайне важно для растущего организма, так как в организме не только происходит восстановление отмирающих клеток, как у взрослых, но и в большом количестве создаются новые клетки. Обычные смешанные к.к. содержат разнообразные белки, которые в сумме обеспечивают потребность организма в аминокислотах. Важна не только биологическая ценность поступающих с пищей белков, но и их количество. При недостаточном количестве белков нормальный рост организма приостанавливается или задерживается, так как потребности в белке не покрываются из-за его недостаточного поступления. К полноценным белкам относятся преимущественно белки животного происхождения, кроме желатины, относящейся к неполноценным белкам. Неполноценные белки — преимущественно растительного происхождения. Однако некоторые растения (картофель, бобовые и др.) содержат полноценные белки.

32 Методика подбора многокомпонентных весов в зависимости от погрешности взвешивания.

Многокомпонентные дозаторы имеют марки: 6ДК-100, 5ДК-200, 5ДК-5ОО, 16ДК-1000, ЮДК-2500. Первое число означает число компонентов, которые могут быть дозированы в данном дозаторе, второе — суммарную вместимость (кг) весового бункера.

Точность дозирования составляет ± 0,5% от максимальной грузоподъемности весового дозатора. Различают абсолютную и относительную погрешность дозирования.

Методика подбора многокомпонентных весов зависит от абсолютной и относительной погрешности. Чем меньше масса дозируемого компонента, тем выше относительная погрешность дозирования, т.к. абсолютная погрешность для определенного дозатора одинакова. Поэтому в весовых дозаторах большой грузоподъемности не следует дозировать компоненты, входящие в состав смеси в малых количе­ствах.

Поэтому обычно для дозирования компонентов применяют систему из двух-трех дозаторов разной производительности. С помощью комплексов автоматического дозирования КДК-1, КДК-2, КДК-3 управляют соответственно одним, двумя и тремя дозаторами. Для повышения точности применяют систему дозирования с автоматическим отслеживанием фак­тической дозируемой массы и ее коррекцией в последующих дозах продукта. Такая система позволяет повысить точность дозирования до 0,1%. Снижение погрешности дозирования компонентов возможно и при использовании так называемых двухдиапазонных дозаторов.

Для более эффективной работы дозаторов не следует их загружать на полную грузоподъемность; нужно в каждом цикле дозирования дозировать сначала компоненты, входящие в состав рецепта в наибольшем количестве.

Повышение точности обеспечивается также применением двухскоростных электроприводов питателей, которые дозиру­ют до 95% компонента на высокой скорости, а досыпку — на малой, а также максимальным сокращением протяженности самотечных труб от питателей до весового бункера.

34 Значение лимитирующей аминокислоты в рационе животных.

Важно не только поступление белков в организм в необходимом количестве, но и их качественный состав. Особенно важно, чтобы в рационе присутствовали лимитирующие аминокислоты (метионин, лизин) т. к. их содержание в кормовой смеси определяет уровень использования всех остальных аминокислот рациона. При недостатке одной из лимитирующих аминокислот продуктивность, скорость роста, нормальный рост мышечной ткани будет определяться именно этой кислотой, а не общим уровнем протеина в рационе.

Аминокислоты разделяются на незаменимые (попадают в организм с продуктами питания) и заменимые (могут быть синтезированы в организме). Лизин и метионин — незаменимые аминокислоты — не синтезируются организмом и обязательно должны поступать с кормом; необходимы для обеспечения нормального функционирования организма.

Метионин используется в организме для синтеза холина, оказывает влияние на обмен жиров. При высоком уровне метионина наиболее полно проявляется биологическое действие витамина В12 и фолиевой кислоты. Метионин играет также важную роль в функции надпочечников и необходим для синтеза адреналина и цистеина. Некоторые аминокислоты связаны с кроветворением: так, недостаток в крови лизина приводит к нарушениям гемопоэза, снижается количество эритроцитов и содержание в нем гемоглобина.

Наряду с аминокислотным составом биологическая ценность белков определяется и степенью их усвоения после переваривания. Степень пе­реваривания, в свою очередь, зависит от структурных особенностей, ак­тивности ферментов, глубины гидролиза в желудочно-кишечном тракте и вида предварительной обработки белков.

Животные белки имеют более высокую усвояемость, чем раститель­ные. Из животных белков в кишечнике всасывается более 90% амино­кислот, а из растительных — только 60—80%.

35 Абсолютная и относительная погрешность весовых дозаторов.

Многокомпонентные дозаторы имеют марки: 6ДК-100, 5ДК-200…… Первое число означает число компонентов, которые могут быть дозированы в данном дозаторе, второе — суммарную вместимость (кг) весового бункера.

Точность дозирования составляет ± 0,5% от максимальной грузоподъемности весового дозатора. Различают абсолютную и относительную погрешность дозирования. Абсолютную погрешность определяют, умножая точность дозирования на максимальную грузоподъемность весового дозатора. Поэтому: для каждого дозатора абсолютная погрешность постоянна. Относительную погрешность дозирования рассчитывают деле­нием абсолютной погрешности на массу дозируемого продук­та. Например, абсолютная погрешность дозатора ЮДК-2500 составляет 0,5* 2500/100 = 12,5,кг.

При дозировании продукта массой 500 кг относительная погрешность составит (12,5/500) 100 = ± 2,5%.

Чем меньше масса дозируемого компонента, тем выше относительная погрешность дозирования. Поэтому в весовых дозаторах большой грузоподъемности не следует дозировать компоненты, входящие в состав смеси в малых количе­ствах.

Например, мел вводят в состав комбикорма в количестве 2%. Если дозировать его в дозаторах ЮДК-2500, то отно­сительная погрешность дозирования составит (12,5/50) 100 = ± 25%,

Если же дозировать его в дозаторе 5ДК-500, то при абсолютной погрешности 2,5% относительная погрешность дозирования следующая: (2,5/50) 100 = ± 5%.

Для более эффективной работы дозаторов не следует их загружать на полную грузоподъемность; нужно в каждом цикле дозирования дозировать сначала компоненты, входящие в состав рецепта в наибольшем количестве.

Повышение точности обеспечивается также применением двухскоростных электроприводов питателей, которые дозиру­ют до 95% компонента на высокой скорости.

38 Какие требования предъявляются к наполнителю премиксов.

Премикс представляет собой тонкодисперсную смесь БАВ с наполнителем. Их готовят на специализированных заводах и поставляют на к.к.заводы и вводят в состав к.к. в количестве 0.5 – 1.0 %. Следовательно, все компоненты тонко измельчают и хорошо перемешивают. Кроме того, премикс должен обладать хорошей сыпучестью, чтобы его можно было точно дозировать.

Хорошая сыпучесть премиксов обусловлена соответствую­щей подготовкой наполнителя.

Линия подготовки наполнителя. Это одна из главных технологических линий в производстве премиксов. В качестве наполни­теля чаще всего применяют пшеничные отруби, которые подготавливают на специальной линии, включающей просеи­вающую машину для отделения крупных примесей, а также магнитные сепараторы. Отруби высушивают в барабанных, вихревых или других сушилках до влажности 7... 10%, причем если в дальнейшем в премикс вводят жидкие компоненты, то отруби сушат до нижнего предела влажности. Это все делаю для того, чтобы наполнитель был нейтральным, хорошо удерживал биологически активные вещества и имел низкую влажность, обладал малой способностью к пылеобразованию.

41 Основные направления совершенствования техники и технологии производства комбикормов.

Огромное значе­ние имеют различные виды сырья и методы его подготовки, повышающие кормовую цен­ность, гигиеническую безопасность готового продукта. В на­ст. время продолжаются поиски и исследования новых видов сырья, создаются новые комбинированные добавки направленного действия для разных видов живот­ных, птицы и рыбы. На их основе разрабатывают более эффективные рецепты комбикормов, БВД и премиксов. В частности, в качестве компонента с высоким содержани­ем белка рассм-ся рапс и продукты его переработки, с помощью специальных добавок возможно повышение содер­жания ржи в комбикормах с 20 до 40...60%, расширяется применение люпина, гороха, амаранта. Началось производство так называемых суперконцент­ратов — БВД и премиксов со значительно большей актив­ностью добавок, лизиновых 5%-х премиксов.

Большое внимание уделяется разработке интенсивных методов тепловой обработки сырья и готовой продукции с целью полного их обеззараживания без снижения питатель­ной и биологической ценности, в том числе экспандирования. Осваиваются производство комбикормов для рыбы мето­дом экструзии, новые способы ввода большого количества жировых веществ в комбикорма.

Перспективным считается технология, разработанная на Болшевском и Раменском комбикормовых заводах, которая предусматривает формирование предварительных смесей сы­рья с близкими технологическими свойствами, их цикличес­кую переработку. Существенно повысилась функциональ­ная способность основного технологического оборудова­ния зарубежных фирм Buhler, Amandus Kahl, Van Aarsen и др. Эти и другие фирмы выпускают более мощные и надежные дробилки, экс­пандеры, шелушители, дозаторы, смесители и т. п. Российские предприятия также освоили выпуск ряда машин нового поколения.

Характер техпроцесса на комбикормо­вых п/п благоприятен и необходим для широкого применения автоматизированного управления. Поэтому на п/п освоены современные и перспективные систе­мы управления всеми процессами производства, расчета ре­цептов, учета количества сырья и готовой продукции, рас­чета основных технико-экономических показателей пред­приятия. Наиболее перспективными являют­ся интегрированные автоматизированные системы управле­ния производством. Важное значение имеет формирование рациональной вер­тикали интеграции: сырье, комбикормовый завод, сельскохо­зяйственный комплекс переработки и реализации живот­новодческой продукции. В этой цепочке найдут применение новые и реконструированные п/п относительно не­большой и средней произ-ти, оснащенные совре­менным технологическим оборудованием и новыми система­ми управления.

43 Производство белково-витаминных добавок ( БВД ). Подготовительные операции сырья. Линия предварительного дозирования – смешивания зернового и гранулированного сырья.

В БВД сконцентрированы про­дукты с высоким содержанием белка, минеральных веществ и биологически активных веществ. БВД предназначены для производства комбикормов в с/х комбикормовой промыш-ти, а также на КЗ небольшой производ-ти. На этих п/п БВД добавляют к зерновому, мучнистому и другому местному сырью в количестве около 20%. Использование БВД избавляет п/п от получе­ния, переработки большого количества различных продук­тов, заменяемых, одним готовым продуктом, к-й сразу на главной линии дозирования дозируется как один компонент. Использование БВД непосредственно для кормления жи­вотных недопустимо, так как в них повышено содержание ряда веществ, например соли, что вызвает солевое отравление, и перерасход дефицитного белка и других продуктов. БВД должны сод. до 30...40% кормо­вого белка, до 7% мела, 4...5% соли. В БВД добавляют премиксы- источни­ки биологически активных веществ. Техпро­цесс произ-ва БВД принципиально не отличается от процесса произ-ва комбикормов. В связи с мень­шим разнообразием компонентов число подготовительных линий меньше. Постро­ение техлиний примерно такое же, как и для соответствующего продукта при произ-ве комбикор­мов. БВД выпускают в рассыпном и гранулированном виде, причем в зависимости от вида БВД применяют несколько различные режимы пропаривания. На п/п, где исполь­зуют готовые БВД, необходимо перед вводом в комбикорма их измельчать в молотковых дробилках.

Линия предварительного дозирования — смешива­ния зернового, гранулированного сырья. Принцип построения этой линии аналогичен описанному выше с той разницей, что предварительное дозирование — смешивание производят для компонентов, требующих измельчения. Подго­товка компонентов ведется по линиям, предназначенным для подготовки зерна, гранулированных продуктов и т. д. После очистки компонентов от примесей их дозируют в нужном соотношении в весовых дозаторах. Для этого чаще всего применяют горизонтальные тензометрические весовые доза­торы АД-3000-ГК, которые могут быть установлены под силосами в складе сырья.

Компоненты смешивают и измельчают в один или два этапа. При одноэтапном измельчении в молотковых дробилках устанавливают сита, обеспечивающие необходимую крупность комбикорма. При двухэтапном измельчении смеси в дробил­ках применяют сита с отверстиями 0 6...8 мм, продукты измельчения просеивают в машинах, сита которых обеспечи­вают заданную крупность измельчения. Сход с сит возвращают в эту же или в отдельную дробилку для повторного измельче­ния. Полученную смесь затем используют как один компонент на главной линии дозирования — смешивания.

44 Рецепт комбикормов и принципы составления

Расчет рецептов комбикормов ведут по специально разработанным программам. Исходные данные (ограничения) для расчета следующие: требования к питательной ценности комбикорма, которую устанавливают по ГОСТу, ОСТу для определенного вида и возрастной группы птицы; перечень и количество сырья; качественные показатели сырья; нормы ввода в комбикорма отдельных видов сырья для каждой возрастной группы птицы; цена каждого вида сырья; объем вырабатываемой партии кормосмеси.

При расчете рецептов комбикормов используют фактические показатели питательности и химического состава сырья, указанные в качественном удостоверении поставщика, данные собственных лабораторных исследований, а при их отсутствии можно использовать табличные данные. В окончательном варианте рецептадолжны быть указаны: стоимость сырья, производственные потери (в комбикормовой промышленности норматив 1 %), другие издержки, то есть все составляющие себестоимости конечного npoдукта. Кроме общих показателей питательности (обменная энергия, сырой протеин, аминокислоты, кальций, фосфор, натрий), которые участвуют в расчете как балансируемые, витамины и микроэлементы включают в рецепт премиксов. Премиксы представляют собой однородную смесь измельченных до необходимого размера биологически активных веществ и наполнителя. Техника их приготовления следующая: сначала в смеситель подают наполнитель в количестве 80—90 % массы npeмикса, затем биологически активные вещества. В качестве наполнителя используют дробленую пшеницу, рассыпной комбикорш мелкого помола, шроты, кормовые дрожжи. Размер частиц наполч нителя не более 1,2 мм, он должен иметь нейтральную среду и влажность не выше 10 %. При этом масляные растворы витаминов предварительно стабилизируют антиоксидантами (сантохинои или бутилокситолуолом из расчета 150 мг на 1 кг раствора), а затем добавляют в смеситель.

25 Виды вырабатываемой продукции и их назначение

Виды комбикормов

Комбикорма бывают полнорационные, т.е. полностью обеспечивающие потребность животных или птицы в питательных, минеральных и биологически активных веществах и предназначенные для скармливания в качестве единственного рациона. Так могут кормится, например, куры, утки, гуси, свиньи, кролики. Маркируются такие корма буквенными индексами ПК. Другим видом комбикормов являются комбикорма - концентраты, предназначенные для скармливания животным в дополнение к сочным и грубым кормам.Такое кормление используется при содержании в основном крупного рогатого скота всех возрастов и различной продуктивности, а так же при содержании свиней. Эти корма имеют при маркировке индекс КК. Комбикорма изготовляются в виде измельченной до требуемых размеров частиц однородной россыпи, в виде гранул, полученных путём прессования и выдавливания через матрицы определённых форм и размеров рассыпного комбикорма, а так же в виде крупки, получаемой путём измельчения гранул до частиц заданного размера.

45 Методика расчета емкости для различных видов сырья и готовой продукции

Расчет складских емкостей сырья и готовой продукции

Д.1 Емкость складов силосного или бункерного типа ( ) для хранения зернового или другого сырья определяют по формуле:

, м , (Д.1)

где - коэффициент, учитывающий долю зернового или другого сырья в комбикормах;

- коэффициент заполнения;

- производительность предприятия, т/сут;

- расчетный запас сырья в сутках;

- объемная масса зерна или другого сырья, т/м .

Д.2 Средние расчетные значения коэффициента для различных видов сырья:

зерно - 0,8;	жмых - 0,05;
отруби - 0,08;	мел - 0,02;
травяная мука -0,04;	соль - 0,01

Д.3 Расчетные значения коэфф для силосов и бункеров с размерами в осях 3х3:

при высоте 12 м:	для зерна - 0,94;
	для мучн сырья - 0,89;
при высоте 6 м	для зерна - 0,89;
	для мучни сырья - 0,80;
при высоте 3 м:	для зерна - 0,80;
	для мучни сырья - 0,65.

Д.4 Емкость складов и площадь при хранении сырья насыпью определяются по формулам:

, т (Д.2)

, м , (Д.3)

где - высота насыпи, м;

- коэффициент использования площади склада (0,6-0,7).

Д.5 Площадь склада для хранения сырья в мешках определяется по формуле:

, м , (Д.4)

где - площадь, занимаемая одним мешком, м (0,45);

- масса мешка, т;

- число рядов мешков в штабеле.

46 Линия шротов.

Линия предназначена для очистки от посторонних и металломагнитных примесей, измельчения шротов.

В комбикорм.промыш-ти жмыхи и шроты служат основным видом сырья. Получают жмыхи и шроты с повышенной температурой и пониженной влажностью, что способствует поглощению влаги из окружающей среды. В них содержится от 5-9% масел, к-е обладает большой способностью к окислению. Этот процесс происходит с выделением тепла, что приводит к самосогреванию. Поэтому при неблагоприятном хранении шроты приобретают прогорклый вкус, зтхлый запах. На КЗ поступают шроты с темпер. Не более 40град, влаж. не более 10%. Для стойкого хранения жмыхи и шроты кондиционируют до оптим влаж и темпер. Кондиционирование шрота снижает в нем содержание экстракционного бензина, что уменьшает его взрывоопасные свойства. Наличие бензина не должно превышать 0,1%.

Шроты хранят в складах напольного типа насыпью не более 5м, а также в силосах высотой не более 18м. Для обеспечения сыпучести необходимо перекачивать шроты в свободный силос каждые 5-8 дней. Шроты хранят затаренными в мешки, в штабелях высотой не более 3м.

Охлаждение шротов активным способом ( механизированным и пр.), должно проводиться с соблюдением условий, обеспечивающий минимальный распыл. Шротовые пыли в состоянии аэровзвеси относятся к взрывоопасным пылям. Для устранения опасности взрыва, все оборудование герметизируют.

Очистку и сортирование шротов производят на просеивающих машинах 1 типа Д1-ДМП-20, в которых устанавливают две ситовые рамы: верхняя с полотном решетным тип I № 150-200 или сеткой проволочной № 14-18, нижняя с полотном решетным № 20-60 или сеткой проволочной № 1,6-5. Сходовую фракцию верхних рам направляют в некор­мовые отходы. Сходовую фракцию сортировочных рам измельчают на молотковой дро­билке 2, объединяют с проходом сит и направляют в наддозаторные бункеры. На молотко­вых дробилках устанавливают сита, обеспечивающие требуемую стандартом крупность размола на вырабатываемую продукцию

47 Премиксы и их значение в комбикормах, состав. Премиксы – это однородная смесь, включающая сбалансированный и оптимальный набор солей, микроэлементов, витаминов, ферментных препаратов, лекарств, антиоксидантов, ароматизаторов, красителей и других веществ. Применение премиксов позволяет увеличить продуктивность на 14-15 %, укрепить здоровье животных и их иммунитет. Преимущества премиксов:

• повышение переваримости корма до 20 %;

• активизация иммунной, гормональной и ферментной систем;

• гарантия полной усвояемости кормов и содержащихся в них питательных элементов;

• присутствующие в премиксах микроэлементы и витамины способствуют выводу из организма токсичных продуктов, радиоактивных и ядовитых веществ, которые так или иначе могут попасть в корм животных;

• повышение кормовой ценности местных кормов и за счет более полной усвояемости, снижение общего расхода корма, и как следствие уменьшение себестоимости готовой продукции (мясо, молоко, яйца и т.д.);

• снижение затрат на ветпрепараты;

Премиксы – это кормовые добавки, добавляемые к основному корму. Особенно важны премиксы для сухостойных коров или премиксы в стойловый период, когда животные получают корм, лишенный большинства необходимых питательных веществ.Премиксы выпускаются достаточно высокой концентрации, непригодной к повседневному применению. В обычных условиях сложно развести 1 г премикса (для сухостойный коров или в стойловый период) в одной тонне комбикорма. В премиксах для птиц, особенно в подсобных хозяйствах дозировка исчисляется долями грамма.

Премиксы могут использоваться как кормовые добавки для крупнорогатого скота, кур, птиц, рыб и даже крыс. Кормовые добавки для птиц и кур особенно актуальны в условиях птицеферм Рыбоводческие хозяйства тоже могут найти немало привлекательных сторон в применении премиксов для рыб, поскольку зачастую выращивание рыбы производится в искусственных водоемах, лишенных природных питательных элементов.

48 Виды животных усваивающие клетчатку

Клетчатка — пищевые волокна:Полисахарид, дающий при полном гидролизе глюкозу; входит в состав большинства растительных организмов, являясь основой клеточных стенок. Изредка входит в состав скелетных образований некоторых инфузорий (отряда Entodiniomorpha). То же, что целлюлоза.Составная часть растительной пищи, которая не переваривается в организме, но играет огромную роль в его жизнедеятельности. Очищает желудочно-кишечный тракт и усиливает его деятельность, что в результате оказывает благотворное воздействие почти на все расстройства пищеварения. По своим видам делится на растворимую и нерастворимую клетчатку. Исследования показали, что клетчатка является неотъемлемой частью здорового питания. По-другому также называют пищевыми волокнами. Нерастворимая клетчатка - её называют целлюлозой и лигнином. Такая клетчатка содержится в овощах, фруктах, зерновых и бобовых растениях. Нерастворимая клетчатка набухает в воде и подобно губке ускоряет опустошение желудка и помогает удалять из организма холестерин и желчные кислоты, которые находятся в пищеварительном тракте. Растворимая клетчатка - это пектин (из фруктов), смола (из бобовых растений), альгиназа (из разных морских водорослей) и гелицеллюлоза (из ячменя и овса). Пектин абсорбирует желчные кислоты, холестерин и предотвращает их проникновение в кровь. Растворимая клетчатка, поглощая большое количество воды, превращается в желе. Из-за большого объема она полностью заполняет желудок, что дает нам чувство насыщения. Таким образом, без потребления большого количества калорий быстрее исчезает чувство голода.

49 Линия подготовки обогатительных смесей.

Обогащение всех видов выпускаемой продукции на комбикормовых предприятиях производится введением микродобавок в виде порошков (сухим способом) или раствором (жидким способом).

Установлено, что наиболее равномерное распределение микродобавок в комбикорме достига­ется при предварительном приготовлении обогатительных смесей, которые составляют из напол­нителей и микродобавок, с последующим микродозированием таких смесей в комбикорм.

1.Приготовление обогатительных смесей. Обогатительные смеси вырабатываются по мере производственной необходимости и передаются непосредственно в основной цех про­изводства комбикормов и БВД. Технологический процесс производства обогатительных смесей (рис. 5.23) состоит из следующих этапов:

• подготовки наполнителя;

• подготовки солей микроэлементов, требующих измельчения;

• подготовки микродобавок, не требующих измельчения;

• смешивания компонентов.

Соли микроэлементов (сернистые, хлористые)

Витамины в малых дозах, KJ, углекислые соли

Ферменты, аминокислоты, витамин В₁₂

Технологический процесс производства обогатительных смесей:

1 — просеивающая машина; 2 — весы для микроэлементов;

3 — весы для компонентов, не требующих измельчения; 4 — дробилка;

5 — весы для отвешивания наполнителя;

6 — смеситель;

7 — просеивающая машина

50 Гидротермическая обработка сырья и ее значение.

Основная цель гидротермической обработки зерна (ГТО) на мель­ницах и крупозаводах состоит в направленном изменении исходных технологических свойств зерна для стабилизации их на оптимальном уровне. В комбикормовом производстве ГТО зерно используют для повышения питательной ценности корма. Поступающее на мельницы и крупозаводы зерно обычно имеет высокую влажность, структурно-механические свойства эндосперма (ядра) и оболочек различаются незначительно. Поэтому и разделить их трудно и результаты переработки такого зерна получаются невысоки­ми. При проведении ГТО достигается существенное повышение разли­чия структур но-механических свойств оболочек и эндосперма или же цветковых пленок и ядра зерна. На мельнице процесс ведут так, чтобы снизить прочность эндосперма и повысить прочность оболочек, а на крупозаводе - наоборот: повысить прочность ядра и уменьшить проч­ность цветковых пленок. Степень изменения этих свойств зависит от конкретного способа ГТО и параметров этого процесса.Основным вариантом ГТО на мельницах является так называемое холодное кондиционирование зерна, при котором зерно увлажняют, пос­ле чего некоторое время его выдерживают в закромах - проводят его отволаживание. В результате этого в зерне развиваются сложные про­цессы физико-химической, коллоидно-химической и биохимической природы, что вызывает изменение всех свойств зерна. Зерно поглощает воду, набухает, плотность его снижается, т.е. возрастает его удельный объем. Этот эффект означает, что происходит разрыхление эндосперма, в нем развиваются микротрещины.

В соответствии с развитием этого процесса изменяются мукомоль­ные свойства зерна: возрастает извлечение эндосперма при помоле, по­вышается выход муки, снижается расход энергии на измельчение. При выборе режима ГТО следует иметь в виду, что время достижения мак­симальной степени разрыхления эндосперма зависит от исходной ха­рактеристики зерна; его твердозерности, стекловидное™, ботаническо­го типа. Например, в опытах с яровой белозерной пшеницей получено, что оптимальная длительность отволаживания составляет 6 час, а для яровой краснозерной - 10...12 час, для озимой краснозерной - 16 час. При повышении температуры протяженность периода сокращается и возрастает интенсивность и степень разрыхления эндосперма, для раз­личного зерна температурный оптимум лежит в границах 45...55°С. одна­ко процесс холодного кондиционирования проводят при темпера!}ре атмосферы, т.е. 20 ± 2°С.

51 Определение эффективности смешивания

Процесс смешивания компонентов является конечным при производстве рассыпных комбикормов. В результате смешивания получают комбикорма однородного состава. Для оценки эффективности смешивания пользуются величиной относительно неоднородности смеси V, определяемой по формуле:

V=

V- величина относительной неоднородности или коэффициент вариации;

В₁- заданное значение компонента в смеси,кг;

В₂-фактическое содержание компонента в смеси,кг;

n-число отобранных образцов для определения фактического содержания заданного компонента;

Чем меньше величина V, тем эффективнее смешивание. При идеальном перемешивании V=0. Эффективность смешивания можно также определить по показателю степени однородности, определяемой по формуле:

n-число проб;

В₂-количество компонентов по определению;

В₁-заданное (веденное) количество компонента;

i =

Чем ближе величина степени однородности к 1, тем равномернее распределены продукты в комбикорме.

54 Значение полнорационных комбикормов

Полнорационные комбикорма. Они включают полный набор всех компонентов кормовой смеси. Он содержать все питательные элементы, необходимые для полноценного рациона, обеспечивающеговысокую продуктивность и качество продукции, хорошее состояние животных и низкие затраты питательных веществ на единицу продукции. По содержанию питательных веществ, энергетической ценности и специфическим свойствам полнорационный комбикорм должен соответствовать потребностям животных данного вида, возраста и производственного назначения

Рационы кормов состоят из разнообразных кормов растительного и животного происхождения, а также из минеральных и витаминных добавок, накоплен опыт по применению антиоксидантов, ферментных препаратов, нетрадиционных источников биологически активных и минеральных веществ для обогащения комбикормов. Полноценное кормление - основа для проявления генетического потенциала продуктивности животных и птицы и эффективной трансформации питательных веществ корма в продукцию. Полноценное кормление возможно лишь при сбалансированности рационов, которые должны удовлетворять потребности животных в питательных, минеральных и биологически активных веществах, а продуктов, которые содержали бы все необходимые для организма животных питательные вещества и в нужном соотношении нет.Например, большинство зерновых культур имеет высокое содержание крахмала, но сравнительно мало белка. Чтобы получить необходимое количество белка, требуется скормить больше зерна, что не только ведет к его перерасходу, но может нарушить обмен веществ, сказаться на продуктивности. Если же к зерновому сырью добавить какое-то количество другого продукта с высоким содержанием белка, то эта смесь окажется намного эффективнее, так как белок и крахмал будут находиться в соотношении, более благоприятном для организма животных. Кроме того, во многих продуктах недостаточно, например, витаминов, солей микроэлементов и др. Зная характеристику отдельных продуктов, можно составить смесь, в которой в благоприятном соотношении будут основные питательные вещества, витамины и пр. Такая смесь называется комбинированным кормом.

57 Роль витаминов и микроэлементов в рационе животных

Микродобавкам относят витамины которые способст. Улучшению обмена в-в т.к входят в состав ферментов. Применение вит. Позволяет улучшить питат. В-в в частности раст-х белков.

Витамин А. При недостатке в комбикорме витамина А задерживается рост молодняка и повышается его смертность,

Источников витамина А в форме каротина и других каротиноидов (ХВОЙНАЯ,ТРАВЯНАЯ МУКА).

Витамин Е (токоферол). Витамин Е в организме выполняет роль антиоксиданта, нормализуя клеточное дыхание.

При недостатке витамина Е: нарушаются функции половых органов, а также двигательные функции вплоть до полного паралича конечностей

Витамин В2 (рибофлавин). При дефиците витамина В2 в рационе нарушается внутриклеточный обмен, что сопровождается вялостью

Витамин В6 (пиридоксин). Недостаточность витамина В6 проявляется снижением темпа роста молодняка, яйценоскости и выводимости

Витамин Вз или никотиновая кислота (никотинамид, ниацин, РР). При недостатке никотиновой кислоты в кормах у птиц снижается яйценоскость и выводимость,

Вит Д регулир. Минерал. Обмен в организме. Источник кормовые дрожжи

Микроэлемент селен — основной компонент важнейшего анти-окисданта — глютатионпероксидазы, защищающего организм от вредных веществ при распаде токсинов и от свободных радикалов, способствует выведению тяжелых металлов из организма.

Он усиливает иммунитет, обезвреживает загрязняющие вещества проникающие в организм из окружающей среды (Меррей, 1995). Селен — компонент спермы, важный для поддержания репродуктивной функции.

Марганец. В организме животных и птицы марганец участвует в построении скелета, деятельности нервной системы, в жировом и углеводном обмене.

Медь. При недостатке меди в рационах молодняк птицы отстает в росте. У него развивается анемия, частичная деформация нервных волокон.

Железо. При дефиците железа в рационах (15 мкг/кг) у птицы развивается анемия. Недостаток железа отрицательно сказывается на росте волосяного покрова.

Цинк. Недостаток цинка в рационе замедляется рост и половое созревание молодняка: формирование семенников и яичников задерживается.

При недостатке цинка плохо усваивается витамин А. Цинк необходим для иммунной системы, роста кожи, волосяного покрова, участвует в нескольких ферментативных процессах, связанных с пищеварением и дыханием. Участвует в формировании костной ткани.

Йод. Микроэлемент йод играет ключевую роль в синтезе многих гормонов и необходим для правильного роста и развития. Дефицит йода ведет к понижению обмена веществ.

Хром. Микроэлемент хром играет важную роль в обмене жиров и углеводов.

59 понятие о технологической линии. Технологические линии комбикормового производства.

59 Понятие о технологической линии. Технологические линии комбикормового производства.

Технологические процессы производства комбикормовой продукции осуществляют на технологических линиях приема, подготовки и переработки сырья, функционирующих последовательно и параллельно до получения готовой продукции. При этом разделитель­ными границами линий являются емкости оперативного хранения сырья, подготовлен­ных компонентов.

Типовыми линиями являются:

• прием и складирование зернового сырья;

• прием и складирование гранулированного, мучнистого сырья и шротов;

• прием и складирование затаренного в мешки и контейнеры сырья;

• прием и складирование минерального сырья: мела, соли и т. п.;

• прием и складирование известняковой муки;

• подготовка зернового сырья к дозированию;

• подготовка шротов к дозированию;

• отделение пленок;

• подготовка отрубей и др. мучнистого сырья к дозированию;

• подготовка муки кормовой животного происхождения: из рыбы, кормовых дрожжей и др. к дозированию;

• подготовка шротов к дозированию;

• подготовка сырья, поступающего в таре, к дозированию;

• подготовка соли к дозированию;

• подготовка мела к дозированию;

• ввод премиксов;

• приготовление премиксов на комбикормовых предприятиях;

• дозирование и смешивание компонентов;

• переработка зернового, гранулированного сырья и шротов в составе смеси;

• переработка белково-минерального сырья в составе смеси;

• совместно порционной переработки зернового, гранулированного и др. сырья, требу­ющего измельчения;

• совместная порционная переработка белково-минерального сырья;

• совместная переработка всех видов сырья;

• гранулирование комбикормов;

• прием, складирование и ввод жира и фосфатидного концентрата;

• прием, складирование и ввод мелассы.

Для снижения пылевыделения и механических потерь в процессе производства, опти­мизации влажности продукции рекомендуется организовать на предприятиях линии вво­да жидких нетрадиционных видов сырья (бишофита, раствора поваренной соли, жидких консервантов, жидких премиксов и т. п.), а также воды.

60 принцип работы молотковый дробилки

Молотковые дробилки

В комплектных комбикормовых заводах для измельчения компонен­тов в основном используются молотковые дробилки небольшой мощно­сти (не более 5-6 т/ч) с пластинчатыми молотками. Основное достоинст­во этих дробилок - простота конструкции, ремонта и обслуживания. Принципиальная схема молотковой дробилки представлена на рис. а.

Ее рабочие органы вращающийся ротор 2 с четным количеством (четыре или шесть) пакетов 4 пластинчатых молотков, ситовая обечайка 5 и рифленая дека 3. Окружная скорость молотков обычно составляет 70-100 м/с.

Частицы поступающего в дробилку материала при многократном соударении с молотками и рифленой декой разрушаются в результате деформаций сжатия и сдвига.

Измельченный продукт проходит через отверстия ситовой обечай­ки и выводится из дробилки.

Выпуск измельченного продукта

Молотковая дробилка с пластинчатыми молотками: а - схема дробилки; б-схема пластинчатого молотка; / — корпус; 2-ротор; 3 -рифленая дека; 4 - пакет молотков; 5 - ситовая обечайка

Молоток дробилки прямоугольной формы, имеет дна отверстия б). Толщина молотков в отечественных дробилках 2; 3 мм. К преимуществам пластинчатых но сравнению с другими типами мо­лотков можно отнести простоту изготовления, возможность поочеред­ного использования всех четырех угловых кромок. В некоторых зару­бежных дробилках используются молотки толщиной до 6 мм.

Молотки дробилки быстро изнашиваются, поэтому для их изготов­ления применяют марки стали, отличающиеся повышенной износостой­костью, например, сталь марки ЗОХГС и ЗОХГСА. Для того чтобы удар­ные импульсы частиц измельчаемого материала не передавались от мо­лотка к валу ротора и подшипникам, молоток следует уравновешивать на удар по имеющимся методикам.

В молотковых дробилках применяют ситовые обечайки с круглы­ми отверстиями и чешуйчатые.

Эффективность измельчения сыпучих продуктов обычно оценива­ют по следующим показателям: удельной энергоемкости, степени из­мельчения, гранулометрическому составу продуктов измельчения.

Удельную энергоемкость определяют как отношение расходуемой па измельчение энергии к количеству измельченного материала (кВт * ч/т).

62 требования, предъявляемые к гранулированным комб. Для различных видов животных,птиц и рыб Рассыпные корма и кормовые смеси, особенно содержащие много грубых компонен­тов, имеют ряд недостатков, отрицательно влияющих на их качество при хранении и перевозках. К ним относятся гигроскопичность, малая объемная масса и склонность к расслоению при перемещении. Самый эффективный способ устранения перечисленных недостатков — это прессование продуктов, гранулирование и брикетирование. Прессован­ные корма по сравнению с рассыпными обладают большей устойчивостью при хранении, сохраняют однородность смеси. Гранулированные комбикорма имеют следующие преиму­щества перед рассыпными: животные не всегда охотно поедают весь корм, чаще выбира­ют отдельные частицы. Состав же каждой гранулы одинаков, и при кормлении ими жи­вотные получают максимум питательных веществ; птицы затрачивают меньше энергии при поедании гранулированного комбикорма, чем рассыпного; потерь гранулированного . комбикорма не бывает; кормушки меньше загрязняются, что повышает санитарное состо­яние животноводческих помещений и снижает заболеваемость животных; значительно повышается производительность труда рабочих, занятых в'раздаче корма.

Гранулированные комбикорма более транспортабельны, меньше подвергаются влия­нию внешней среды и занимают меньший объем, чем одноименные рассыпные корма. Поэтому можно загружать ими вагоны и автомобильный транспорт до полной грузоподъ­емности.

Использование в животноводстве гранулированных комбикормов позволяет увеличить привесы животных на 8-10 %, снизить расход комбикормов не менее чем на 6 %. На 85-90 % уменьшается бактериальная обессемененность комбикормов.

Гранулированные комбикорма и БВД изготавливают для всех видов сельскохозяйствен­ных животных и рыб. Линия гранулирования предназначена для последовательного вы­полнения следующих операций:

• контроля рассыпных комбикормов и БВД по содержанию металломагнитных примесей;

• прессования в гранулы;

• охлаждения гранул;

• измельчения гранул при выработки крупки;

• просеивания гранул для отделения мелких частиц или сортирования мелкой крупки;

• взвешивания гранулированного комбикорма.

64 Линия подготовки и ввода жидк компонентов(меласса и жир) Предназна­чена для приемки, подогрева, очистки, учета расхода, смешива­ния жидких компонентов. Жидкие компоненты могут быть вве­дены в комбикорма в смесителе основной линии дозирования и смешивания, в прессе-грануляторе и при отпуске комбикорма потребителю.

Ввод в комбикорма более 3% жира перед их гранулированием снижает технико-экономические показатели работы прессов. По­этому часть жира может быть нанесена на поверхность готовых гранул с применением специальных установок, что повышает не только их питательную ценность, но и водостойкость. Примене­ние жидких компонентов снижает сыпучесть комбикорма, он приобретает способность к слеживанию в силосах при хранении в течение нескольких суток. Поэтому более целесообразно вво­дить в комбикорма жидкие компоненты на линии отпуска по­требителю. Так как многие жидкие компоненты при обычной температуре обладают высокой вязкостью, их подогревают до температуры, обеспечивающей хорошую текучесть. Мелассу по­догревают до температуры около 55 °С, при более высокой тем­пературе может происходить ее карамелизация. Жир животный кормовой, фосфатидный концентрат, рыбный экстракт подогре­вают до температуры 60... 70 °С.

Кроме способа ввода подогретой мелассы, используют ее ввод в холодном состоянии, что способствует повышению сыпу­чести комбикорма. В некоторых случаях предусмотрена возмож­ность обогащения мелассы карбамидом, предварительно растворенным в воде в соотно­шении 1:1, что облегчает его последующее смешивание с мелассой в смесителе.

65 Смешивания компонентов комбикормов. (рис. Для дозирования каждой группы компонентов используются многокомпонентные весовые дозаторы соответствующей грузоподъемности в зависимости от производительности линии.

Для получения однородной смеси готового премикса ис­пользуются порционные смесители. Следует соблюдать оче­редность подачи компонентов в главный смеситель: наполни­тель (в количестве, равном разности между рецептурным ко­личеством наполнителя и количеством его, направленным на предварительное смешивание с солями микроэлементов и микрокомпонентов), макрокомпоненты и средние компонен­ты, не требующие предварительной подготовки. Цикл дози­рования и смешивания компонентов премикса не должен пре­вышать 15 мин, в том числе длительность смешивания - до 4 мин.

В настоящее время для этих целей стали использовать скорос­тные смесители фирмы «Бюлер», «Амандус Каль», в которых продолжительность смешивания сдозированных компонентов со­ставляет всего 1,5...2 мин.

66 Карбамидный концентрат. Для каких жив предназначен.

При применение мочевины происходит быстрый гидролиз в преджелудках, при этом происходят потери азота и возможные отравления жив. Для эффективного использования синтетической мочевины в качестве протеиновой добавки необходимо обеспечить равномерное поступление ее с кормом или замедлить скорость гидролиза мочевины. Это достигается соединением карбамида с углеводными компонентами. В кб промышл производится карб. конц, представляющий смесь зерн комп-в., карбомида и бентонита натрия. Рецепты выработаны для КРС и овец. Задача к.к. –обеспечение замедленного гидролиза карбамида и его лучшее использование жвачными жив. При этом искл отравление жив, т.к. под действием желудочного сока расщепление аммиака замедленно и азатистые вещества усваиваются равномерно. К.к содержит 40-80% сырого протеина и вкл в состав кб в качестве заменителя натуральных белковых ком-в. К.к полученный методом экструзии смеси измельченного зерна, карбамида и бентонита, явл кормовым продуктом для жв жив. Готовый конц имеет вид крупки или гранул. В результате обработки в экструдере карбамид в составе концентрата находится в физически связанном состоянии с зерновыми компонент и бентонитом. Такой продукт характер-ся отсутствием расслоения карбамида, более медленной скоростью высвобождения аммиака в желудке жив., пониженной токсичностью по сравнению с обычными кормовыми смесями, содерж. карбамид. В качестве сырья для производства к.к. используется зерно злаковых культур (ячм, кукуруза, пш), карбамид и бентонитовый порошок (глинопорошок)

68 Виды с/х животных и птиц. Их отличительные особенности в пищеварении

С/х животные и птицы: КРС(коровы), МРС(козы,овцы), свиньи, лошади, цыплята, молодняк птицы, куры-несушки, бройлеры, индюки, утки.Комбикорма для кур и бройлеров представлены следующими основными видами:

- Комбикорма для цыплят от 1 до 7 недель; - Комбикорма для молодняка кур 8-14 недель;  - Комбикорма для кур несушек до 45 недель; - Комбикорма для кур несушек старше 45 недель; - Комбикорма для бройлеров от 1 до 3 недель; - Комбикорма для бройлеров от 4-5 недель и старше; - Комбикорма для родительского стада мясной и яичной птицы.

Для каждой птицефабрики разрабатывается индивидуальная рецептура, которая учитывает породу птицы, условия содержания, технологии кормления и др. факторы. Комбикорм для с/х птицы производится в виде гранул или крупки соответствующего размера, что обеспечивает высокую усвояемость корма. Живая масса цыпленка в 5-дневном возрасте является определяющим фактором в обеспечении скорости роста и будущей высокой продуктивности. Основных причин недобора живой массы несколько. Первая — несовершенство пищеварительной системы и недостаток собственных пищеварительных ферментов, необходимых для усвоения белков и углеводов. Ведь в инкубационный период обеспечение цыпленка энергией происходило за счет жиров, содержащихся в желтке яйца. Вторая — несбалансированность корма и его низкая поедаемость в первые дни жизни.

Для КРС производят корма для:

- коров в период лактации;

- племенных быков;

- стельных сухостойных коров и нетелей;

- телят и молодняка старшего возраста;

- откорма крупного рогатого скота.

Рецептуры комбикормов для мясного направления животноводства разрабатываются с учетом породы скота, физиологической стадии животного, условий содержания и ряда других факторов.