- •Тема 1. Подготовка поверхности под окраску.
- •Тема 2. Нанесение на поверхности шпаклевочных работ составов. Подготовка поверхности под окраску.
- •Тема 3. Приготовление водных окрасочных составов и окраска этими составами поверхности.
- •Тема 4. Окраска поверхности масляными окрасочными составами.
- •Тема 5. Технология оклейки поверхности рулонными материалами.
- •1.2. Приемка столярных изделий под окраску.
- •1.4. Составы для обработки деревянных поверхностей и методы их нанесения на поверхность.
- •1.6. Сведения о подготовке металлических поверхностей.
- •1.7. Требования безопасности труда.
- •Тема 2. Нанесение на поверхность шпаклевочных составов. Подготовка поверхности под окраску.
- •2.1. Классификация окраски по виду применяемых материалов и качество отделки.
- •2.2. Виды шпаклевочных составов и подмазок. Требования предъявляемые к ним. Влияние качества шпаклевочного материала на производительность труда.
- •2.3. Шпаклевка поверхности вручную, шлифование прошпаклеванной поверхности.
- •2.5. Вторичное нанесение грунтовки.
- •3.2. Требования к поверхностям, окрашиваемым водными составами. Возможные дефекты поверхности, их причины, способы их устранения.
- •3.4. Окраска поверхности заново различными малярными составами.
- •3.5. Окраска поверхности современными полимерными материалами.
- •3.6. Особенности окраски стен, потолков и фасадов.
- •4.1. Масляные малярные составы. Способы окраски малярными составами стен, дверей, оконных переплетов.
- •4.4. Современные приемы малярных работ и способы организации работ.
- •5.1. Назначение обойных работ, применяемые материалы. Инструменты и приспособления для производственных работ.
- •5.2. Подготовка поверхностей под оклейку рулонными материалами.
1.6. Сведения о подготовке металлических поверхностей.
При небольших объемах работ (радиаторы, решетки, перила и т.д.) металлические поверхности очищают от ржавчины, окалины, старой краски стальными ручными щетками или электроинструментом ЦЗ-109.
Старую краску и ржавчину с металлических конструкций можно удалить термическим способом: обжигают пламенем горелки и сразу же очищают металлическими щетками или шпателями.
Химический способ очистки заключается в обработке поверхности водными растворами различных кислот: серной, соляной, фосфорной или азотной. Очищенную и промытую водой поверхность нейтрализуют 25% раствором аммиака.
При химической очистке металлических конструкций фосфорной кислоты на их поверхности образуется слой нерастворимого фосфата железа, который задерживает процесс коррозии и обеспечивает лучшее сцепление окрасочной пленки с металлом. Чтобы не возобновлялась коррозия, очищенную поверхность сразу же грунтуют натуральной олифой или олифой-оксоль, в которую добавляют железный сурик. Олифу наносят слоем толщиной 15-20 мм с помощью кистей, валиков или ручных краскораспылителей.
Чем тщательнее поверхность очищена от ржавчины, тем прочнее и дольше держится окраска.
Для подмазки фальцевых соединений и заплат на старых металлических кровлях применяют подмазочную пасту, приготовленную из олифы, железного серого сурика и молотого просеянного мела.
1.7. Требования безопасности труда.
Работающие в помещениях строящихся зданий должны быть защищены от сквозняков, пыли, вредных паров и газов. Специальные места отдыха оборудуют навесами или тентами и располагают их на расстоянии 50 м от рабочих мест.
Материалы и изделия, изготовленные с применением полимеров, должны отвечать требованиям ГОСТов, РТУ и применяться в соответствии с требованиями соответствующих глав СНИП и действующих санитарно-техническим нормам и правилам.
В помещениях, где складируют, изготавливают или применяют полимерные составы, выделяющие огнеопасные и взрывоопасные газы, запрещается курить и производить работы, связанные с использованием огня или вызыванием искрообразования.
Каждый рабочий должен быть обучен приемами оказаний первой помощи при несчастных случаях. Во всех случаях после оказания первой помощи пострадавшего следует показать врачу.
При выполнении малярных работ рабочий должен быть в спецодежде.
Тема 2. Нанесение на поверхность шпаклевочных составов. Подготовка поверхности под окраску.
2.1. Классификация окраски по виду применяемых материалов и качество отделки.
Окраска поверхностей по виду применяемых составов и качеству отделки классифицируется следующими образами.
Составы – масляные, водоэмульсионные, эмалевые, известково-цементные и цементные, половые, олифные.
Шпаклевкой называются составы применяемые для выравнивания поверхностей имеющих неровности до 2 мм. и для создания гладкой однородной поверхности.
Густые шпаклевки с большим количеством связующего применяется для заполнения выбоин, трещин.
Для нанесения шпаклевки и выравнивания поверхности пользуются шпателями.
Лакокрасочные покрытия по отличительным свойствам делятся на прозрачные и не прозрачные;
по степени блеска – на блестящие и матовые;
по характеру поверхности на гладкие и шероховатые.