
- •Основные задачи дисциплины.
- •Классификация приспособлений по целевому назначению.
- •Классификация приспособлений по степени специализации: универсально-сборные приспособления, сборно-разборные приспособления.
- •Структура приспособлений.
- •Исходные данные и последовательность проектирования приспособлений.
- •Основные термины теории базирования заготовок в приспособлении.
- •Основные принципы базирования.
- •Математическое описание схем базирования.
- •Выбор установочных элементов приспособлений.
- •Выбор схемы закрепления заготовки.
- •Детали приспособлений для направления рабочего инструмента. Детали приспособлений для настройки на выдерживаемый размер. Поворотные и делительные устройства.
- •Методика расчёта сил закрепления.
- •Расчёт сил закрепления призматических заготовок при базировании по одной, двум или трем плоскостям.
- •Расчёт сил закрепления цилиндрических заготовок при базировании по наружной цилиндрической поверхности в п-кулачковом патроне.
- •Расчёт сил закрепления цилиндрических заготовок при базировании в призме и обработке центрального отверстия и шести отверстий.
- •Расчёт сил закрепления цилиндрических заготовок при базировании на цилиндрическом пальце с зазором и по торцу на трех точечных опорах.
- •Расчёт сил закрепления цилиндрических заготовок при базировании на цилиндрическом пальце с зазором и по торцу.
- •Расчёт сил закрепления цилиндрических заготовок в виде втулок при базировании по внутренней цилиндрической поверхности на цанговой оправке.
- •Расчёт сил закрепления корпусных заготовок при базировании на точечные опоры и обработке четырех отверстий.
- •Расчёт сил закрепления корпусных заготовок при базировании на точечные опоры, когда сила резания стремится повернуть заготовку относительно опоры.
- •Расчёт сил закрепления корпусных заготовок при базировании по трём плоскостям на две опорные пластины.
- •Типовые конструкции поводковых зажимных устройств торцового типа.
- •Расчёт фрикционного поводкового устройства с гладким передним центром.
- •Расчёт фрикционного поводкового устройства с кольцевым ведущим элементом.
- •Расчёт деформирующего поводкового устройства с клиновыми поводками.
- •Методика экспериментальных исследований поводковых центров. (28)
- •Экспериментальные исследования поводковых центров. (27) Методика экспериментальных исследований поводковых центров
- •Измерительные центры и измерительные поводковые центры.
- •Расчёт рычажных механизмов.
- •Расчёт винтовых механизмов.
- •Расчёт клиновых механизмов.
- •Расчёт клиноплунжерных механизмов.
- •Расчёт эксцентриковых механизмов.
- •Расчёт комбинированных зажимных механизмов.
- •Расчёт центрирующих цанговых зажимов.
- •Разновидности оправок и обеспечиваемая ими точность установки заготовок.
- •Расчёт конических оправок.
- •Расчёт цилиндрических оправок для установки заготовок с зазором.
- •Расчёт разжимных оправок.
- •Расчёт мембранных патронов.
- •Основные виды приводов.
- •Расчёт пневматического поршневого и диафрагменного приводов.
- •Расчёт вакуумного привода.
- •Расчёт гидравлического привода.
- •Расчёт пневмогидравлического привода.
- •Расчёт электромагнитного и магнитного привода.
- •Расчёт электромеханического привода.
- •Привод зажимных устройств от сил резания.
- •Методика расчёта точности приспособления.
- •Пример выбора расчётных параметров при расчёте приспособлений на точность.
- •Определение координат точек обрабатываемых поверхностей.
- •Методика расчёта погрешности базирования заготовки в приспособлении.
- •Расчёт погрешностей базирования цилиндрической заготовки в центрах.
- •Расчёт погрешностей базирования цилиндрической заготовки на жесткой оправке.
- •Расчёт погрешностей базирования цилиндрической заготовки в призме.
- •Расчёт погрешностей базирования заготовки корпуса.
- •Расчёт погрешностей закрепления заготовок в приспособлениях.
- •Расчёт погрешности установки приспособлений на станке.
- •Расчёт погрешности обработки, связанной с износом элементов приспособления и от перекоса или смещения инструмента.
- •Назначение и типы контрольных приспособлений.
- •Основные элементы контрольных приспособлений.
- •Методы и средства контроля линейных размеров.
- •Методы и средства контроля отклонений формы и расположения поверхностей.
- •Методы и средства контроля погрешностей зубчатых колес. Стенд для контроля кинематической точности механических передач.
- •Назначение и типы сборочных приспособлений.
- •Элементы сборочных приспособлений.
- •Специфика конструирования специальных сборочных приспособлений.
- •Автоматизация приспособлений.
- •Приспособления автоматических линий
- •Приспособления для станков с программным управлением.
- •Основные типы приспособлений для режущего инструмента.
Расчёт сил закрепления корпусных заготовок при базировании на точечные опоры, когда сила резания стремится повернуть заготовку относительно опоры.
К
орпус
базируется по трем плоскостям на точечные
неподвижные опоры, расположенные так,
как показано на рис. 3.15. Сила резания Р
стремится
повернуть заготовку относительно опоры
4.
Требуется
найти силу закрепления W.
Вначале рассмотрим задачу при условии, что сила W приложена в точке С заготовки, горизонтальная проекция которой С’ совпадает с центром тяжести опорного треугольника 1-2-3.
Смещению заготовки препятствуют силы трения в местах ее контакта с опорами. Условие силового равновесия будет иметь вид (с учетом коэффициента запаса К)
m4
=
КРа
–
W(
)
= 0,
откуда
найдем значение W=
Если же точка С’ не совпадает с центром тяжести треугольника, то реакции опор становятся различными по величине и соотношение можно представить в виде
m4
=
КРа
–
W(
)
= 0
откуда
получим
W=
где коэффициенты а, b и с могут быть найдены из условия равновесия опорного треугольника с учетом равенства а + b + с = 1.
Рассматривая условие равновесия, следует иметь в виду, что определять коэффициенты a, b и с из условий равновесия надо при соблюдении требования расположения точки С’ внутри опорного треугольника. Если точка С" располагается за его пределами, то наиболее удаленная опора оказывается ненагруженной, т.е. к ней заготовка не прижимается при действии силы закрепления. Этот случай противоречит изначальной идее расположения трех точечных опор на базовой плоскости. Предельным здесь является положение точки С" на границе опорного треугольника. Например, при расположении точки С" на линии 2-3 опора 1 не работает, т.е. силового контакта с заготовкой она не имеет. И в этом положении силы закрепления W уже нарушают требование использования на данной базовой плоскости трех опор. А использование лишь двух точечных опор приводит к неустойчивому положению заготовки и возможным ее перекосам относительно этой плоскости.
Следовательно, если при использовании одного зажимного элемента силу W невозможно расположить внутри опорного треугольника, то необходимо предусмотреть несколько зажимных элементов, равнодействующая усилий закрепления которых будет располагаться внутри опорного треугольника.
Расчёт сил закрепления корпусных заготовок при базировании по трём плоскостям на две опорные пластины.
Корпус базируется по трем плоскостям на две опорные пластины и три неподвижные точечные опоры. Сила Р стремится повернуть заготовку вокруг точки 3. Требуется определить силу закрепления W.
Как и в предыдущем примере, вначале будем полагать, что точка С (горизонтальная проекция точки приложения силы W) совпадает с центром тяжести опорных пластин. В этом случае каждая из опорных пластин воспринимает усилие W/2, а удельное давление q на их поверхностях можно считать постоянным. В этой связи силы трения
=
qf1
можно
привести к результирующим силам,
приложенным в центрах тяжести пластин.
Условие равновесия можно представить
в виде