- •Формовые резиновые и резинометаллические изделия. Классификация. Рецептуры резиновых смесей. Технологический процесс производства.
- •Подготовительные операции в производстве рти
- •Подготовка арматуры при изготовлении резинометаллических изделий.
- •Подготовка пресс-форм
- •Формование и вулканизация
- •Обработка готовых изделий
- •Нанесение адгезивов хемосил.
- •Вулканизация.
- •Технологическая схема
- •Фосфатирование. Ванны №4.
- •Хранение каркасов.
Технология производства резинотехнических изделий |
|
|
|
Классификация РТИ. Общая технологическая схема производства РТИ |
|
|
Конвейерные ленты. Классификация, конструкции, назначение. |
|
|
Резинотканевые конвейерные ленты. Конструкции, назначение |
|
|
Резинотросовые конвейерные ленты. Конструкции, назначение |
|
|
Линии для пропитки, сушки и термообработки технических тканей для производства конвейерных лент |
|
|
Технологический процесс изготовления каркаса резинотканевых конвейерных лент на примере линии сборки сердечников |
|
|
Периодическая вулканизация. Вулканизация в котлах, автоклавах, в ваннах, прессах, подачей пара внутрь изделия |
|
|
Технологический процесс изготовления резинотросовых лент |
|
|
Плоские приводные ремни: конструкция, материалы, требования |
|
|
Технологический процесс изготовления клиновых ремней (подготовка полуфабрикатов; сборка, скашивание и обертка сердечников) |
|
|
Потребительские свойства обуви. Материалы для обуви |
|
|
Конструкция рукава. Армирующие материалы в производстве рукавов и способы их обработки. Принцип действия комбинат-машины |
|
|
Общая конструкция клинового ремня. Характеристика ремней различного назначения и их конструкции (вентиляторные, вариаторные, поликлиновые) |
|
|
Сырье и материалы для конструкционных элементов рукава |
|
|
Требования, предъявляемые для резин каркаса рукава |
|
|
Конструкция рукава. Технологический процесс изготовления рукавов навивочной конструкции (дорновой способ, на гибких дорнах) |
|
|
Конструкция рукава. Технологический процесс изготовления рукавов навивочной конструкции (бездорновой способ) |
|
|
Конструкция рукава. Технологический процесс изготовления рукавов оплеточной конструкции дорновым способом |
|
|
Конструкция рукава. Технологический процесс изготовления рукавов оплеточной конструкции бездорновым способом |
|
|
Конструкция рукава. Изготовление рукавов спиральной конструкции |
|
|
Конструкция рукава. Технологический процесс изготовления рукавов прокладочной конструкции. |
|
|
Конструкция рукава. Технологический процесс вулканизации рукавов в котлах. |
|
|
Резиновые и резинометаллические виброизоляторы (амортизаторы) : характеристика, резиновые смеси |
|
|
Технологический процесс изготовления неформовых РТИ. Производство технических пластин |
|
|
Принцип построения рецептуры для эластичного слоя клиновых ремней |
|
|
Резины, применяемые в производстве конвейерных лент |
|
|
Технологический процесс изготовления латексных изделий методом простого макания |
|
|
Методы изготовления формовых РТИ: компрессионный. Технологический процесс (применение червячной машины для изготовления заготовок) |
|
|
Методы изготовления формовых РТИ: литьевой. Технологический процесс (применение предформователя «Барвелл» для изготовления заготовок) |
|
|
Изготовление заготовок: профилирование, шприцевание, предформование на «Барвелл», резка заготовок резиновой смеси и прорезиненных тканей, литье под давлением (схема литьевого устройства плунжерного типа) |
|
|
Непрерывная вулканизация. Вулканизация в камерах, расплавах солей, в псевдоожиженном слое, в поле токов СВЧ, на барабанных вулканизаторах |
|
|
Технологический процесс изготовления клиновых ремней (вулканизация, стабилизация длины ремней, ОТК) |
|
|
Резиноармированные формовые РТИ: характеристика, способы крепления резины к металлу с использованием клеев «Хемосил» |
|
|
Подготовительные операции в производстве формовых РТИ |
|
|
Литьевой метод изготовления РТИ. Технологическая схема |
|
|
Компрессионный способ формования РТИ. Технологическая схема |
|
|
Методы изготовления формовых РТИ: комбинированный. Технологическая схема процесса |
|
|
Резиноармированные формовые РТИ: характеристика, способы крепления резины к металлу через фосфатирование: сущность, рецепты, технологический процесс фосфатирования |
|
|
Технологический процесс изготовления каркаса резинотканевых конвейерных лент на примере поточной линии обкладки сердечников |
|
|
Неформовые РТИ: классификация, особенности свойств и рецептуры резиновых смесей для монолитных неформовых РТИ |
|
|
Неформовые РТИ: классификация, особенности свойств и рецептуры резиновых смесей для пористых неформовых РТИ |
|
|
Технологический процесс изготовления неформовых РТИ. Производство технических пластин |
|
|
Прерывные и непрерывные способы изготовления неформовых РТИ |
|
|
Принцип построения рецептуры для слоя сжатия и растяжения клиновых ремней |
|
|
Эбонитовые изделия: классификация, особенности рецептуры |
|
|
Эбонитовые изделия: классификация, особенности вулканизации. Методы оценки свойств эбонита |
|
|
Изготовление эбонитовых стержней и трубок |
|
|
Эбонит. Крепление резины к металлу. Технологический процесс обрезинивания валов через эбонит |
|
|
Клиновые ремни: классификация, особенности, конструкция |
|
|
Общая конструкция клинового ремня. Характеристика ремней различного назначения и их конструкции (вентиляторные, вариаторные, поликлиновые) |
|
|
Конструкция рукава. Технологический процесс изготовления рукавов навивочной конструкции (дорновой способ, на гибких дорнах) |
|
|
Конструкция рукава. Способы вулканизации рукавных изделий. Вулканизация в котлах |
|
|
Общая конструкция клинового ремня. Характеристика ремней различного назначения и их конструкции (многоручьевые, сдвоенные, шестигранные, круглые) |
|
|
Эбонит. Крепление резины к металлу. Технологический процесс обкладки химической аппаратуры через эбонит |
|
|
Латекс. Рецептурные особенности латексных смесей |
|
|
Латекс. Технологический процесс приготовления латексных смесей. Требования к качеству латексной смеси |
|
|
Эбонитовые изделия: классификация, особенности рецептуры |
|
|
Назначение и классификация формовых РТИ. Свойства и характеристика резиновых смесей для изготовления формовых РТИ |
|
|
Резинометаллические уплотнительные формовые РТИ: характеристика, принцип действия, конструкции |
|
|
Способ коагулянтного макания. Технологическая схема. Макание в термосенсибилизирующую смесь |
|
|
Латекс. Технологический процесс производства латексных нитей |
|
|
Латексная губка: характеристика, особенности рецептуры, технологический процесс производства |
|
|
Потребительские свойства обуви. Классификация цельноформованной обуви |
|
|
Способы изготовления резиновой обуви: клеевой метод, метод штампования, метод формования |
|
|
Рукава: требования, конструкции, характеристика основных элементов |
|
|
Резиновые смеси, поливинилхлорид, микропористый полиуретан, термоэластопласт и лаки в производстве резиновой обуви |
|
|
Текстильные материалы и лаки в производстве обуви |
|
|
Технологический процесс изготовления галош методом клейки |
|
|
Изготовление эбонитовых пластин |
|
|
Непрерывная вулканизация. Вулканизация в камерах, расплавах солей, в псевдоожиженном слое, в поле токов СВЧ, на барабанных вулканизаторах |
|
|
Компрессионный способ формования РТИ. Технологическая схема |
|
|
Технологический процесс изготовления латексных изделий методом простого макания |
Формовые резиновые и резинометаллические изделия. Классификация. Рецептуры резиновых смесей. Технологический процесс производства.
К формовым изделиям (ФИ) относят изделия, вулканизуемые в формах. Это самая обширная группа резиновых изделий по ассортименту, рецептуре резиновых смесей, применяемому оборудованию.
Наиболее крупными потребителями ФИ является автомобильная промышленность, с/х машиностроение, авиационная промышленность, приборостроение и др.
Классификация формовых РТИ
по конструктивным признакам
неармированные (резиновые) РТИ
армированные (резинотекстильные и резинометаллические)
тонкостенные
толстостенные
полые
по физико-механическим свойствам
монолитные
пористые
эбонитовые
по назначению
уплотнительные соединения, используемые для создания герметичности в подвижных и неподвижных соединениях, для звуко- и электроизоляции (уплотнительные кольца разного сечения, манжеты различной конфигурации, прокладки различного сечения и различной формы периметра, мембраны, трубчатые уплотнители)
резиновые и резинометаллические виброизоляторы, применяемые для смягчения ударов, поглощения шума и вибрации при движении узлов механизмов
диафрагмы резиновые и резинотканевые, применяемые для регулирования дозировки жидкостей и газов
детали защитные (колпачки, чехлы, крышки)
резиновые пробки
изделия медицинского назначения
изделия бытового назначения
В зависимости от условий эксплуатации формовые РТИ должны обладать:
стойкостью к высоким и низким температурам, действию агрессивных сред;
полностью сохранять заданные им размеры в условиях эксплуатации;
физико-механические свойства должны соответствовать предъявляемым требованиям.
В связи с большой номенклатурой формовых РТИ, выпускаемых промышленностью, для их производства применяется большое разнообразие резиновых смесей. Смеси для формовых РТИ изготавливаются по определенным ТУ (ТУ 38 1051082-86 взамен ТУ 38 1051082-76) и в зависимости от назначения и условий работы детали подразделяются на группы (I – XIII). Резиновые смеси, входящие в эти группы, имеют специальный состав. Для производства резиновых смесей используются каучуки общего и специального назначения. Выбор типа каучука обусловлен требованиями, предъявляемыми условиями эксплуатации, которые вызывают соответствующие требования к свойствам и качеству резин.
Согласно группам смеси классифицируются:
для уплотнений, эксплуатируемых на воздухе, в воде, слабых растворах кислот и щелочей,
резиновые смеси на основе морозостойких каучуков для деталей, работающих на воздухе при низких температурах,
резиновые смеси на основе маслобензостойких каучуков для деталей, работающих в среде масел и топлив,
резиновые смеси для деталей, работающих в среде масел и топлив при низких температурах,
резиновые смеси на основе каучуков повышенной светоозоностойкости для уплотнений и деталей, работающих на воздухе, в озоне, на свету, в перегретой воде,
резиновые смеси для изготовления амортизационных силовых деталей, работающих в различных средах,
резиновые смеси для изготовления изделий повышенной износостойкости, работающих на воздухе, в контакте с маслами,
резиновые смеси электроизоляционные.
На детали для определенных областей промышленности разработаны ТУ, включающие рецептуры резиновых смесей и их физико-механические свойства.