Тема лекции: Цикл Деминга
Цикл, по версии БСЭ, (от греч. kýkios — kpyг), совокупность взаимосвязанных процессов, работ, явлений, образующих законченный круг развития чего-либо, стройную систему (например, Ц. лекций). Это нечто повторяющееся, но с условием осуществления некого развития.
Осталось узнать, что такое «Деминга» ))))
Деминг – человек, который пытался предотвратить самоубийство американской промышленности. Американцы не сразу осознали его правоту, а вот японцы – усвоили сразу и достигли ошеломляющих результатов.
Деминг, кстати, прожил долгую жизнь – почти 94 года. Да ещё и с какой пользой! Для японцев – точно, а вот для нас – посмотрим ))))
Доктор Деминг внёс огромный вклад в изменение сознания руководителей японской промышленности. Он учил их таким принципам и методам производства товаров и услуг, которые позволили бы качественно изменить стратегию поведения фирм: вместо топтания нежизнеспособных субъектов на узком пятачке рынка вести захватывающую гонку в поиске наилучших и экономичных путей удовлетворения Потребителя и на этой основе достичь процветания всего общества. Японцы, которые не только восприняли, но и существенно развили эти методы, в результате оставили далеко позади все, что могла предложить традиционная западная система управления и ведения бизнеса.
Известно, что доктор Деминг испытывал моральные страдания, наблюдая на протяжении десятилетий, как в его собственной стране – Америке руководители бизнеса не обладали достаточным кругозором и не смогли осознать, что в мире произошли качественные изменения; и не имели мужества признать, что они не знают, в чем заключается их работа и что им надо этому учиться. В результате США и Запада в целом неуклонно сдавали японцам одну позицию за другой.
График PDCA
Планируем – Действуем – Проверяем – Корректируем – Планируем….
Это можно назвать Циклом непрерывного совершенствования, потому что он даёт нам ориентиры на пути к улучшениям.
Формула 5W+1H расшифровывается так:
W
hy?
– Почему это делается? Надо ли это
делать? Что случится, если это не сделать?
What? – Что делается Понимаем ли мы точно детали операции?
When? – Когда это делается? Не будет ли лучше, если это сделать раньше или позже?
Where? – Где это делается? Наилучшая ли это позиция?
Whо? – Кто это делает? Нет ли кого более подходящего?
1H – How? – Как это делается? Можно ли сделать лучше?
Всё это суммирует вполне логичный метод изменений и улучшений практически любого вида деятельности. Но используем ли мы его, когда приступаем к новому виду деятельности?!
Пускаясь в рассуждения о российской действительности, можно сказать, что для большинства российских предприятий очень остра проблема инвестиций, переоснащения и проч. Но наивно предполагать, что инвестиции придут туда, где не могут по-хозяйски распорядиться тем, что уже имеется и где не могут освоить эффективные методы управления и производства. Как вы себя почувствуете, если у вас лично есть миллион долларов, а вам предлагают вложить его в типичное российское предприятие, руководимое типичной российской управленческой командой.
Инвестиции, новые технологии не решают проблему выживания предприятия сами по себе, но чем больше такие инвестиции, тем выше потенциальные потери от неэффективного их использования.
А что решает?
По версии Деминга, есть 14 принципов, которые творят чудеса!
Сканирующий, поверхностный просмотр ничего не даст, в них заложен секрет особого рода. Эти пункты предлагаются и должны осмысливаться как Система. И это не проект, не программа, это – никогда не заканчивающийся процесс, это навсегда.
Постоянство цели
Поставьте перед собой цель и будьте неизменно твёрдым и постоянным в достижении поставленной цели непрерывного улучшения продукции и услуг, распределяя ресурсы таким образом, чтобы обеспечивались долговременные цели и потребности, а не только сиюминутная прибыльность, для достижения конкурентоспособности, сохранения предприятия и обеспечения людей работой.
Должно быть непоколебимое, последовательное, всеохватывающее и никогда не заканчивающееся улучшение всех видов деятельности и операций внутри фирмы. Люди в наше время привыкли, что лозунги и призывы руководства меняются каждые несколько недель… В зависимости от того, какую консалтинговую компанию наняли… При такой предыстории нужно время, чтобы у людей появилась вера в то, что руководство в этот раз действительно настроено серьёзно. Приверженность руководства постоянным улучшениям – критический фактор для поддержания энтузиазма, интереса и соучастия работников на всех уровнях, стимулирования в них желания внести ещё больший личный вклад.
Новая философия
Примите новую философию. Мы находимся в новой экономической эре, начатой в Японии. Мы не можем больше уживаться с принятым уровнем задержек, ошибок, дефектов в материалах, брака в работе. Необходимо преобразование западного стиля менеджмента, чтобы остановить продолжающийся упадок экономики.
Так звучал этот принцип ещё при жизни Деминга, и речь шла, естественно, об экономике США.
Но к сожалению, этот принцип в этой оригинальной интерпретации актуален и сейчас. И в России. Тоже))
Им предлагалось радикальное переосмысление взглядов, поворот на 180 градусов в отношении ко многим стратегиям и типам поведения, к которым привыкли за много лет. Это можно сравнить с переходом от теории плоской Земли к теории Земли-шара. И если не воспринять идею фундаментальных изменений, то переосмысление никогда не случится. В любом случае это не произойдёт за один день.
Покончите с зависимостью от массового контроля
Уничтожайте потребность в массовых проверках и инспекции как способе достижения качества, прежде всего путём «встраивания» качества в продукцию. Требуйте статистических свидетельств «встроенного» качества как в процессе производства, так и при выполнении закупочных функций.
Контроль и инспекция – не тот вариант для достижения высокого качества. Для снижения брака необходимо пользоваться, например, высококачественными материалами в процессах производства, что создаст высококачественный и конкурентоспособный продукт или услугу.
Здесь главное понять, что не контроль главное, а что главное, нам скажет следующий принцип.
Покончите с практикой закупок по самой дешёвой цене.
Это мой любимый принцип ))))
Покончите с практикой оценки и выбора ваших поставщиков только на основе цены на их продукцию. Вместо этого, наряду с ценой, требуйте серьёзных подтверждений её качества. Уменьшите число поставщиков одного и того же продукта путём отказа от услуг тех из них, кто не смог статистически подтвердить его качество. Стремитесь к тому, чтобы получать все поставки данного компонента только от одного производителя.
Этот пункт фундаментально связан с предшествующим. Мы сможем покончить с необходимостью входного контроля поставок, только если будем знать, что их производители придерживаются таких же высоких стандартов качества, как и мы. Это предполагает, что у нас установлены доверительные, рассчитанные на длительную перспективу, отношения сотрудничества с ограниченным числом проверенных поставщиков, которые могут и хотят удовлетворять наши потребности. Выигрыш, который может быть достигнут на основе таких взаимоотношений с надёжным поставщиком, и, как следствие, повышение качества их продукции и услуг в значительной степени превосходит «экономию», которая получается при закупках по самым низким ценам. В любом случае практика закупок по низким ценам принуждает поставщиков к тактике извлечения сиюминутной выгоды, не позволяет им проводить перспективную политику. Избыточные затраты, неизбежные вследствие этого в нашем собственном производстве, а также возможные у потребителей, связанных с нашим производством, в результате использования дешёвых, ненадёжных комплектующих, по всей видимости, огромны и трудноопределимы. В лучшем случае можно ожидать существенного возрастания объёма переделок, задержек, неритмичности в выпуске нашей собственной продукции; в худшем случае плохой материал может проскользнуть через наш производственный процесс с тем, чтобы всплыть у потребителя. А если наш потребитель пострадает, то он заставит страдать и нас, и будет совершенно прав ))))