3 Определение фондов времени производственных рабочих, оборудования, мастерской.

У производственных рабочих и оборудования различают два вида фонда времени: номинальный и действительный.

Номинальный фонд времени рабочего за расчетный период определяется по формулам:

-при пятидневной рабочей неделе, ч.

где:

Дк, Дв, Дп – число календарных, выходных и праздничных дней;

t_с – продолжительность рабочей смены, равная 8,2 ч.

при шестидневной рабочей неделе, ч.

где:

Д_пв, Д_пп – число предвыходных и предпраздничных дней, в которых продолжительность смены сокращается на 1 час.

Действительный фонд времени рабочего при пятидневной и шестидневной рабочих неделях будет, ч:

где:

Д_о – число отпускных дней в планируемом периоде

К_ув – коэффициент, учитывающий невыход на работу по уважительным причинам(0,96)

Номинальный фонд времени обслуживания при пятидневной, и шестидневной рабочих неделях определяется по формуле:

где:

n_c – количество смен

В ремонтных мастерских колхозов и совхозов обычно принята односменная работа, но для лучшего использования дорогостоящего оборудования работу механического цеха, испытательной станции и некоторых других производственных участков следует планировать в две смены.

Действительный фонд времени оборудования подсчитывается по формуле, ч.

где:

К_р – коэффициент, учитывающий простои оборудования на ремонте, равный 0,95

Фонд времени мастерской определяется по формулам:

- при пятидневной рабочей неделе, ч.

где: t_c = 8,2

при шестидневной рабочей неделе

где: t_c = 7

Месячные номинальные фонды времени рабочих определяется по тем же формулам, по которым определяются годовые номинальные фонды.

Результаты определения месячных номинальных фондов времени рабочих сведены в таблицу 2. Табель-календарь на планируемый год.

Месяц 2010г.	Дк	Дв	Дп	Драб		Месяч. номин. фонды времени
Январь	31	8	5	18		147,6
Февраль	28	8	-	20		164
Март	31	10	-	21		172,2
Апрель	30	8	-	22		180,4
Май	31	9	2	20		164
Июнь	30	9	1	20		164
Июль	31	8	-	23		188,6
Август	31	10	-	21		172,2
Сентябрь	30	8	-	22		180,4
Октябрь	31	8	-	23		188,6
Ноябрь	30	10	1	20		164
Декабрь	31	8	-	23		188,6
Всего:	365	117			248		2033,6

4 Расчет потребности рабочей силы и обслуживающего персонала ремонтной мастерской

Потребность количества производственно-ремонтных рабочих определяется по формулам, чел.

N_яв = Т_общ / Ф_нр = 12582/2033,6 = 6,18 чел. Принимаем 6 чел.

N_сп = Т_общ / Ф_др = 12582/1781,44 = 7,06 чел. Принимаем 7 чел.

где:

Nяв, Nсп – явочное и списочное количество производственных рабочих

Тобщ – общая трудоемкость ремонтных и других работ в мастерской,

Фнр, Фдр – номинальный и действительный фонды времени одного производственного рабочего.

В данном разделе курсового проекта необходимо определить списочное количество рабочих для всей мастерской. При этом в учебных целях действительный фонд времени подсчитывается исходя из средней продолжительности отпуска До равной 18 рабочим дням. Принятое количество рабочих Nсп получаем путем округления Nсп. Это и является производственным персоналом ремонтной мастерской.

Обслуживающий персонал мастерской состоит из следующих 4 категорий:

- вспомогательные рабочие – комплектовщики, кладовщики, электромонтеры и тд.

- инженерно-технические работники – заведующий мастерской, инженер, механик-контролер и тд.

- служащие - бухгалтер, счетовод, кладовщик и заведующий складом.

- младший обслуживающий персонал – рабочие по уборке помещений мастерской, работники пожарно-сторожевой охраны.

Для мастерских колхозов и совхозов количество вспомогательных рабочих принимается равным 5% от числа производственных рабочих, чел,

N_всп = 0,05 N_пр = 0,05×7 = 0,35 чел. Принимаем 0 чел.

Количество инженерно-технических работников принимают равным 10% от общего числа производственных и вспомогательных рабочих, чел.

N_нтр = 0,1( N_пр + N_всп )= 0,1(7 + 0) = 0,7 чел. Принимаем 1 чел.

Количество служащих принимается равным 7% от числа производственных рабочих, чел

N_сл = 0,07 N_пр = 0,07×7 = 0,49 чел. Принимаем 0 чел.

Количество младшего обслуживающего персонала принимают равным 2% от общего числа производственных и вспомогательных рабочих, чел.

N_нтр = 0,02( N_пр + N_всп )= 0,02(7 + 0) = 0,14 чел. Принимаем 0 чел.

Таким образом, весь штат ремонтной мастерской составляет, чел.

N_мсп = N_пр + N_всп + N_нтр + N_сл + N_моп = 7 + 0 + 1 + 0 + 0 = 8 чел.

5 Календарный план-график ремонта и технического обслуживания МТП и график загрузки мастерской.

Календарный план график ремонта и технического обслуживания составляется на основании годовой производственной программы, то есть количества ремонтируемых объектов по маркам машин и видам выполняемых работ, а также их трудоемкости.

В календарном плане кроме того учитываются все другие дополнительные виды работ по самообслуживанию хозяйства.

Весь объем ремонта и технического обслуживания распределяют по месяцам так, чтобы в течение года мастерская имела примерно равномерную загрузку. Это необходимо для того, чтобы в мастерской можно было содержать постоянное штатное количество рабочих. При этом проведение ремонта и технического обслуживания по видам машин планируется так, чтобы комбайны и сельскохозяйственные машины ставились на ремонт сразу же после освобождения их от соответствующих полевых работ, а полная готовность была бы к началу их использования.

Тракторный парк должен ремонтироваться в осенне-зимний период и иметь максимальную техническую готовность в наиболее напряженные периоды весенних, летних и осенних полевых работ. Техническое обслуживание проводят в основном в период их эксплуатации и в промежутках между теми или иными сельскохозяйственными работами.

Дополнительные виды работ по самообслуживанию хозяйства планируется в недогруженные месяцы с учетом полного использования производственной мощности мастерской.

При составления плана-графика нужно руководствоваться следующими рекомендациями:

- одновременно в мастерской на ремонте должно быть не более двух разных марок тракторов

- количество ремонтов машин одной марки по месяцем должно быть примерно равным желательно не прерывать ремонт машин одной марки, то есть ремонтировать эти машины в течении одного-двух или более месяцев без перерыва

- суммарная трудоёмкость всех работ по ремонту и техническому обслуживанию по месяцем года должна быть примерно одинаковой.

Допускается не равномерность 10% причём в осеннее зимний период предпочтительнее перегрузка. Календарный план-график составляют на чертёжном листе бумаги форматом А1(594×841) в верхней его части (лист располагается вертикально). На этом же листе ниже плана-графика строится график общий загрузки мастерской позволяющий наглядно показать потребность в рабочей силе по месяцем года как на все так и на отдельные виды ремонта и технического обслуживания машин, увидеть наиболее загруженные периоды ремонтной мастерской.

По данным плана-графика сначала определяется потребное количество рабочих по каждому месяцу и виду работ, выполняемых в мастерской. Результаты заносят в таблицу.

Значение месячных номинальных фондов времени рабочих выбирается из таблицы 4, а значение трудоёмкости работ – из таблицы 3. Количество рабочих, необходимое для выполнения каждого вида работ, определяется по формуле, чел.:

N_яв = Т/ Ф_нм

Из строки “Всего” таблицы 5 видна равномерность потребности в рабочей силе по каждому месяцу. В случае неравномерного характера потребности в рабочей силе (колебание более 10% среднеявочного количества рабочих) необходимо сделать корректировку годового плана-графика

По оси ординат графика загрузки откладывают в масштабе 1к10 мм расчётное количество рабочих N_яв необходимо для выполнения соответствующего вида работ, а по оси абсцисс рабочие дни(часы) каждого месяца (номинальные фонды времени рабочего Ф_нм ) Рекомендуемые масштабы 1 день- 1мм, 2мм;

Месячные трудоёмкости работ каждого вида изображают на графике отдельными прямоугольниками. Примеры построения и оформления графика загрузки мастерской показаны в литературном источнике [3]. Среднегодовое явочное число рабочих подсчитывается по формуле, чел:

N_{ср.г.яв.} = Т_общ / Ф_н

где Т_общ –общая трудоёмкость работ в мастерской за год,чел-ч;

Ф_н - годовой номинальный фонд времени рабочего, ч.