4) Компоновка станков с чпу

С танком-автоматом называется самоуправляющаяся рабочая машина, которая при осуществлении заданного технологического процесса самостоятельно выполняет все рабочие и холостые движения цикла обработки и нуждается лишь в контроле за ее работой и наладке. Степень автомати­зации станка можно повысить путем введения автоматиче­ских в нецикловых механизмов и устройств, не связанных непосредственно с рабочим циклом автомата (замена и регу­лировка инструмента, уборка отходов и т. д.).

Станком -пол у автоматом называется рабочая машина, работающая в автоматическом цикле, для повторения кото­рого требуется вмешательство рабочего (загрузка заготовок и разгрузка деталей, пуск станка, реже ориентация изде­лий).

5) Модульное построение станков с чпу

Для станков с ЧПУ применяется система обозначения осей координат ИСО. Особенность ее в том, что ось координат 2. принимают всегда параллельной оси глав­ного шпинделя станка, независимо от того, как он располо­жен — вертикально или горизонтально. Эта особенность позволяет при ЧПУ для наиболее распространенной плоской обработки использовать в программах обозначения координат через X и У независимо от расположения оси шпинделя. В качестве положительного на- правления оси 2 принимают направление от заготовки к инструменту. Ось X — всегда горизонтальна. Дополнительные движения, параллельные осям X, У, 2, обозначают соответственно 1}₉ V, (вторичные) и р> г (третьей очереди). Вращательные движения вокруг осей Х_у У, 2 обозначают соответственно буквами а_% Ь₉ с₉ а дополнительные — й и е. Положительные направления вращательных движений инструмента +а₉ +с соответствуют направлению вращения правого винта при его продвижении соответственно вдоль осей +Х₉ +У, +2.

6) Привод главного движения

Приводы станков предназначены для осуществления движений: главного, подач и вспомогательных. Эти движе­ния могут быть независимые и строго согласованные, опре­деляющие простую или сложную разветвляющиеся струк­туры. Обобщенная структура привода металлорежу­щего станка включает двигатель (Дв) враща­тельного или поступательного действия; 2) звенья, устрой­ства и механизмы передачи движения — передаточные механизмы (ПдМ); .3) звенья, устройства и механизмы преобразования движения — преобразовательные механиз­мы (ПрМ); 4) исполнительный рабочий орган (РО); 5) уст­ройства управления (УУ), обеспечивающие включение. выключение, реверсирование, измерение и регулирование движения.

7) Привод подач

В станках с ЧПУ последним звеном кинематической цепи привода подачи являются тяговые устройства, которые должны удовлетворять следующим требованиям: обеспечи­вать заданный закон перемещения и скорости; иметь высо­кий КПД; обладать высокой жесткостью, которая является одной из главных характеристик и влияет на статические и динамические погрешности исполнительного узла; иметь малый момент инерции, что определяет быстродействие привода и точность обработки; обладать высокой чувстви­тельностью к малым перемещениям; не образовывать зазо­ры, когда под действием внешней нагрузки имеет место рас­крытие стыков; иметь минимальный износ в процессе эк­сплуатации.

Первоначальным этапом расчета привода является вы­бор двигателя.

Исходными данными для выбора двигателя привода по­дачи служат; силы трения в опорах, направляющих и в передаче; передаточные отношения механических звеньев привода (коробки подач, винтовой пары, передачи рейка-шестерня и т. д.); масса перемещаемого органа вместе с де­талью или другим органом; моменты инерции механических звеньев; КПД механических передач; скорости быстрого хода и установочных перемещений, а также диапазон ра­бочих подач; нагрузки и т. д.

Последовательность выбора включает

1.Определение скоростей двигателя

2.Определение моментов инерции, приведенных к валу двигателя,

3.Определение моментов двигателя