11.2 Оснащення роботи

Фрезерувальний верстат, фрези, оправки, заготовка, верстатний пристрій, штангенциркуль.

11.3 Методика виконання роботи

1 Ознайомитись з головними вузлами та органами керування горизонтально і вертикально-фрезерувальної верстатів.

2. Вивчити способи встановлення і закріплення фрез на фрезерувальних верстатах.

3. Вивчити способи встановлення і закріплення заготовок на фрезерувальному верстаті.

4. Ознайомитись з особливостями обробки заготовок на вертикально та горизонтально-фрезерувальному верстаті.

5 Виміряти розміри обробленої деталі.

6 Виконати ескіз обробки деталі з позначенням елементів режиміврізання. На ескізі фрезу зображувати в процесі обробки.

7 Розрахувати режими різання: глибину різання, подачу на оберт та на зуб фрези, швидкість різання та основний час обробки

8 Зробити висновок.

11.4 Експериментальна частина

Основні технічні характеристики горизонтального фрезерного верстата 6Н81А

Розміри робочої поверхні столу: 250×1000 мм

Найбільше переміщення столу, мм:

• Прокольне – 630

• Поперечне – 200

• Вертикальне – 320

Найбільший кут повороту столу - ±45°

Частота обертання шпинделя об/хв.:

- З перебором: 65, 80, 100, 125, 160, 210, 255, 300

- Без перебору: 380, 490, 590, 725, 945, 1225, 1500, 1800.

Подачі мм/хв:

• прокольна: 45, 55, 65, 85, 115, 135, 170, 210, 270, 330, 400, 530, 690, 985, 1020

• поперечна: 28, 35, 40, 60, 70, 90, 110, 130, 160, 210, 260, 310, 410, 535, 650, 790,

• вертикальна: 14,18, 20, 30, 35, 45, 55, 65, 80, 105, 130, 155, 205, 260, 325, 390.

Потужність двигуна – 5,5 кВт

Рисунок 11.2 – Схема обробки заготовки

Рисунок 11.3 – Ескіз обробленої деталі

Експериментальні данні:

D_ф = 100 мм, z = 20

n = 100 об/хв., S_хв = 35 мм/об

Р озрахунок режимів різання:

Швидкість різання:

м/хв.

Основний технологічний час

де і = 1 – кількість проходів фрези,

S_хв – хвилинна подача

L – розрахункова довжина фрезерування, що визначаєть за формулою

де l_p = 38.5 мм – довжина оброблюваної поверхні

l₁ – довжина врізання

мм

l₂ = 3 мм – перебіг фрези.

хв.

11.5 Висновок

Фрезерування - це один з найбільш продуктивних і розповсюджених методів обробки різанням, при якому головний рух - обертальний рух інструмента (фрези), а рух подачі - поступальний рух заготовки. В окремих випадках фреза може одночасно здійснювати окрім головного руху і рух подачі (наприклад на шпонково-фрезерувальних верстатах).

На фрезерувальних верстатах оброблюють горизонтальні, вертикальні та нахилені поверхні, фасонні поверхні, уступи і пази різного профілю.

Особливість процесу фрезерування – це переривчасте різання кожним зубом фрези. Зуб фрези знаходиться у контакті з заготовкою, та виконує роботу різання тільки на деякій частині обороту, а потім продовжує рух, не торкаючись заготовки, до наступного врізання.

В залежності від напрямку обертання фрези та напрямку подачі заготовки розрізняють зустрічне та попутне фрезерування.

При зустрічному фрезеруванні вектори руху фрези та заготовки в зоні різання направ-лені в протилежні сторони, а при попутному співпадають.