Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Кфр записка)Исправленная.doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
19.07.2019
Размер:
2.72 Mб
Скачать
  1. Проектирование круглого фасонного резца

    1. Техническое задание на проектирование резца

Раздел

Содержание раздела

Наименование и область применения

Фасонный резец предназначен для получения сложной фасонной формы обтачиваемой детали

Основание для разработки

Задание на курсовой проект по режущему инструменту.

Цель и назначение разработки

Спроектировать круглый фасонный резец для обработки детали со следующими параметрами: материал заготовки – Сталь 45, положение передней плоскости резца λ≠0, предельное отклонение осевых размеров детали ±IT12/2

Технические (тактико-технические) требования

Обеспечить идентичность формы, точность размеров обтачиваемой детали

Документация, используемая при разработке

Расчёт круглых фасонных резцов на ЭВМ: Методические указания для студентов специальности 1201 / Сост. В.В. Демидов - Ульяновск: УлГТУ, 1992. - 22 с.

Документация, подлежащая разработке

Раздел пояснительной записки, посвященный расчету и конструированию круглого фасонного резца, рабочий чертеж резца

Необходимые расчеты ведутся в соответствии с методикой, указанной в методическом указании [1].

1.2 Графическое профилирование кфр.

Исходные данные приведены на рис. 1.1 и в табл. 1.1:

Таблица 1.1

Материал заготовки

Предел. отклонения осевых размеров

детали

Положение передней плоскости резца

(угол лямбда равен

или не равен нулю)

Сталь 45

± IT12/2

λ ≠ 0

Рис. 1.1 Эскиз детали

Со стороны открытого торца резец по профилю должен перекрывать деталь, поэтому делаем напуск 1 мм. Со стороны торца, которым резец должен располагаться к патрону станка, делаем дополнительную кромку длиной 4 мм под последующую отрезку готовой детали. Таким образом, длина режущей кромки резца Lфр складывается из длины обрабатываемой детали, напуска и длины профиля под отрезку (рис.1.2).

Рис. 1.2. Схема обработки детали фасонным резцом

Рис. 1.3 Графическое профилирование КФР (γ = 20°)

Точки 3'',4'',5'' поверхности детали лежат выше контрольной линии ОдОр . Это говорит о том, что задние углы в этих точках будут

отрицательными, что не допустимо. Определим положение этих точек при минимальном значении угла, γ = 10°.

Рис. 1.4. Графическое профилирование КФР (γ = 10°)

При повторном профилировании при γ = 10° точка 3'' опустилась ниже контрольной линии, а точки 4'' и 5'' остались выше, следовательно участок

4''- 5'' будет обрабатываться другим резцом и в дальнейших расчетах не будет учитываться.

Рис. 1.5 Профилирование КФР при γ = 10° (окончательное)