Учебники / Что-то старое / Inzhenernaya_grafika_Proektsionnoe_cherchenie_Ryabkov_Chevyakov_Novichkov

В связи с тем, что деталь относительно профильной плоскости, проходящей через ось центрального отверстия, симметрична, то разрез выполнен совмещенным с видом и показан на правой части изображения (см. п. 5.1.2).

Рассмотрим, как выполняется профильный разрез. Процесс образования этого разреза показан на рис. 18.

Полученный профильный разрез изображен на рис. 17, где он размещен на месте вида слева. Так как секущая плоскость является плоскостью симметрии, то обозначать ее, как установлено ГОСТ 2.305-68, не требуется.

На рис. 17 выполнены местные разрезы по осям отверстий во фланце и в ушке, а также штриховыми линиями показана форма углубления на нижней части фланца.

Одним из вопросов, сформулированным в рассматриваемом задании, является построение наклонного сечения. Рассмотрим, как это делается на следующем примере (рис. 19).

Изображенный здесь патрубок пересечен наклонной плоскостью, след которой А—А показан на рисунке. Нетрудно видеть, что неискаженные размеры сечения в направлении, параллельном фронтальной плоскости, будутсовпадать со следом А—А, а размеры сечения в направлении, перпендикулярном А—А и параллельном горизонтальной плоскости, будут проецироваться без искажения на виде сверху. Это использовано при построении сечения, что отражено на рис. 19. Для студента, знающего метод дополнительного проецирования (способ перемены плоскостей проекций), дальнейшие пояснения не требуются.

6. НАНЕСЕНИЕ РАЗМЕРОВ

Размерные числа, нанесенные на чертеже, служат основанием для суждения о величине изображенного изделия и его элементов.

Вне зависимости от масштаба изображения размерные числа наносятся в натуральную величину: линейные — в мм без указания размерности, угловые — в градусах, минутах и секундах с указанием единиц измерения, например 25°30'20".

При решении вопроса о нанесении размеров следует различать два момента, а именно:

1)как наносить размеры?

2)какие наносить размеры?

Ответ на первый вопрос находим в ГОСТ 2.307-68 "Нанесение размеров и предельных отклонений".

Ответ на второй вопрос можно получить по совокупности знаний, полученных при изучении таких дисциплин, как технология конструкционных материалов, детали машин, допуски и технические измерения, взаимозаменяемость и технология машиностроения, изучаемых на старших курсах. Мы для решения этого вопроса используем более простой — геометрический подход.

25

под углом 75°, размер которых равен высоте размерного числа. Этот знак наносится во всех случаях перед размерным числом диаметра, когда окружность показана больше половины. В случае, когда дуга окружности меньше половины, размер задают радиусом — перед размерным числом в этом случае ставится знак радиуса, прописная латинская букваR (рис. 21,б — R 5). Размер буквы равен номеру шрифта, каким написаны размерные числа. Размерная линия радиуса должна быть направлена к центру дуги. При необходимости указать центр дуги окружности в случае большого ее радиуса, центр допускается приближать к дуге. В этом случае размерную линию радиуса вычерчивают с изломом под углом 90° (рис. 21,в). Если положение центра окружно-

сти не координируется, то излом не делают.

Размерные числа линейных величин при различных наклонах размерных линий, наносят, как показано на рис. 22,а. Если размерные числа необходимо нанести в заштрихованной зоне, то указывают размер на горизонтальной полке линии-выноски.

При указании размеров углов выносные линии проводят радиально, а размерные — в виде дуги, проведенной из вершины угла (рис. 22,6). Размеры углов в заштрихованной зоне пишут на горизонтальных полках линий выносок.

При нанесении нескольких параллельных или концентричных размерных линий на небольшом расстоянии друг от друга размерные числа над ними наносят в шахматном по - рядке (рис. 22,в).

Цифры размерного числа нельзя пересекать или разделять какими бы то ни было линиями чертежа.

Размеры, относящиеся к одному и тому же элементу детали, следует наносить там, где форма элемента показана наиболее полно (рис. 21,а, размеры 20; 8; 4, определяющие положение и величину паза).

Сцелым рядом других положений, которые необходимо иметь

ввиду при нанесении размеров, вы ознакомитесь в ходе выполнения следующих заданий по курсу.

2. Перейдем к рассмотрению вопроса о том, какие необходимо наносить размеры и чем при этом следует руководствоваться.

При внимательном рассмотрении конструкции детали (ее формы) всегда можно увидеть, что она состоит из совокупности простейших геометрических форм, какими являются призма,

28

пирамида, цилиндр, конус, шар, тор и др. Эти простейшие формы определенным образом взаимно связаны, что диктуется функциональным назначением детали.

Отсюда — простейший (геометрический) подход к решению задачи о том, какие размеры детали следует наносить на

еечертеже:

1)размеры формообразующие — геометрические, рис. 23, на рис. 24 размеры Фр Ф2> Фз ...

2)размеры координирующие — определяющие взаимное положение геометрических форм, на рис. 24 размеры Kv K2, Кг

При нанесении на чертеже размеры задаются (измеряются)

от каких-либо элементов предмета (детали), называемых базами. Такими базами могут быть поверхности, линии и точки.

Различают базы конструктивные, технологические, измерительные и др.

Конструктивная база — поверхность, линия или точка детали, по отношению к которой на чертеже этой детали ориентируются другие ее части (формы).

Технологическая база — поверхность детали, относительно которой ориентируют обрабатываемую поверхность этой детали при

ее изготовлении.

Измерительная база— поверхность, линия или точка, от которых производится отсчет размеров при измерении элементов детали. Часто в качестве измерительной базы принимают ось вращения, ось или плоскость симметрии детали или ее части. Во многих случаях размеры, нанесенные от конструктивных баз с учетом требований конструкции, не совпадают с размерами, нанесенными от технологических баз с учетом требований

технологического процесса изготовления детали.

В зависимости от баз, относительно которых ориентируют поверхности детали при ее конструировании, изготовлении и измерении, применяют три способа нанесения размеров элемен-

тов детали: цепной, координатный икомбинированный.

Цепной способпростановки размеров— способ, при котором размеры отдельных элементов детали проставляются последовательно, один за другим как звенья одной цепи (рис. 25,а).

Координатный способ — способ, при котором размеры являются координатами, характеризующими положение отдельных поверхностей детали относительно одной из них, принятой за измерительную базу (рис. 25,6).

Комбинированный способ— способ, представляющий собой сочетание цепного и координатного способов (рис. 25,в). Этот способ нанесения размеров получил широкое применение как обеспечивающий наибольшую точность и удобство измерения при изготовлении и контроле размеров детали.

Размеры на чертеже не допускается наносить в виде замкнутой цепи за исключением случаев, когда один из размеров указан как справочный.

Справочные размеры — размеры, не подлежащие выполнению и контролю по данному чертежу и указываются для большего удобства пользования чертежом. Справочные размеры обозначаются на чертеже знаком *>, а в технических требованиях (над основной надписью) записывают:

*' размер (размеры) для справок (рис. 26, размер 30*). В черчении, как учебной дисциплине, в качестве базы для

отсчета размеров обычно берут опорную (привалочную) поверх-

30

ность детали, которая является реально существующей базой; плоскость симметрии (на чертеже ее проекция изображается осевой линией) — это так называемая скрытая база, точка (центр окружности, вершина угла) — она может быть реальной базой

При вычерчивании некоторых элементов конструкции (деталей прокатных профилей и др.) приходится изображать поверхности (линии), которые наклонены к другим поверхностям (линиям) под некоторым углом или имеют форму конуса (усеченного конуса). Для задания размеров таких поверхностей пользуются понятиями уклона и конусности.

Уклон— это отношение разности высот двух точек прямой к расстоянию между ними. Уклон обозначается специальным знаком " < ", а вершина которого направлена в сторону уклона (рис. 27,а).

49

Конусность — это отношение диаметра основания конуса или разности диаметров оснований усеченного конуса к их высоте, выраженное в виде простой дроби, которое пишется после специального знака "<"в виде равнобедренного треугольника. Вершина этого знака направлена в сторону вершины конуса (рис. 27,6). В машиностроении значения конусности стандартизованы и составляют величину 1:3, 1:5, 1:7, 1:8,

1:10 и т.д.

Размеры, относящиеся к внутренним и внешним поверхностям изделия рекомендуется наносить раздельно: внешние — со стороны вида, внутренние — со стороны разреза в случае совмещенного разреза (рис. 20). Если выполнен полный разрез, то внешние размеры наносятся с одной стороны изображения, а внутренние — с другой.

Следует обязательно показывать размеры между осевыми линиями и параллельными обработанными плоскостями, принятыми за базу отсчета размеров.

Для сокращения количества размеров можно пользоваться знаком для обозначения квадрата, размеры которого могут быть

33

нанесены, как показано на рис.2&,а,б,в. Высота знака равна номеру шрифта, которым написаны размерные числа.

Размеры нескольких одинаковых элементов изделия (отверстия, фаски и др.), как правило, наносятся один раз с указанием на полке линии-выноски количества этих элементов

(рис. 28,г).

Следует отметить, что на чертеже нужно наносить такие размеры, которые можно легко измерить (проконтролировать) обычным измерительным инструментом массового производства.

34

6.1. Выполнение задания:

нанесение размеров

(продолжение пп. 5 и 6)

Прежде чем наносить размерные линии, рекомендуется внимательно рассмотреть все элементы изображаемого изделия (детали). Мысленнорасчленить его на простейшие геометрические формы (рис. 23), обратив внимание на то, как эти формы расположеныдруг относительно друга, выбрать базовые плоскости (или линии). После этого можно приступить к проведению выносных

иразмерных линий и простановке размерных чисел.

Сучетом изложенного и с применением координатного спо-

соба нанесены размеры на чертеже детали (крышки), изображенной на рис. 29 (см. также рис. 17).

За базу для отсчета размеров принята плоскость "Б" основания крышки (реальная база) и ось "В" центрального ступенчатого отверстия в крышке (скрытая база).

35