Типы и области применения различнх абразивных материалов

Наименование абразивного материала

Обозначение

Состояние материала

Назначение

Алмазы

Алмаз природный

А

Зерна и порошки в свободном (незакрепленном) виде и в виде шлифовальных кругов и алмазно-металлических карандашей

Заточка твердосплавного инструмента, шлифование, резание и доводка алмазов, рубинов, стекла и других трудно обрабатываемых материалов

Синтетические алмазы

АСО

Порошки с наиболее развитой режущей поверхностью и повышенной хрупкостью

Для вышеуказанных целей кругами на органических связках

АСР

Порошки с меньшей хрупкостью и большей прочностью, чем порошки АСО

Для изготовления кругов на керамической и металлической связках

АСВ

Порошки с меньшей хрупкостью и большей прочностью, чем порошки АСР

Для изготовления кругов на металлической связке, работающих при повышенных

нагрузках

АСК

Порошки с меньшей хрупкостью и большей прочностью, чем порошки АСВ

Для инструментов на металлических

связках, работающих в особо трудных

условиях

АСС

Зерна с наибольшей прочностью по сравнению с АСО, АСР, АСВ, АСК

Для правки кругов, резки корунда

Славутич

Прочное зерно

Для правки шлифовальных кругов

Электрокорунд

Электрокорунд нормальный Содержание: Аl2О3 - 92% Аl2О3 - 93% Аl2О3 - 94% Аl2О3 - 95%

13А 14А 14А 15А

Порошки Порошки и микропорошки для абразивного инструмента на различных связках Порошки для абразивных инструментов на различных связках, круги для скоростного шлифования

Обдирочное шлифование чугунных и

стальных отливок, поковок, штампованных деталей Шлифование конструкционных и

углеродистых сталей в сыром и закаленном виде, легированных сталей, ковкого чугуна, твердой бронзы Шлифование углеродистых и легированных сталей в закаленном виде, быстрорежущих сталей из заменителей, заточка инструмента

Электрокорунд белый Содержание: Аl2О3 - 98% Аl2О3 - 99% Аl2О3 - 99,3% Аl2О3 - 99,6%

22А 23А 24А 25A

Порошки для абразивных инструментов на органических связках Порошки и микропорошки для абразивных инструментов на различных связках, круги для скоростного шлифования

Шлифование и доводка легированных

сырых и закаленных сталей Шлифование и доводка легированных

сырых и закаленных сталей, заточка и

доводка режущего инструмента

Монокорунд Содержание Аl2О3: 96,5—97,4% 97,5—98,5%

43А 44А 45А

Порошки для абразивных инструментов на различных связках

Шлифование легированных,

цементированных, закаленных и

азотированных сталей, заточка режущего инструмента

Электрокорунд хромистый

33А 34А

Порошки для абразивных инструментов

Шлифование конструкционных

углеродистых легированных сталей

Электрокорунд титанистый

37А

Шлифование конструкционных

углеродистых легированных сталей

Карбид кремния

Карбид кремния черный Содержание SiC: 97% 98%

  53С 54С

Порошки для абразивных инструментов на различных связках: зернистостью 125-50 зернистостью 40—16

Обработка чугуна, меди, алюминия, стекла, фарфора, камня, эбонита и т. д. Шлифование твердых и хрупких

материалов, заточка инструментов

Карбид кремния зеленый Содержание SiC: 96% 97% 98% 99% 99,5%

63С 63С 63С 63С

Порошки и микропорошки Порошки для абразивных инструментов на различных связках

Шлифование твердых сплавов, заточка твердосплавного инструмента, обработка неметаллических материалов высокой твердости Тонкое шлифование и доводка

легированных и закаленных сталей и неметаллических материалов высокой твердости, заточка инструмента из твердого сплава

Эльбор

Кубический нитрид бора (эльбор) С повышенной механической прочностью С обычной механической прочностью

Л ЛП ЛО

Порошки и микропорошки для абразивных инструментов на различных связках

Шлифование закаленных легированных, высоколегированных инструментальных, жаропрочных и подшипниковых сталей. Профильное шлифование на

профилешлифовальных станках

Характеристика обрабатываемого материала и выполняемой операции

Марка абразивного материала

13A

14A

25A

53C

54C

63C

64C

Обработка материалов с высоким сопротивлением разрыву. Это - обдирка стальных отливок, поковок, проката, сталистых высокопрочных и отбеленных чугунов, ковкого чугуна, получистовая обработка различных деталей машин из углеродистых и легированных сталей в незакаленном и закаленном виде, марганцовистой бронзы, никелевых и алюминиевых сплавов.

+

+

Обработка закаленных деталей из углеродистых, быстрорежущих и нержавеющих сталей, хромированных и нитрированных поверхностей.

+

Обработка тонких деталей и инструментов, когда отвод тепла образующегося при шлифовании затруднен (штампы, зубья, шестерни, резьбовой инструмент, тонкие ножи, лезвия, стальные резцы, сверла, деревообрабатывающие ножи и т.п.),

+

Обработка деталей (плоское внутреннее и профильное шлифование) с большой площадью контакта между кругом и обрабатываемой деталью, сопровождающаяся обильным теплообразованием. Отделочное шлифование (хонингование, суперфиниширование и т.д.).

+

Обработка твердых материалов с низким сопротивлением разрыву (чугун, бронзовое и латунное литье, твердые сплавы, драгоценные камни, стекло, мрамор, гранит, фарфор, твердый каучук, кости и т.п.), а также очень вязких материалов (жаропрочных сталей, сплавов, меди, алюминия, резины).

+

+

+

+

Вид обработки

Степень твердости инструмента

ВТ1-ЧТ1

СТ2-Т2

С2-СТ2

С1-СТ1

С2-СТ2

СМ1-С2

С1-С2

СМ1-СМ2

M2-CM2

M2-M3

Правка абразивных инструментов, шлиф. шариков, шарикоподшипников.

+

Обдирочные операции, ведущиеся вручную (обработка крупных отливок и поковок). Круглое наружное шлифование методом врезания при необходимости сохранения профиля круга (обработка шеек коленчатых валов). Бесцентровое шлифование ведущими кругами, хонингование отверстий небольших диаметров.

+

Предварительное круглое наружное и бесцентровое шлифование сталей (преимущественно незакаленных), ковкого чугуна.

+

Плоское шлифование сегментами и кольцевыми кругами, хонингование и резьбошлифование кругами на бакелитовой связке.

+

Профильное шлифование, обработка прерывистых поверхностей. Хонингование и резьбошлифование кругами на бакелитовой связке.

+

Чистовое и комбинированное круглое, наружное бесцентровое и внутреннее шлифование стали, плоское шлифование периферией круга, резьбошлифование деталей с крупным шагом.

+

Заточка режущего инструмента

Вручную.

+

С механической или автоматической подачей.

+

Плоскошлифование торцом круга.

+

Заточка и доводка режущего инструмента, оснащенного твердым сплавом, шлифование трудно обрабатываемых специальных сплавов.

+

Вид обработки

№ структуры

1-3

3-4

5-6

7-9

8-10

Чистовая обработка твердых и хрупких материалов при больших давлениях.

+

Фасонное шлифование при необходимости сохранить профиль круга, шлифование при больших, а также переменных нагрузках, отрезке.

+

Круглое наружное шлифование, бесцентровое шлифование, плоское шлифование периферией круга и заточка инструмента.

+

Плоское шлифование торцом круга, внутреннее шлифование.

+

Шлифование и заточка инструментов.

+

Резьбошлифование мелкозернистыми кругами.

+