ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ№7

Тема: «Устройство и оборудование элеваторов для хранения зерна и зернопродуктов. Оперативный расчет работы элеватора»

Цель работы: Изучить устройство и оборудование элеваторов для хранения зерна и зернопродуктов; усвоить методику оперативного расчета работы оборудования элеватора.

.

1 Практическое задание

Силос

Элеватор

где а - приемка; б - первичное формирование партий; в - очистка; г - сушка; д - хранение; е - отпуск; 1 - сепаратор; 2 - зерносушилка; 3 - силосный корпус; 4 - отпускные силосы; 5 - нории; 6 - автоматические весы; 7 - оперативные бункера; 8 - накопительные силосы

Рисунок 1 - Принципиальная схема отдельных операций на хлебоприемном элеваторе

где 1 – загрузочный конвейер; 2 – силос; 3 – верхняя часть силоса; 4 – выпускная воронка; 5 – выгрузное устройство;6 – побудитель потока

Рисунок 2 – Устройство силоса

где 1 - вибратор; 2 - конус; 3 - воронка; 4 - выпускное отверстие

Рисунок 3 - вибрирующая выпускная воронка

где - 1 силос; 2 - воздушное сопло; 3 - воздухопровод

Рисунок 4 - Система псевдосжижения материала в силосе

где а - горизонтальная задвижка; б - секторная заслонка; в - вертикальная заслонка; г, З. - вращающиеся заслонки; д - наклонная заслонка; е - сдвоенная секторная заслонка; ж - вращающаяся наклонная заслонка; З. - вращающаяся лопастная заслонка

Рисунок 5 - Затворы выпускных отверстий

где 1 - воронка; 2 - перегородка; 3 - ротор; 4 - выходное отверстие

Рисунок 6 - Шлюзовой разгрузитесь

где 1 - воронка; 2 - выходное отверстие; 3 - поперечный шнековый транспортер; 4 - шнековый транспортер

Рисунок 7 - Винтовой разгрузитель

2 Теоретические основы расчетов

Теоретическое время перемещения зерна норией заданной партии рассчитывается по формуле (1):

(1)

где - полное теоретическое время перемещения зерна, ч; - масса зерна в партии, т; - техническая, паспортная производительность нории, т/ч.

Полное фактическое время перемещения партии зерна включает теоретическое время и потери времени, обусловленные двумя особенностями технологического процесса элеватора. Первая заключается в том, что в конце истечения зерна из силоса или бункеры в результате самосортирования происходит замедление, удлиняющее общее время истечения. Время замедления определяется по формуле Шумского (формула 2):

(2)

Вторая особенность технологического процесса состоит в том, что между окончанием истечения зерна из одного силоса и открыванием задвижки под следующим необходим промежуток времени, в течении которого поступает сигнал, разрешающий перемещение другой партии зерна (время ожидания). Поэтому коэффициент интерсивного использования времени находится по формуле (3):

(3)

где - время ожидания, мин; - полное теоретическое время перемещения зерна, мин; - время замедления, мин

Коэффициент экстенсивного использования (по времени) всех основных норий элеватора рассчитывается по формуле (4):

(4)

где - показатели одной нории, мин; - показатели второй нории, мин; - число норий; - наибольшее время работы из работы используемых норий, мин.

Интегральный коэффициент характеризует использование паспортной производительности нории, в течении определенного периода работы элеватора. Его рассчитывают по формуле (5):

(5)

Работу бункеров графически изображают в системе координат время - количество зерна (рисунок 8).

Рисунок 8 - Графическое изображение работы бункера

Для этого производят следующие расчеты:

Продолжительность наполнения и опорожнения бункера определяют по формулам (6) и (7):

(6)

(7)

где - производительность при наполнении и опорожнении соответственно, т/ч; - масса зерна в партиях, т.

Время истечения остатков из весов определяют по формуле (8):

(8)

Далее рассчитывают необходимую емкость бункера, в зависимости от значения производительности наполнения и опорожнения.

В случае если опорожнение начинается одновременно с наполнением накопление зерна в бункере не происходит и графическое изображение работы бункера имеет вид, представленный на рисунке (9).

Рисунок 9 - Графическое изображение работы бункера

В случае и некоторой задержке выпуска в течении наполнения бункера до массы, численно равной производительности опорожнения необходимая емкость бункера рассчитывается по формуле (9), а графическое изображение работы бункера имеет вид, представленный на рисунке (10)

(9)

где - время некоторой задержки (5...10 мин).

Рисунок 10 - Графическое изображение работы бункера

В случае если необходимая емкость бункера рассчитывается по формуле (10), а графическое изображение графика работы бункера будет иметь вид, представленный на рисунке (11).

(10)

Рисунок 11 - Графическое изображение работы бункера

В случае и некоторой задержке выпуска график работы будет иметь вид, представленный на рисунке (12), а необходимая емкость бункера будет рассчитываться по формуле (9).

Рисунок 12 - Графическое изображение работы бункера