ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ№4

Тема: «Резервуары для хранения молока»

Цель работы: Изучить устройство, принцип работы и конструктивные особенности оборудования для хранения молока.

.

1 Практическое задание

Рисунок 1 - Горизонтальный резервуар для хранения молока

где 1- рабочий резервуар; 2 - теплоизоляция; 3 - кожух; 4 - привод мешалки; 5 - мешалка; 6 - опорные ножки; 7 - сливной патрубок; 8 - термометр; 9 - наливная труба; 10 - смотровое окно; 11 - люк

Принцип работы:

Рисунок 2 - Резервуары В2-ОХР

где 1- рабочий резервуар; 2 - теплоизоляция; 3 - кожух; 4 - привод мешалки; 5 - мешалка; 6 - опорные ножки; 7 - сливной патрубок; 8 - термометр; 9 - наливная труба; 10 - смотровое окно; 11 - люк

Рисунок 3 - Резервуар для приготовления кисломолочных продуктов

где 1 - мешалка; 2 - теплоизоляция; 3 - теплообменная рубашка; 4 - внутренний корпус; 5 - наружный корпус; 6 - ножки; 7- патрубок заполнения-опорожнения; 8 - пробоотборный кран; 9 - люк; 10 - привод мешалки; 11 - пульт управления

Принцип работы:

2 Теоретические основы расчетной части

При заполнении и опорожнения цистерн и емкостей при помощи насоса время выполнения операций рассчитывается по формуле (1):

, с (1)

где - рабочая вместимость цилиндра (емкости), м³; - подача насоса, м³/с.

В зависимости от типа емкости время их опорожнения самотеком определяют по формуле (2) (для вертикальных емкостей) и по формуле (3) (для горизонтальных емкостей):

, с (2)

, с (3)

где - площадь поперечного сечения сливного патрубка, м²; - коэффициент расхода жидкости, зависящий от ее вязкости (для молока =0,70…0,75); - ускорение свободного падения м/с²; Н – высота уровня молока в емкости, м.

В случае когда цистерны наполняют при помощи вакуумной системы, время выполнения этой операции определяют по формуле (4):

, с (4)

где - перепад давлений в заполняемой и опорожняемой емкостях, Па; Н_у – разность уровней, на которых расположены заполняемая и опорожняемая емкости, м;

В общем случае сменная пропускная способность емкостей рассчитывается по формуле (5):

, м³/ч (5)

где - соответственно продолжительность смены, наполнения емкости и хранения, ч

В процессе хранения молока температура его изменяется, поэтому конечную температуру молока после его хранения необходимо учитывать при разработке технологической схемы получения продукта (формула 6):

, ⁰С (6)

где К – коэффициент теплопередачи, Вт/( м² /С) (для емкостей с теплоизоляцией, автоцистерн, емкостей без теплоизоляции и не укрытых фляг равен соответственно 1,5…3; 1…2; 5…6; 9…14; Вт/( м² /С) ) F – площадь поверхности емкости, м²; - соответственно температура окружающей среды и начальная температура молока, ⁰С; G_м – масса молока, кг; с_м –удельная теплоемкость молока Дж/(кг*К) (зависит от температуры продукта, при 0; 15 и 40 ⁰С равна соответсвенно 3852, 3885 и 3956 Дж/(кг*К)