Производство

Технологический процесс

Технологический процесс - главная часть производственного процесса, включающая действия по изменению размеров, формы, свойств и качества поверхностей детали, их взаимного расположению с целью получения нужного изделия.

Типовой технологический процесс является унифицированным для наиболее типичных деталей, обладающих сходными технико-конструктивными параметрами. Инженерами высокого класса разрабатывается технологический процесс для типовых деталей, а затем, с их помощью, составляют рабочие технологические процессы для конкретной детали. Использование типового технологического процесса позволяет упростить разработку тех. процессов, повысить качество этих разработок, сэкономить время и сократить затраты на технологическую подготовку производства.

Разработка технологического процесса включает в себя следующие этапы:

• определение технологической классификационной группы детали;

• выбор по коду типового технологического процесса (выбор метода получения детали);

• выбор заготовок и технологических баз;

• уточнение состава и последовательности операций;

• уточнение выбранных средств технологического оснащения.

Холодная листовая штамповка

Листовая штамповка – это процесс получения изделий или заготовок из листового материала путем деформирования его на прессах с помощью штампов. Листовой штамповкой можно получать изделия не только из металла, но и из кожи, картона, пластмасс.

Холодная листовая штамповка является одним из наиболее прогрессивных и экономичных методов изготовления деталей. Детали, полученные листовой штамповкой, отличаются точностью размеров, взаимозаменяемостью, и в большинстве случаем не требует дальнейшей механической обработки, имеют высокую прочность и жесткость при малом весе и малом расходе материала. Штамповка позволяет из листового материала изготавливать самые разнообразные детали РЭС – корпуса, фланцы, крышки, стенки, шасси, рамы, платы, шестерни и др. плоские и изогнутые детали.

Холодная штамповка объединяет большое количество операций, которые по характеру деформации металла разделяются на две большие группы:

1. Операции с разделением (резкой) материала;

2. Операции с пластической деформацией материала.

Более детально все операции холодной листовой штамповки по виду деформации разделяются на следующие основные виды:

– резка – отделение одной части материала или заготовки от другой по замкнутому или незамкнутому контуру;

– гибка – превращение плоской заготовки в изогнутую деталь;

– вытяжка – превращение плоской заготовки в полую деталь любой формы;

– формовка – изменение формы детали или заготовки путем местных деформаций различного характера.

В свою очередь, почти каждый из основных видов операций подразделяется на ряд конкретных операций, характеризуемых особенностью и назначением производимой работы, а также типом штампа.

Рассматривая основные виды операций холодной штамповки, следует иметь ввиду, что при изготовлении деталей они могут выполняться совместно путем совмещения (при одном штампе) нескольких типов деформаций или выполняться последовательно разными штампами.

Металл	отожженный или нормализированный металл		наклепанный металл
	поперек	вдоль	поперек	вдоль
Аллюминий	-	0,3	0,3	0,8
Медь отожженная	-	0,3	1,0	2,0
Латунь Л63, Л68	-	0,2	0,4	0,8
Сталь 05кп, 08кп	-	0,3	0,2	0,5
Сталь Ст2	-	0,4	0,4	0,8
Сталь 15, 20, Ст3	0,1	0,5	0,4	0,8
Сталь 25, 30, Ст4	0,2	0,6	0,5	1,0
Сталь 35, 40, Ст5	0,3	0,8	0,6	1,2
Сталь 45, 50, Ст6	0,5	1,0	0,8	1,5
Сталь 55, 60, У7	0,7	1,3	1,0	1,7

F=3.1464+(28-16)4-31.5-(12.5/2)² = 209,4475

L₁=2*3.14*8+12+12+4=78,24

L₂=39.25

L₃=9

L= 126,49

Усилие прижима при вырубке:

, где F - площадь детали, а q_пр - табличная величина (для Л64 = 0,04 кг/мм²

P_пр = 0,04 209,4475 = 8,3779 кг/мм²

Усилия вырубки:

P_в=LS, где L - длина периметра вырубки и отверстий, -сопротивление срезу (для Л64 ~43 кг/мм²)

Р_в= 126,4943= 5439,07 кг/мм²

Итого:

Р_полное=Р_в+Р_пр= 5447,4479 кг/м²

Выбор оборудования.

Для проведения вырубки и пробивки отверстий, нам необходим пресс который бы обеспечивал необходимое усилие в 5447,4479 кг/мм². Для этого подойдет самый простейший пресс - кривошипный одностоечный. В промышленности прессы такого рода используются в следующих диапазонах усилий: 10, 16, 25, 40 ... Т. Пресс необходимо подбирать по усилию с запасом, для наших целей подойдет пресс с усилием в 25 Т.

Пресс однокривошипный простого действия открытый с передвижным столом КД1424

Предназначен для изготовления деталей из листового материала с использованием операций холодной штамповки: вырубки, пробивки отверстий, гибки, неглубокой вытяжки и т.д. Применяется в заготовительных цехах предприятий автомобильной, тракторной, приборостроительной, радиоэлектронной и других отраслей с крупносерийным и массовым характером производства.

• рабочее усилие 25 Т

• число двойных ходов 120 в минуту

• система включения пресса - муфта с тремя кулачками

• пусковое устройство - педаль

• положение рабочего - работа производится сидя