- •Історія розвитку підприємства
- •Продукція, що виготовляється підприємством, її значення для економіки країни
- •Структура підприємства та схема керування заводом
- •Комплексний технологічний процес механічної обробки
- •Основні обов`язки та права майстра виробничої дільниці цеху
- •Технологічні процеси, які використовуються в цеху
- •Організація одного робочого місця на одну із операцій заданої деталі
- •Порядок здачі та приймання готової продукції відділом технічного контролю
- •Охорона праці та техніка безпеки в цеху та на робочих місцях
- •Організація промислової санітарії цеху
- •Організація протипожежної безпеки цеху
- •Заходи по попередженню браку виробів
Технологічні процеси, які використовуються в цеху
Механо – складальний цех №3 спеціалізується на випуску гідравлічних шестеренних насосів (НШ 10У ЗЛ, НШ 14ЗЛ, ГНШ 10У, А/1 11 призначені для нагнітання робочої рідини в гідравлічні системи тракторів, сільськосподарських, дорожніх та інших машин) І очисних фільтрів середнього тиску (ФВ -10), які застосовуються для очистки робочої рідини.
На металорізальних верстатах та автоматичних лініях, розміщених на дільницях МСЦ №3, обробляються деталі для комплектації гідро насосів із сталі, алюмінію, бронзи ьа латуні. В цеху використовуються високо продуктивне сучасне обладнення: барабанно-фрезерні, карусельно-фрезальні, довбальні, миюча машина, зубофрезарні напівавтомати, зубодовбальні напівавтомати, зубошевінгувальні напівавтомати, круглошліфувальні, а також різьбонарізні верстати.
Обробка деталей на механічних дільницях кольороових металів і сталі виконується з застосуванням мастильно охолоджуючих рідин на водяній основі (коротко на заводі СОЖ), охолодження маслом і сульфофрезолом на дільницях зубообробки, різьбо-нарізки, отворо свердління. На окремих токарних, фрезерних, барабанно фрезерних, карусельно-фрезерних операціях механічна обробка виконується без застосування СОЖ, сухим способом.
Транспортування заготовок з інших дільниць виконується за допомогою ліфтів, вантажне підємних машин і механізмів, а також електронавантажувач ЕК-1 ЕК-2.
Міжопераційне вантажне транспортування виконується за допомогою спеціальних тар, транспортних вагонеток і ручним переміщенням деталей від операцій до операції.
На дільницях складання і розбирання гідронасосів частково застосовується спеціальне обладнення.
На операціях промивки деталей застосовується спеціальні миючі машини, які використовують спеціальний содовий розчин, а також пнемо-пістолет.
На дільницях шліфовки загартованих шестерень перед початком роботи відкриті міста рук оброблюють пастою «Астра» або «Фурацилінова».
На небезпечних операціях з можливим попаданням стружки, іскор та ін. використовують спеціальні засоби (захисні окуляри, маски, спец. Рукавички).
В місцях з підвищеним шумом відають спеціальні віщні затички «Вєрюши», які представляють собою тонкий шар вати відокремлений марлею. Ці затички зменшують шумність на 10 дицебл.
На склад готова продукція транспортується в спеціальній тарі електропогрузчиком та ліфтом.
Організація одного робочого місця на одну із операцій заданої деталі
Одна з важливих тем, про які треба розповісти, це робоче місце на якому, я виконував свою операцію. Як відомо добре спланована організація робочого місця дає такі результати:
Збільшення кількості зробленої продукції;
Зменшення ризику наразитися на небезпеку;
Підвищення загальної продуктивності.
Переглянемо пункти, які необхідно виконувати до і в процесі роботи:
Всі необхідні інструменти і матеріали подаються до початку роботи бригадиром групи або майстром дільниці;
Обладнення на якому ведеться робота, повинне бути налагоджене до початку роботи;
Перед початком роботи треба повторити коротко інструктаж з техніки безпеки;
Періодично проводити контроль якості оброблюваної деталі.