- •2.1.3 Разметка – это перенос необходимых размеров на материал.
- •2.1.4 Резка
- •2.3 Анализ основных материалов
- •2.6 Обоснование выбора сварочного оборудования.
- •3.2.2 Норма времени на ручную сварку в среде аргона неплавящимся электродом швов т1 3 согласно гост 14806 – 80
- •3.2.3 Норма времени на ручную сварку в среде аргона неплавящимся электродом швов т3 3 согласно гост 14806 – 80
- •3.2.4 Норма времени на автоматическую сварку в среде аргона неплавящимся электродом швов н1 3 согласно гост 14806 – 80
- •3.2.6 Норма времени на ручную сварку в среде аргона неплавящимся электродом швов т1 3 согласно гост 14806 – 80
- •Расчёт годового фонда заработной платы работающих
- •Калькуляция себестоимости
- •Расчет основных технико-экономических показателей
- •5.2. Обоснование предлагаемой планировки участка.
- •5.3. Обоснование выбора внутрицехового транспорта.
- •5.4. Охрана труда, техника безопасности и противопожарные мероприятия.
Калькуляция себестоимости
Заводская себестоимость изделия определяется путём расчёта калькуляции по отдельным статьям затрат
Таблица 27 – калькуляция себестоимости
Наименование статей |
Сумма |
|
Руб. |
Коп. |
|
1.основные материалы за вычетом отходов 2.сварочные материалы 3.энергия для технологических изделий 4.основная зарплата производственных рабочих 5.начисления на зарплату производственных рабочих 6.цеховые расходы |
3795 41620 12 282 98 705 |
00 80 80 31 80 77 |
ИТОГО цеховая себестоимость 7. общезаводские расходы. |
46515 225 |
48 85 |
ИТОГО заводская себестоимость |
46741 |
33 |
Расчет себестоимости основных материалов
Для расчета стоимости основных материалов используют следующие данные: марку материала и вес материала.
М=Q·m-g·n (19)
где:
М- стоимость данного вида материала, руб.
Q - расход материала на одно изделие (черный вес), кг.
m- цена 1кг.материала, руб. m=160 руб/кг
g-вес отходов, кг.
n- цена 1кг отходов. n = 41 руб/кг
Q = 20 * 1,25 = 25 (кг)
g = 25 - 20 = 5 (кг)
М = 25* 160 – 5*41 = 3795 (руб)
Расчет стоимости вспомогательных материалов
Для расчёта вспомогательного материала из технологического проекта надо взять следующие данные:
вид сварки (автоматическая, ручная, полуавтоматическая)
положение сварного шва
толщину свариваемого металла или катет шва, мм.
Длину сварного шва, погон. метр.
Марку вспомогательного материала
Таблица 28 - Стоимость вспомогательных материалов
Вид сварки |
вид шва |
δ материал,мм |
Марка материала |
Расход на 1 пог. М.шва |
Длинна шва,м |
Расход мат. на изделие,кг |
Цена 1 кг матер,руб |
Стоимость мат. на изделие,руб |
Общая себестоимость материала, руб |
||||||||||||
Газ |
Проволока |
Газ, флюс |
проволока |
Газ |
проволока |
Газ |
проволока |
Газ |
Проволока |
|
|||||||||||
АрДС |
У4 |
5
|
Аргон 1-сорт |
Св-АМг6 |
26 |
8 |
7,26 |
188,76 |
58,08 |
100
100 |
65
150 |
18876 |
3775,2 |
22651,2 |
|||||||
Т1 |
26 |
8 |
3,42 |
88,92 |
27,36 |
8892 |
1778,4 |
10670,4 |
|||||||||||||
Т3 |
26 |
8 |
2,66 |
69,16 |
21,28 |
6916 |
1383,2 |
8299,2 |
|||||||||||||
Всего |
|
41620,8 |
Электроэнергия
Укрупнённый расчёт расхода электроэнергии на 1 кг. наплавленного металла для различных способов электродуговой сварки может быть произведён на основе средних величин расхода на 1 кг. наплавленного металла. В приложении 2 приведены средние значения расхода электроэнергии на 1 кг. наплавленного металла при дуговой сварки и электрошлаковой сварке. В приближённых расчётах можно принять, что вес наплавленного металла составляет примерно 2-3% от веса свариваемого металла.
Расход электроэнергии для сварки изделия можно определить по формуле :
Эобщ. = (0,02-0,03)РLЭэн. (20)
Где,
L - длина всех швов м.
Ээн – удельный расход электроэнергии на 1 кг. наплавленного металла,
Р – вес конструкции кг.
Стоимость 1 квт-ч электроэнергии принимается равной 2,4 руб.
Эобщ. = (0,02)*20*13,34*2,4 = 12,80 руб
ОСНОВНАЯ ЗАРПЛАТА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАБОЧИХ
Расчёт основной заработной платы производится по формуле.
Зсд=tшт*Ссд (21)
Зсд = 3,7*76.3=282,31 р
НАЧИСЛЕНИЯ НА ЗАРПЛАТУ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАБОЧИХ
Начисления на заработную плату составляют 35% от основной заработной платы в расчете на одно изделие.
Зосн·0,35= 282,31 *0,350= 98,8 руб
ЦЕХОВЫЕ РАСХОДЫ
Размер цеховых расходов составляет 250% от заработной платы.
282,31 *2,5=705,77 руб.
ОБЩЕЗАВОДСКИЕ РАСХОДЫ
Общезаводские расходы принимаются в размере 80% от заработной платы основных рабочих.
282,31 *0,8= 225,85 руб.