1.3 Механизм оптимизации (снижения) издержек производства

Эффективность производственно-хозяйственной деятельности промышленного предприятия зависит от рационального использования всех видов ресурсов используемых в производстве продукции, что обуславливает необходимость перехода к оптимальной системе управления издержками производства. Существует несколько основных причин, которые заставляют промышленные предприятия постоянно работать над оптимизацией (минимизацией) своих текущих производственных издержек, искать резервы их снижения, для повышения прибыльности предприятия, а также повышения конкурентоспособности.

На данный момент эта проблема имеет особую актуальность для промышленных предприятий значимость проблемы оптимизации и минимизации производственных издержек обуславливает необходимость основательного исследования и определения оптимальной структуры издержек предприятия, их роли в расширении производства и максимизации прибыли [68, с. 13-15].

Проблемам разработке теоретических и практических механизмов минимизации и оптимизации издержек производства в производственно-хозяйственной деятельности промышленного предприятия посвящены труды таких отечественных и зарубежных ученых: П. Самуэльсон, Дж. Шанк, Й. Шумпетер, П.Й. Атамас, А.В. Череп, Л.Л. Мельник, Б.И. Валуева, Ч.Т. Хоргрена и другие.

Анализ научной литературы, а также практического опыта отечественных и зарубежных промышленных предприятий показал, что при всей значимости ранее проведенных научных исследований отдельные вопросы, касающиеся конкретизации минимизации и оптимизации издержек производственно-хозяйственной деятельности для обеспечения возможности повышения конкурентоспособности промышленного предприятия изучены недостаточно. Поэтому целесообразно предложить механизм оптимизации промышленного предприятия.

Оптимизация (минимизация) издержек производства – это наиболее эффективный способ максимизации прибыли промышленного предприятия от производственно-хозяйственной деятельности. Таким образом, первостепенной задачей является поиск резервов и путей оптимизации (снижения) издержек производства без снижения качества производимой продукции или оказываемых услуг [1, с. 128-130].

На основе анализа отечественной и зарубежной литературы, а также собственных исследований нами предложен механизм оптимизации производственных издержек производственно-хозяйственной деятельности предприятия, разработанный на примере металлургического предприятия, и адаптирован для большинства отечественных промышленных предприятий.

Механизм описывает этапы проведения оптимизации издержек производства. Реализация данного механизма достигается путем проведения ряда последовательных фаз: подготовительной, основной и заключительной. Это, в свою очередь, обеспечивает предпосылки для установления критериев эффективности реализации каждого из этапов, а также является основой для формирования плана реализации мероприятий по такой оптимизации представлено на рисунке 3.

Рисунок 3 – Механизм оптимизации издержек производства промышленного предприятия

Таким образом, предложенный механизм можно фактически считать комплексом взаимодополняющих действий, направленных на оптимизацию структуры и величины производственных издержек промышленного предприятия на производственно-хозяйственную деятельность.

Рассматривая подготовительную фазу механизма, ее можно охарактеризовать как «фундамент», это определятся, прежде всего, тем, что в данной фазе формируется информационная база механизма, а также производится диагностика внутренней и внешней среды предприятия. Выявляются факторы, негативно влияющие на производственно-хозяйственную деятельность промышленного предприятия в целом.

Анализируя отдельные элементы механизма, следует отметить, что информационная база оптимизации издержек производства промышленного предприятия включает в своем составе как статические, так и динамические параметры. Например, статистическими параметрами может быть издержки как по местам их возникновения, так и по процессам производственного управления. В свою очередь для динамического параметра характерно прогнозирование среды функционирования предприятия, систематического анализа производственных операций субъекта производственно-хозяйственной деятельности и ряда прочих работ.

Ключевой составляющей этапа диагностики является анализ производственной системы промышленного предприятия в целом, и его подразделений отдельно. Это способствует определению «узких мест» в производственно-хозяйственной деятельности промышленного предприятия. Далее выявленные «узкие места» ранжируются по их приоритетности, в данном случае подразумевается о степени негативного влияния на производственно-хозяйственную деятельность.

В основной фазе определяют текущие и потенциальные резервы ресурсного обеспечения промышленного предприятия, данный процесс проводится для того, чтобы менеджеры и руководство предприятия имело возможность оценить свое текущее состояние, а также определить возможности для минимизации издержек производства.

Идентификация имеющегося и потенциального ресурсного обеспечения оптимизации издержек производства в рамках соответствующего механизма необходима ввиду того, что такие ресурсы есть источниками и предпосылками достижения установленных целей, выполнения поставленных задач, что в итоге повлияет на эффективность внедрения мероприятий по оптимизации таких издержек.

Множество промышленных предприятий через ограниченность возможностей по привлечению и использованию различных видов ресурсов не имеют возможности реализовать наиболее эффективные мероприятия по оптимизации производственных издержек. Данная проблема актуализируется еще и потому, что все же незначительная доля отечественных предприятий акцентирует внимание на важности планирования ресурсного обеспечения как реального инструмента управления эффективности производственно-хозяйственной деятельности промышленного предприятия.

Следующим этапом является формирование оптимизационных целей, ключевых факторов успеха и задач оптимизации издержек производственно-хозяйственной деятельности определяется во многом индивидуально для того или иного промышленного предприятия. Таким образом, уместно говорить о возможности и целесообразности достижения определенных значений показателей, а также учитывать их взаимообусловленность. Оптимизационные цели, отражают интересы различных групп экономического влияния в предприятии, как владельцев, руководителей различных уровней управления, инвесторов, кредиторов и так далее.

Задача оптимизации издержек производства предприятия определяются во многом сформированными целями такой деятельности. В то же время, ключевые факторы успеха этих процессов могут детализироваться и диагностироваться на разных уровнях и с разным уровнем детализации.

Предлагается с помощью использования средств экономико-математического моделирования рассчитать производственную программу предприятия, предварительный расчет производственной программы необходим для того чтобы оценить наши текущие возможности в создании продукции на предприятии до реализации мероприятий.

Осуществляется подбор альтернативных мероприятий для достижения целей и задач, которые стоят перед предприятием, обоснование целесообразности каждого такого альтернативного мероприятия, а также формирование их плана реализации в зависимости от имеющихся ресурсных возможностей.

Предлагаются мероприятия для оптимизации и снижения издержек производственно-хозяйственной деятельности. Выделим основные факторы, способствующие минимизации и оптимизации издержек производства: совершенствование производственно-технического уровня предприятия; рационализация размеров амортизационных отчислений; применение современных методик организации производства и труда; изменение номенклатуры и ассортимента производимой продукции; отраслевые и другие.

На основе выявленных факторов оптимизации и минимизации издержек производства промышленных предприятий, выделяют следующие резервы минимизации издержек:

– расширение специализации и кооперации труда;

– снижение трудовых издержек;

– повышение эффективности производительности труда, путем перевыполнения установленных норм выработки;

– рациональное использование материально-технических ресурсов, соблюдение строжайшей экономии на всех участках производственной деятельности предприятия;

– непрерывность снабжения материально-техническими ресурсами, для предотвращения простоев в производстве и обеспечении ритмичности производства, что в свою очередь обеспечивает рентабельное использование производственных мощностей предприятия;

– использование рациональной амортизационной политики;

– снижение издержек на обслуживание производственного процесса (содержание и эксплуатация оборудования), а также административных издержек, что в свою очередь будет способствовать снижению издержек производства;

– оптимизация издержек на хранение запасов, готовой продукции и издержек на транспортировку сырья и так далее [7, с. 165-169].

Таким образом, основными путями минимизации (оптимизации) издержек производства промышленного предприятия являются:

– уменьшение материальных издержек на единицу изделия. Это объясняется, тем, что в промышленных отраслях они занимают высокий удельный вес в калькуляции издержек на производство, и поэтому даже незначительное снижения материальных издержек (сырья, материалов, топлива и энергии) при производстве единицы продукции дает положительный эффект в целом по всему предприятию;

– снижение издержек на оплату труда на единицу продукции;

– сокращение административно-управленческих расходов;

– ликвидация «узких мест», непродуктивных издержек и потерь;

– применение современных ресурсосберегающих технологий, для снижения материальных издержек;

– разработка технологической дисциплины, учитывая специфику деятельности производства, это в свою очередь сократит потери от брака;

– разработка эффективной стратегии технического обновления предприятия, обеспечивающий оптимальный уровень затрат на создание технической оснащенности предприятия и так далее [9, с. 26-29].

После предложенных мероприятий для оптимизации производственно-хозяйственной деятельности предприятия производится оценка их эффективности. Для этого менеджеры и руководство предприятия оценивает соотношение затраты на реализацию мероприятия с полученным эффектом, снижением себестоимости и как измениться конкурентоспособность продукции от внедрения мероприятия. Полученные результаты ранжируются по критерию максимального эффекта, и потом формируется перечень оптимизационных мероприятий. Следующим этапом является утверждение программы оптимизации производственных издержек, в случае не возможности утвердить оптимизационную программу, то возвращаются к этапу идентификации текущего состояния и ресурсного обеспечения. Проблемой утверждения оптимизационной программы может быть некачественный анализ возможностей предприятия.

На основе результатов обоснования целесообразности каждого альтернативного мероприятия по оптимизации производственных издержек предприятия происходит утверждение программы оптимизационных мероприятий, а также формирование этапного плана их реализации.

Перечень и содержание мероприятий для каждого промышленного предприятия определяется отдельно. Вместе с тем, спектр потенциальных оптимизационных мероприятий довольно широк.

Для оптимизации производственных издержек производственно-хозяйственной деятельности могут применяться различные известные теоритические и практические методы, а именно закон Парето, бенчмаркинг, таргет-костинг, кайзен-костинг, ABC-метод и тому подобное.

В частности, применение закона Парето (правило 80/20) позволяет субъектам хозяйствования идентифицировать наиболее важные статьи производственных издержек и именно на них обратить внимание при достижении необходимой величины экономии средств и внедрение оптимизационных мероприятий.

В заключительной фазе производится оценка эффективности предложенных мероприятий, их воздействие на выявленные «узкие места». В случае отсутствия эффекта от внедренных мероприятий, деятельность предприятия не эффективна, возвращаются к этапу определения «узких мест».

Также производиться расчет производственной программы предприятия после реализации мероприятий, проводиться анализ как изменились объем и структура произведенной продукции, а также значения показателей эффективности и суммарная себестоимость произведенной продукции.

Далее производится анализ производственно-хозяйственной деятельности промышленного предприятия, в случае выявления неэффективности деятельности предприятия возвращаются к этапу формирования информационной базы.

Таким образом, в ходе магистерской диссертации предложен механизм оптимизации издержек производства промышленного предприятия, который является последовательностью действий по управлению издержками производства, путем определения «узких мест» на предприятии, а также поиска мероприятий для оптимизации издержек от производственно-хозяйственной деятельности, а также анализа их производственно-хозяйственной деятельности.