
- •Мипк. Им. И. Фёдорова
- •1. Техническая характеристика изделия
- •1.1 Общая технологическая схема изготовления изделия
- •1.2 Преимущества флексографии
- •1.3 Технологические особенности флексографии
- •2. Выбор технологии, оборудования, материалов для изготовления изделия
- •2.1 Допечатная подготовка
- •2.2 Выбор материалов
- •3. Расчет количества расходных материалов на тираж
- •4. Технологическая карта процессов
3. Расчет количества расходных материалов на тираж
Расчет количества печатных форм
Тираж 4 млн экз.
Тиражестойкость 7,5 млн. экз.
Красочность 6 красок
Формат пластин 457 x 610
Формат изделия 50×290 (мм)
Необходим 1 комплект печатных форм.
Пф = 1×6 = 6 печатные формы.
Расчет количества печатной краски
Норма расхода краски на печать формата 60х90 см – 870 гр.
Формат 1-ой печатной формы 50×290 мм,
60*90 -870 гр
5*29-х гр
Х = (870*145)/5400 = 24 кг.
4. Технологическая карта процессов
В технологической карте указываются операции, которые входят в технологический процесс изготовления изделия, с указанием режимов и технологии выполнения. Технологическая карта изготовления изделия флексографским способом показана в таблице 5.
Таблица 5 – Технологическая карта изготовления изделия-образца
Стадия полиграфического процесса |
Наименование операции |
Назначение операции и ее технологические режимы |
Применяемое оборудование |
Время выполнения операции |
|
Допечатная подготовка |
1. Визуальная оценка файла (оригинала в эл. виде) |
Проверка оригинала требованиям типографии |
ПК |
3 мин |
|
2. Обработка оригинала |
Приведение оригинала в соответствие с требованиями |
10 мин |
|||
3. Формирование макета монтажной формы |
Оптимальное размещение изображения с учетом печатных и формных процессов |
5 мин |
|||
4. Изготовление печатной формы |
Аналоговая технология негативного копирования |
||||
4.1. Входной контроль |
В оборудование контролируется освещенность и степень вакумирования, так же D min ≤0.02 D max≥4 |
Негативная фотоформа, ф. оборудование LISHENG ярусного типа, пластина TOYOBO Cosmolight |
5 мин |
||
4.2 Засветка оборотной стороны |
Повышение стабилизации пластины, обеспечивает правильный трапециевидный профиль печатных элементов, формирует основу будующей печатной формы |
Негативная фотоформа, ф. оборудование LISHENG ярусного типа, пластина TOYOBO Cosmolight |
3 мин |
||
4.3 Копирование через фотоформу |
Экспонирование лицевой части через негатив, формирование будущих печатных элементов |
Негативная фотоформа, ф.оборудование LISHENG ярусного типа, пластина TOYOBO Cosmolight |
15 мин |
||
4.4 Проявление (сольвентное) |
Проявление под t=34˚С |
Формное оборудование LISHENG ярусного типа, пластина TOYOBO Cosmolight, раствор FlexoSol |
310c |
||
4.5 Сушка |
Сушка |
пластина TOYOBO Cosmolight |
2–4 часа +12 часов вылеживания в комнатных условиях |
||
4.6 Дополнительное экспонирование |
Выравнивание полимеризации по всей S-ди печатного элемента. Засвечивается с λ=360 нм |
Формное оборудование и LISHENG ярусного типа, пластина TOYOBO Cosmolight |
1 мин |
||
4.7 Finishing |
Происходит закрытие пор, для повышения печатно-химических свойств. Засвечивается с λ=254 (256) нм |
Формное оборудование CONCEPT 302EDLF, пластина TOYOBO Cosmolight |
1 мин |
||
5. Монтаж печатной формы |
Закрепление формной пластины на печатном цилиндре |
пластина TOYOBO Cosmolight |
30 мин |
||
Печатные процессы |
6. Подготовка печатной краски |
Акклиматизация краски к цеховым условиям |
Краска Budin Akarca |
24 ч |
|
7. Подготовка материала |
Акклиматизация к цеховым условиям |
пленка |
24 ч |
||
8. Настройка печатного оборудования |
Протяжка материала, приладка |
|
45 мин |
||
9. Печать |
Перенос изображения с эластичной фотополимерной печатной формы, которая закрепляется на формном цилиндре и с помощью анилоксового вала, покрывается жидкой быстровысыхающей спирторастворимой печатной краской, на запечатываемый материал. |
Hyplas |
33 часа |
||
Послепечатная обработка |
10. Обрезка и припрессовка |
Отпечатанные изделия режутся в размер, т.е. готовят к наклеиванию на поверхность. При помощи ламинатора происходит «накатка» (приклейка) пленки на пластик. |
|
~ 150 часов |
|
Итого |
~ 300 часов |
Заключение
Флексографская печать, впитав сильные стороны высокой и офсетной печати, по технологической гибкости не имеет себе равных. Бурное развитие флексографии стимулирует развитие и других способов печати путем переноса технологических и технических решений.
Качество современной флексографской печати рассеяло прежние сомнения у пользователей. Применение фотополимерных форм, использование электронного цветоделения и растрирования, растрированных (анилоксовых) валиков, совершенствование конструкции печатных машин и красок позволили флексографии с точки зрения качества выпускаемой продукции, начиная с 70-х гг., достаточно успешно конкурировать с глубокой и офсетной печатью. С другой стороны, меньшая себестоимость по сравнению, например, с офсетной печатью, простота обслуживания флексографских печатных машин, более низкий процент отходов за счет упрощения конструкции красочного аппарата с анилоксовым валиком повышают экономичность способа. Достоинством является также возрастающее применение красок на водной основе, что особенно важно с точки зрения охраны окружающей среды. Указанные свойства стимулируют проникновение флексографии в те области, где до сих пор безраздельно господствовали офсетная, глубокая и высокая печать.
В данном курсовом проекте были определены результаты оптимального выбора способа печати, печатного оборудования, выбора основных печатных материалов и их технологических параметров и интервалов показателей качества изготовления этикетки.
Для изготовления этикетки Sprite была выбрана полипропиленовая пленка толщиной 30 мкм. Именно эта пленка наилучшим образом подходит для печати моего тиража. Также в качестве краски была выбрана краска FLEXO PRINTING STARFLEX RX, которая обладает высоким блеском, глянцем и отличной стойкостью к истиранию, что важно для данной этикетки
Для печати тиража были выбраны фотополимерные пластины фирмы Toyobo серии Cosmolight. Они представляют собой водовымывные флексографские пластины, экологически безопасные и удобные для пользователя.