- •Расчет узла редуктора
- •Оглавление
- •Расчет посадки с натягом
- •Расчет и выбор переходных посадок Задача:
- •Решение
- •Расчёт и выбор посадок для подшипниковых узлов Задача
- •Решение:
- •Раcчет шпоночного соединения
- •Решение
- •Найдем допуск и предельные отклонения втулки
- •Расчёт сборочных размерных цепей транспортных изделий в условиях полной и неполной взаимозаменяемости
- •Решение
-
Раcчет шпоночного соединения
Шпоночное соединение – это многоразмерное соединение трех деталей, предназначенное для передачи главным образом вращательного движения. Эти соединения применяют в случаях, если к точности центрирования соединяемых деталей не предъявляется особых требований. Соединение шпонками может быть неподвижным или подвижным вдоль оси вала. При этом шпонка примерно на половину высоты входит в паз(канавку) вала и на половину в паз ступицы колеса. Боковые грани шпонки передают вращение от вала к колесу или обратно.Форма и размеры шпонок стандартизированы и зависят от условий работы соединяемых деталей и диаметра вала.
Типы шпонок
1. Призматические
2. Сегментные
3. Клиновые
4. Тангенциальные с прямоугольным поперечным сечением
Установлены следующие три типа шпоночного соединений: свободное, нормальное и плотное.
Свободное соединение – применяется при затрудненных условиях сборки, равномерных нереверсивных нагрузках, а также для получения подвижных соединений при легких режимах работы.
Нормальное соединение – применяется для неподвижного соединения при серийном и массовом производстве
Плотное соединение – характеризуется вероятностью получения примерно одинаковых небольших натягов в соединении с обоими пазами, применяется при редких разборках и реверсивных нагрузках при серийном производстве.
Задача
d=90 мм, b=25 мм, h=14 мм, lст=1,5∙d=135 мм, lшп=135-10=125 мм.
Решение
4.1. Запишем данные шпонки
25х14х125
4.2. Запишем размеры шпонки
-
Найдем допуск и предельные отклонения втулки
IT10=140 мкм ; ES=120 ; EI=120+140=260 мкм
-
Строим схему поля допуска втулки (Рис.7)
-
Найдем допуск и предельные отклонения вала
IT9=87 мм ; es=0 ; ei=0-87=-87 мкм
-
Строим схему поля допуска вала (Рис.8)
-
Проставим размеры на чертеже втулки и вала (рис.9)
260
D10
260
140
140 Smax=347
80
Smin=140
+
0
h
9
0
-
80
87
140
b=25
Рисунок
7-схема поля допуска втулки
260
140
87
80 Smax=174 H9
+
0
h
9
0
-
Smin=0
80
87
140
b=25
Рисунок
8-схема поля допуска вала
√Ra6,3
√Ra3,2
Рисунок
9- Втулка и вал
-
Расчёт сборочных размерных цепей транспортных изделий в условиях полной и неполной взаимозаменяемости
Размерная цепь - это совокупность взаимосвязанных размеров, образующих замкнутый контур и непосредственно участвующих в решении поставленной задачи. Размерные цепи могут быть: конструкторские, технологические, измерительные. Конструкторская размерная цепь составляется для решения задачи по обеспечению точности при конструировании изделия, технологическая - для решения задачи по обеспечению точности при изготовлении, а измерительная при измерении величин, характеризующих точность изделия.
Звено– это твердое тело, входящее в состав механизма.
Звенья бывают: простые- состоят из одной детали;
сложные- состоят из нескольких жестко скрепленных друг с другом деталей и выполняющих одну и ту же функцию.
Прямая задача состоит в определении, каким станет состояние объекта в какой-то момент времени, исходя из имеющихся в начальный момент времени исходных данных, начальных и граничных условий, известных закономерностей его поведения. Прямая задача есть по сути определение причино-следственной зависимости в поведении изучаемого объекта. Обратная задача противоположна прямой - нужно, исходя из требуемого в какой-то момент времени (в будущем) состояния объекта, определить - какими должны быть исходные данные, начальные условия и закономерности, чтобы объект приобрел в будущем нужное состояние, то есть – зная следствие, нужно узнать причину, совокупность причин, которые приведут к данному следствию.
Метод полной взаимозаменяемости. Сущность метода заключается в том, что требуемая точность замыкающего звена достигается при сборке без какого либо выбора, подбора или дополнительной обработки деталей, размеры которых включаются в сборочную размерную цепь.
Метод неполной взаимозаменяемости. Сущность метода заключается в том, что требуемую точность замыкающего звена размерной цепи достигают на сборке не для всех собираемых объектов: некоторый процент объектов, величина которого устанавливается заранее, не бедет собираться по методу полной взаимозаменяемости, и потребуется либо замена некоторых деталей, либо их дополнительная обработка.
Задача
Выполнить проектный расчёт размерной цепи узла редуктора в условиях полной взаимозаменяемости. Если задан номинальный размер и предельные отклонения замкнутого звена: мм, составляющие размеры ; ; мкм. Определить конструктивно, в зависимости от размера вала d=90мм: =22,5мм;мм; мм; мм; мм.