ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Оренбургский государственный университет»

Кафедра деталей машин и прикладной механики

Ю.А. ЧИРКОВ, Р.Н. УЗЯКОВ, Н.Ф. ВАСИЛЬЕВ

ИЗУЧЕНИЕ КОНСТРУКЦИИ, РЕГУЛИРОВКА И ОЦЕНКА НАГРУЗОЧНОЙ СПОСОБНОСТИ ЧЕРВЯЧНОГО РЕДУКТОРА

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

К ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЕ №3

Рекомендовано к изданию Редакционно-издательским советом государственного образовательного учреждения

высшего профессионального образования

«Оренбургский государственный университет»

Оренбург 2008

ББК 34.445.72с

Ч 65

УДК 621.83.05(075.8)

Рецензент

кандидат технических наук, доцент С.Ю. Решетов

Ю.А. Чирков, Р.Н. Узяков, Н.Ф. Васильев

Ч 65 Изучение конструкции, регулировка и оценка нагрузочной способности червячного редуктора: Методические указания к лабораторной работе №3 - Оренбург: ГОУ ОГУ, 2008 - 31 с.

Методические указания предназначены в помощь для практического изучения конструкции червячных редукторов, содержат краткое описание основных деталей и геометрических зависимостей червячных передач, порядок разборки и сборки, определение параметров зубчатого зацепления и оценку нагрузочной способности редуктора при выполнении лабораторной работы по курсам: «Детали машин», «Основы конструирования машин», «Прикладная механика», «Механика», «Техническая механика» для студентов технических специальностей.

ББК 34.445

 Чирков Ю.А., 2008

Узяков Р.Н., 2008

Васильев Н.Ф., 2008

 ГОУ ОГУ, 2008

Содержание

Введение 7

1 Правила техники безопасности 7

2 Цель работы 8

3 Внеаудиторная подготовка к выполнению работы 8

4 Общие сведения 8

4.1 Область применения, достоинства и недостатки червячных передач 8

4.2 Классификация червячных передач 10

4.3 Геометрические параметры червячного зацепления 11

Коэффициент смещения инструмента 11

. должен находиться в интервале: –1 ≤ х ≤ +1. 12

4.4 Кинематические зависимости в червячном зацеплении 12

4.5 Силы в червячном зацеплении 13

4.6 Конструкция и детали червячных редукторов 13

5 Порядок выполнения работы 22

5.1 Разборка редуктора 22

5.2 Ознакомление с конструкцией редуктора 22

5.3 Определение параметров зацепления 24

1) Подсчитать межосевое расстояние 24

(1) 24

Размеры Б, М, d_вБ и d_вМ определены ранее. Полученное межосевое расстояние а_w сравнить со стандартным значением (ГОСТ 2144-76). В таблице 1 приведены некоторые из стандартных значений (мм). Здесь же указаны некоторые стандартные значения осевых модулей m (мм) и коэффициентов диаметра червяка q (ГОСТ 2144-76 и ГОСТ 19672-74). 24

Таблица 1 - Значения стандартных параметров червячной передачи 24

m 24

1-ый ряд 24

2; 2,5; 3,15; 4; 5; 6,3; 8; 10; 12,5; 16; 20 24

2-ой ряд 24

3; 3,5; 6; 7; 12; 14 24

q 24

1-ый ряд 24

6,3; 8; 10; 12,5; 16; 20 24

2-ой ряд 24

7,1; 9; 11,2; 14; 18 24

а_w 24

1-ый ряд 24

40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500 24

2-ой ряд 24

71; 90; 112; 140; 180; 224; 280; 355; 450; 560 24

Примечание. При выборе параметров 1-ый ряд следует предпочитать 2-му. 24

2) Измерить осевой шаг Р_х и диаметр вершин d_a1 червяка, а также средний диаметр вершин колеса d_a2 (рисунок 3). 24

3) Определить осевой модуль m и коэффициент диа­метра червяка q, и округлить их до ближайших стандартных значений (таблица 1). 24

(2) 24

(3) 24

где d₁ - делительный диаметр червяка, 24

(4) 24

- коэффициент высоты головки (=1, реже 0,8). 24

4) Подсчитать число заходов червяка z₁ (число винтовых линий). Наиболее просто и наглядно это можно сделать с торца червяка. Затем подсчитать число зубьев колеса z₂. 24

Определить передаточное число и сравнить его со стандартным: 25

(5) 25

Таблица 2 - Значения стандартных передаточных чисел 25

5) Определить коэффициент смещения инструмента 25

. (6) 25

При вычислении коэффициента смещения инструмента необходимо учитывать, что его значение должно находиться в интервале: –1 ≤ х ≤ +1. 25

6) Замерить все прочие размеры. Результаты замеров и расчетов внести в таблицу Б1 (приложение Б). 25

7) Проверить правильность полученных значений параметров червячной передачи по формуле: 25

d_a2-2·m= m·(z₂+2x) . 25

5.4 Сборка редуктора 25

5.5 Проверка правильности зацепления 27

5.6 Оценка нагрузочной способности редуктора 27

При известном значении ₁ скорость скольжения: 28

V_ск=₁·d₁/(2·1000)=5·10^-4·₁·m·q, м/с (8) 28

, кВт, 28

где ₂ – угловая скорость этого же вала, с^-1 28

Так как , то окончательно , кВт (9) 29

Результаты расчётов по формулам (8) и (9) необходимо внести в таблицу Б1 приложения Б, причём величины T₂ и P₂ следует определить только для материала Бр АЖ 9-4Л. 29

5.7 Оценка коэффициента полезного действия червячного зацепления. 29

КПД червячного зацепления определяется по зависимости, выведенной для винтов: 29

(10) 29

6. Вопросы для самопроверки и контроля 30

Список использованных источников 31

Приложение А Отчёт по лабораторной работе №3 32

Приложение Б Основные параметры редуктора 33