- •Оглавление
- •1. Общие методические указания по выполнению
- •2. Правила безопасности при работе в лабораториях
- •11.3. Методика выполнения лабораторной работы и обработки результатов………………………………………………………... 71
- •Предисловие
- •Введение
- •Общие методические указания по выполнению лабораторных работ
- •2. Правила безопасности при работе в лабораториях кафедры «энергообеспечение предприятий»
- •2.1. Общая характеристика лабораторных стендов
- •Инструкция по технике безопасности
- •3. Определение теплоты сгорания жидкого топлива
- •3.1. Основные понятия
- •Состав и теплота сгорания керосина
- •3.2. Принцип действия и устройство калориметра
- •3.3. Подготовка калориметра к работе
- •3.4. Основной опыт
- •3.5. Обработка результатов
- •Определение теплоты сгорания жидкого топлива
- •Контрольные вопросы
- •Определение технических характеристик твердого топлива
- •4.1. Определение влажности
- •Определение внешней влаги каменного угля
- •Определение гигроскопической влаги каменного угля
- •Определение влажности аналитической пробы угля
- •Определение влажности рабочей массы угля
- •4.2. Определение выхода летучих веществ
- •Определение выхода летучих веществ из угля
- •4.3. Определение зольности топлива
- •Определение зольности угля
- •Контрольные вопросы
- •5. Подготовка питательной воды
- •5.1. Схема водоподготовительной установки
- •5.2. Солевой баланс котла
- •Определение продувки котла и потерь теплоты с продувочной водой
- •5.3. Методика выполнения лабораторной работы
- •Контрольные вопросы
- •6. Технические характеристики и конструкция котла
- •6.1. Основные сведения
- •Основные технические характеристики котла де-10-14гм
- •6.2. Конструктивное исполнение поверхностей нагрева
- •6.3. Водопаровой тракт котла
- •Каркас, обмуровка и тепловые перемещения и очистка поверхностей нагрева котла
- •6.5. Методика выполнения лабораторной работы
- •Контрольные вопросы
- •7. Газоснабжение котельной установки
- •7.1. Схема газорегуляторного пункта
- •7.2. Схема подачи газа в котел
- •7.3. Методика выполнения лабораторной работы
- •Параметры работы системы газоснабжения котельной
- •Контрольные вопросы
- •8. Подача в топку воздуха и отвод дымовых газов
- •8.1. Схема газовоздушного тракта котла
- •8.2. Методика выполнения лабораторной работы
- •Параметры газовоздушного тракта котла
- •Контрольные вопросы
- •9. Тепловосприятие поверхностей нагрева и расчетная паропроизводительность котла
- •9.1. Определение тепловосприятий поверхностями нагрева котла
- •Средние объемные теплоемкости компонентов дымовых газов, [кДж/(м3к)]
- •9.2. Определение температурных напоров
- •9.3. Определение паропроизводительности котла
- •9.4. Определение удельного расхода условного топлива
- •9.5. Методика выполнения лабораторной работы
- •Определение тепловосприятия поверхностями нагрева топки за счет теплообмена излучением
- •Определение средней объемной теплоемкости и действительного объема дымовых газов на выходе из топки
- •Определение перепадов температур и удельных тепловосприятий поверхностями нагрева котла
- •Окончание табл. 19
- •Определение температурных напоров в поверхностях нагрева котла
- •Определение расхода насыщенного пара, вырабатываемого котлом
- •Окончание табл. 21
- •Определение расхода условного топлива
- •Контрольные вопросы
- •10. Теплопередача в водяном экономайзере
- •10.1. Тепловой баланс водяного экономайзера
- •10.2. Экспериментально-расчетное исследование теплопередачи
- •В экономайзере
- •Тепловой баланс водяного экономайзера Марка ___________, № ______________
- •Теплопередача водяного экономайзера Марка ___________, № ______________
- •Контрольные вопросы
- •11. Балансовые испытания парового котла
- •11.1. Тепловой баланс котла
- •11.2. Определение кпд котла брутто и нетто
- •Методика выполнения лабораторной работы и обработки результатов
- •Определение потерь теплоты котлом
- •Окончание табл. 26
- •Кпд котла брутто и нетто
- •11.4. Анализ результатов лабораторной работы
- •Контрольные вопросы
- •Заключение
- •Библиографический список
Определение влажности рабочей массы угля
Наименование параметра |
Обознач. |
Ед. измер. |
Числ. значение |
Влажность рабочей массы угля |
Wр |
% |
|
4.2. Определение выхода летучих веществ
Выход летучих каменных углей определяется по ГОСТ 6382 как разность потери массы и влаги при нагревании топлива в стандартных условиях без доступа воздуха. Под стандартными условиями понимаются температура в муфельной печи (900±10) ºС, время нагрева - 7 мин. Для определения выхода летучих используют аналитическую пробу с максимальным размером частиц 200 мкм, массой 1 г. При необходимости пробу доводят до воздушно-сухого состояния. Перед началом определения воздушно-сухую пробу тщательно перемешивают в течение 1 мин и помещают в тигель с крышкой, равномерно ее распределяя по дну тигля, слегка постукивая.
По истечении нагрева пробы тигель вынимают из печи, охлаждают не снимая крышки до комнатной температуры на металлической (асбестовой) пластине в течение 5 мин. Если во время установки тигля в печь температура не достигает значения (900±10) ºС за 3-4 мин, испытание проводят заново.
Выход летучих веществ на сухую массу в % вычисляют по формуле
Vс= 100 (m2 – m3) / ( m2 - m1) - Wa ,
где m1 - масса пустого тигля с крышкой; m2 - масса тигля с крышкой и пробой до нагревания; m3 - масса тигля с крышкой и остатком после нагревания; Wa – влажность аналитической пробы.
Результаты измерений и расчетов выхода летучих записывают в протокол, форма которого приведена в табл. 7.
Таблица 7
Определение выхода летучих веществ из угля
Наименование параметра |
Обозн. |
Ед. измер. |
Числ. значение |
Температура в муфельной печи |
t |
C |
900±10 |
Время нагрева |
τ |
мин |
7 |
Максимальный размер частиц аналитической пробы |
d |
мкм |
200 |
Масса пустого тигля с крышкой |
m1 |
г |
|
Масса тигля с крышкой и пробой до нагревания |
m2 |
г |
|
Масса тигля с крышкой и остатком после нагревания |
m3 |
г |
|
Выход летучих веществ на сухую беззольную массу |
Vа |
% |
|
4.3. Определение зольности топлива
Пробу топлива с максимальным размером частиц 200 мкм доводят до воздушно-сухого состояния, тщательно перемешивают в течение не менее 1 мин. Тигель с крышкой взвешивают, равномерно распределяют в нем 1-2 г угля и снова взвешивают. Нагревают муфельную печь до температуры (815±10)ºС. Затем открытый тигель с навеской каменного угля устанавливают в муфельную печь у ее дверцы и выдерживают 3 мин. Затем тигель продвигают в муфельную печь со скоростью 2 см/мин в зону постоянной температуры и закрывают дверцу печи. Продолжитель-
ность озоления каменных углей – 25-30 мин. По окончании озоления тигель с пробой вынимают из печи, охлаждают на воздухе до комнатной температуры и взвешивают.
Таблица 8