- •Содержание
- •Введение
- •1 Планирование ремонта оборудования
- •2 Определение номинального и действительного годового фонда времени рмц и численности слесарей-ремонтников
- •3 Расчет численности слесарей-ремонтников рмц
- •4 Растет фонда оплаты труда работников рмц
- •5 Себестоимость и смета затрат на производстве капитального и среднего ремонтов оборудования рмц
- •6 Технико-экономические показатели рмц в сравнении индивидуального метода ремонта с комбинированным методом ремонта
- •1 .Объем выполненных работ в рублях за год сократилось на 2683267 руб. Т.Е. На 28,5%
- •2.Произойдет экономия фонда оплаты труда за год на 1238437 руб. Т.Е. На 29,3% 3.Высвободится 5 человека, которых можно использовать на другой работе.
- •4.При этом выработка на одного человека уменьшится за год на -7365,62 руб. Т.Е.На 1,3%.
5 Себестоимость и смета затрат на производстве капитального и среднего ремонтов оборудования рмц
Целью планирования себестоимости, прибыли и рентабельности является определение общей величины ресурсов, потребляемых в процессе производства, и получаемого при этом дохода; оно направлено на повышение эффективности производства.
Под себестоимостью продукции, работ и услуг понимают денежное выражение затрат всех видов ресурсов на производство и реализацию продукции.
В себестоимость продукции включают затраты на подготовку и освоение новых видов продукции, совершенствование технологии организации производства, повышение качества продукции, улучшение качеств условий труда и техник безопасности, повышение квалификации работников.
Исходными данными для разработки плана является: план повышения технического уровня, производственная программа, план по труду и заработной плате, план материально-технического обеспечения, технико-экономические нормы и нормативы, инструктивные материалы и др.
План по себестоимости включает: расчет экономии от снижения затрат по технико-экономическим факторам, расчет плановой себестоимости, расчет общей суммы затрат на производство продукции, расчет показателей снижения себестоимости продукции.
Расчет экономии от снижения затрат по технико-экономическим факторам проводят в соответствии с планом повышения технического уровня производства и общепринятой классификации факторов. Для всех уровней управления предусмотрено пять групп факторов: повышение технического уровня производства, улучшение организаций производства и труда, изменение объема, структуры и размещения производства, улучшение использования природного сырья и развития производства.
Расчет плановой себестоимости включает: расчет калькуляции на каждый вид продукции, себестоимости товарной и реализованной продукции.
Прежде чем определить себестоимости каждого вида продукции, разрабатывают смету затрат по цехам вспомогательного производства для последующего исчисления услуг вспомогательных цехов основного производства, смету затрат на содержание и эксплуатацию оборудования по каждому цеху и на этой основе по заводу в целом, сметы расходов целого назначения (на подготовку и освоение производства новых видов продукции, на на изготовлении специальной оснастки, проведении НИОКР, гарантийное обслуживание продукции завода и т.п.), смету цеховых, общезаводских и внепроизвод-ственных расходов.
Смету затрат на содержание и эксплуатацию оборудования разрабатывают (как и другие сметы) по статьям калькуляции и элементам затрат.
Рассмотрим порядок расчета некоторых затрат.
Амортизационные отчисления по оборудованию и транспортным средствам определяют по нормам амортизации НА по группам производственных фондов и их балансовой стоимости Фосс:
За=На* фос
Среднегодовую стоимость основных фондов рассчитывают по формуле Фос = Фосн + (Фосв ■ Т1)/12+ (Ф0свыб*Т2)/1 2
где Фосн > Фосв ■> Фос.ВЫБ"тоответсгесн0 основные фонды на начала планового периода, вводимые и выбивающие;
Ti-число месяцев действия вводимых фондов до конца года;
Т2 -число месяцев с момента вывода фондов до конца планового года.
Эксплуатация оборудования комплексная статья, которая включает затраты на двигательную энергию, заработную плату наладчиков, шорников, смазчиков и других рабочих, обслуживающих оборудования.
Заработную плату вспомогательных рабочих повременщиков определяют по формуле:
Ф,л = Чтс*Фэф-Чп-Кпр
где Чт с-средне часовая тарифная ставка рабочих-повременщиков, Ч п -численность рабочих-повременщиков, Кпр-коэффициент учитывающий размер премии.
Дополнительную заработную плату устанавливают в процентах к основной заработной плате, отчисления от заработной платы в процентах к сумме основной и дополнительной заработной платы.
Затраты на двигательную энергию Здв вычисляют исходя из суммарной установленной мощности оборудования NyM, коэффициента его загрузки К3 , эффективного фонда времени работы оборудования Фэфо ■> тарифа за электроэнергию Сэ , коэффициент одновременности работы оборудования КоД , потерь в сети Кс и Кп,д двигателей:
ЗдВ = Nvm * К3 • ФЭф.о * Код • Сэ/(Кс • Кпд)
Затраты на текущий ремонт также комплексная статья, включающая заработную плату ремонтного персонала, затрат на запасные части и т.п.. Эти расходы могут быть определены по нормативам, средним затратам на ремонт и периодичности ремонтов, укрупнено в процентах к стоимости оборудования.
Затраы по заработной плате транспортных рабочих рассчитывают так же, как и расходы по обслуживанию оборудования; затраты на вспомогательные материалы по нормам их расхода и прейскурантам цен.
алгоритм
Таблица 5 - Расчет себестоимости работ и единицы капитального и среднего ремонтов.
Наименование и марка машины |
Вид ремонта |
Норма времени на единицу ремонта, чел/час |
Ср.ча с. тариф ная ставка |
Основная зарплата, руб. |
Доплата за гос. отпуск 12%, руб. |
Единый социальный налог 26%, руб. 3 Yyi |
||||||||
По тарифу |
Премия,40% |
Всего |
||||||||||||
ИМР |
УМР |
ИМР |
УМР |
ИМР |
УМР |
ИМР |
УМР |
ИМР |
УМР |
ИМР |
УМР |
|||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
СП-180-2 |
К.р. |
54 |
- |
61?5 |
3326,13 |
|
1330,45 |
|
4656,58 |
|
558,78 |
|
1355,99 |
|
Ср. |
27 |
- |
1663,06 |
|
• 665,22 |
|
2328,29 |
|
279,39 |
|
677,99 |
|
||
Шлихтовальная машина ЩБ-11/180-3 |
К.р. |
216 |
172, 8 |
61,5 |
13304,5 |
10643,6 |
5321,80 |
4257,44 |
18626,3 |
14901,0 |
2235,15 |
1788,12 |
5423,98 |
4339,1 |
Ср. |
108 |
86,4 |
6652,26 |
5321,80 |
2660,90 |
2128,72 |
9313,16 |
7450,53 |
1117,58 |
894,06 |
2711,99 |
2169,5 |
||
Узловязальная машина УП-180-6 |
К.р. |
72 |
- |
61,5 |
4434,84 |
|
1773,93 |
|
6208,77 |
|
745,05 |
|
1807,99 |
|
Ср. |
36 |
- |
2217,42 |
— |
886,96 |
— |
3104,38 |
— |
372,52 |
— |
903,99 |
— |
||
Проборный станок ПМС-230 |
К.р. |
|
- |
61,5 |
1108,71 |
|
443,48 |
|
1552,19 |
|
186,26 |
|
451,99 |
|
Ср. |
9 |
- |
554,35 |
— |
221,74 |
— |
776,09 |
— |
93,13 |
— |
225,99 |
— |
||
Стригальная машина СВ-180-4 |
К.р. |
90 1 |
63 |
58,1 |
5543,55 |
|
2217,42 |
|
7760,97 |
|
931,31 |
|
2259,9 |
|
Ср. |
45 |
31,5 |
2771,77 |
— |
1108,71 |
|
3880,48 |
— |
465,65 |
— |
1129,99 |
— |
||
Ткацкий станок СТБУ-180 |
К.р. |
36 |
- |
54,48 |
5657Д |
3959,97 |
2262,84 |
1583,98 |
7919,94 |
5543,95 |
950,39 |
665,27 |
2306,28 |
1614,4 |
Ср. |
18 |
- |
3326,13 |
|
1330,45 |
|
4656,58 |
|
558,78 |
|
1355,99 |
|
||
Контрольно -мерильная машина МКМ-180-ПС |
1,1 К.р. |
90 |
- |
61,5 |
1663,06 |
|
665,22 |
|
2328,29 |
|
279,39 |
|
677,99 |
|
_ * 1 - Ср. |
45 |
- |
13304,5 |
10643,6 |
5321,80 |
4257,44 |
18626,3 |
14901,0 |
2235,15 |
1788,12 |
5423,98 |
4339Д |
||
Мотальная машина М-2М |
Ко. |
НК)8 |
- |
54,48 |
6652,26 |
5321,80 |
2660,90 |
2128,72 |
9313,16 |
7450,53 |
1117,58 |
894,063 |
2711,99 |
2169,5 |
С р. |
54 |
- |
4434,84 |
|
1773,93 |
|
6208,77 |
|
745,05 |
|
1807,99 |
|
||
Итого |
|
976 |
353, |
474,56 |
2217,42 |
— |
886,96 |
— |
3104,38 |
— |
372,52 |
— |
903,99 |
— |
|
|
|
Продолжение таблицы 5 - Расчет себестоимости и единицы капитального и среднего ремонтов.
Наименование и марка машины
|
Вид ремонта
|
Затраты на детали и материалы 7 %, ^ РУб- |
Затраты на содержание мех. мастерской 16%, руб. |
Цеховые расходы ■ 200%, руб. |
Итого затрат, руб. |
|||||
ИМР |
УМР |
ИМР |
УМР |
ИМР |
УМР |
ИМР |
УМР |
Комб. |
||
0 |
1 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
1 СП-180-2 |
К.р. |
365,07 |
— |
834,45 |
|
10430,74 |
|
18201,65 |
|
18201,64 |
|
Ср. |
182,53 |
— |
417,22 |
|
5215,37 |
|
9100,82 |
|
9100,82 |
Шлихтовальная машина ШБ-11/180-3 |
К.р. |
1460,30 |
1168,24 |
3337,83 |
2670,27 |
41722,97 |
33378,38 |
72806,59 |
58245,27 |
58245,27 |
|
Ср. |
730,15 |
584,12 |
1668,91 |
1335,13 |
20861,49 |
16689,19 |
36403,3 |
29122,64 |
29122,63 |
Узловязальная машина УП-180-6 |
К.р. |
486,76 |
— |
1112,61 |
|
13907,66 |
|
24268,86 |
|
24268,86 |
|
Ср. |
243,38 |
_ |
556,30 |
|
6953,82 |
|
12134,43 |
|
12134,43 |
Проборный станок ПМС-230 |
К.р. |
121,69 |
- |
278,15 |
|
3476,91 |
|
6067,21 |
|
6067,21 |
|
Ср. |
60,84 |
— |
139,07 |
|
1738,45 |
|
3033,60 |
|
3033,60 |
Стригальная машина СВ-180-4 |
К.р. |
608,46 |
— |
1390,76 |
|
17384,57 |
|
30336,08 |
|
30336,07 |
|
Ср. |
304,23 |
— |
695,38 |
|
8692,28 |
|
15168,04 |
|
15168,03 |
Ткацкий станок СТБУ-180 |
К.р. |
620,92 |
434,64 |
1419,25 |
993,47 |
17740,67 |
12418,47 |
30957,46 |
21670,22 |
21670,22 |
|
Ср. |
310,46 |
217,32 |
709,62 |
496,73 |
8870,33 |
6209,23 |
15478,73 |
10835,11 |
10835,11 |
Контрольно - мерильная машина МКМ-180-ПС |
К.р. |
243,38 |
— |
556,30 |
|
6953,82 |
|
12134,43 |
|
12134,43 |
|
Ср. |
121,69 |
— |
278,15 |
|
3476,91 |
|
6067,21 |
|
6067,21 |
Мотальная машина М-2М |
К.р. Ср. |
645,81 322,90 |
. — |
1476,13 738,06 |
— |
18451,72 отче ОС |
— |
32198,26 Л r~\ f~\ f\ jt *-\ |
— |
32198,25 |
Итого |
|
6828,62 |
2404,33 |
15608,29 |
5495,62 |
195103,6 |
68695,27 |
16099,13 340455,8 |
119873,2 |
16099,1 304682,98 |